一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，包括底板，底板的顶端设有定位组件，第二丝杆的中部螺纹贯穿定位台，底板的顶端设有防护组件，防护组件包括防护罩，防护罩固定设置在底板顶端的四周，防护罩的顶端固定穿插安装有电动气缸，电动气缸的底端固定安装有电机盒，电机盒的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿电机盒的另一侧固定安装有焊枪，本实用新型专利技术的有益效果是：通过定位组件使钛靶和电路板进行移动，提高焊接加工时定位的准确度，通过防护组件围成密闭空间将所有用电器件与外界隔离，防止在进行焊接加工的过程中发生危险，提高加工过程的安全性。过程的安全性。过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备


[0001]本技术涉及一种供氧焊接设备，特别涉及一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，属于钛靶生产加工


技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。通过供氧焊接设备能够将直筒式钛靶焊接在电路板上。
[0003]现有的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备没有对钛靶和电路板的定位结构，进行焊接操作时对钛靶和电路板的定位准确度较低，同时焊接设备上没有防护结构，工作人员在进行焊接操作时危险性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接设备没有对钛靶和电路板的定位结构以及没有防护结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，包括底板，所述底板的顶端设有定位组件，所述定位组件包括两个第一固定板，两个所述第一固定板分别固定设置在底板顶端的两侧，两个所述第一固定板之间的两边侧均转动穿插安装有第一丝杆，其中一个所述第一固定板一侧的两边侧均固定安装有第一电机，两个所述第一电机输出轴分别与两个第一丝杆的一端固定连接，两个所述第一丝杆上螺纹套设有移动板，所述移动板顶端的两边侧均固定安装有第二固定板，两个所述第二固定板之间螺纹转动穿插安装有第二丝杆，其中一个所述第二固定板的边侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，所述移动板顶端的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定安装有定位台，所述第二丝杆的中部螺纹贯穿定位台的中部，所述底板的顶端设有防护组件，所述防护组件包括防护罩，所述防护罩固定设置在底板的顶端，所述防护罩罩设在定位组件的外部，所述防护罩另一边侧的中部开设有操作口，所述防护罩另一边侧的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的另一边侧固定安装有防护门，所述防护罩的顶端固定穿插安装有电动气缸，所述电动气缸的底端固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿电机盒的另一侧固定安装有焊枪。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位台顶端的另一侧固定安装有第一
夹板，所述定位台顶端的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动安装有第二夹板，所述第三滑槽内壁的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与第二夹板一侧的底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊枪另一侧的底部固定安装有固定环，所述防护罩的另一侧固定穿插安装有供氧管，所述供氧管的一端固定贯穿固定环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩另一边侧的另一侧固定安装有插槽，所述防护门的另一侧固定安装有与插槽卡合的插块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护门的另一边侧固定安装有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩一侧的中部固定嵌设有观察窗，所述观察窗由黑玻璃制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩一侧的另一边侧固定安装有控制器，两个所述第一电机、第二电机、电动气缸、旋转电机和焊枪均与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，通过定位组件中的第一电机和第二电机分别带动第一丝杆和第二丝杆转动，使移动板和定位台分别向两侧和两边侧进行平移，使定位台的水平位置能够进行调整，进而带动放置定位台上的钛靶和电路板进行移动，提高焊接加工时定位的准确度；通过防护组件中的防护罩、防护门和底板围成的密闭空间将所有用电器件与外界隔离，防止在进行焊接加工的过程中发生危险，提高加工过程的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图4的A部放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、定位组件；21、第一固定板；22、第一丝杆；23、第一电机；24、移动板；25、第二固定板；26、第二丝杆；27、第二电机；28、第一滑槽；29、第一滑块；210、定位台；3、防护组件；31、防护罩；32、操作口；33、第二滑槽；34、第二滑块；35、防护门；4、电动气缸；5、电机盒；6、旋转电机；7、焊枪；8、第一夹板；9、第三滑槽；10、第二夹板；11、弹簧；12、固定环；13、供氧管；14、插槽；15、插块；16、把手；17、观察窗；18、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，包括底板1，底板1的顶端设有定位组件2，定位组件2包括两个第一固定板21，
两个第一固定板21分别固定设置在底板1顶端的两侧，两个第一固定板21之间的两边侧均转动穿插安装有第一丝杆22，其中一个第一固定板21一侧的两边侧均固定安装有第一电机23，两个第一电机23输出轴分别与两个第一丝杆22的一端固定连接，两个第一丝杆22上螺纹套设有移动板24，移动板24顶端的两边侧均固定安装有第二固定板25，两个第二固定板25之间螺纹转动穿插安装有第二丝杆26，其中一个第二固定板25的边侧固定安装有第二电机27，第二电机27的输出轴与第二丝杆26的一端固定连接，移动板24顶端的中部开设有第一滑槽28，第一滑槽28的内部滑动安装有第一滑块29，第一滑块29的顶端固定安装有定位台210，第二丝杆26的中部螺纹贯穿定位台210的中部，底板1的顶端设有防护组件3，防护组件3包括防护罩31，防护罩31固定设置在底板1的顶端，防护罩31罩设在定位组件2的外部，防护罩31另一边侧的中部开设有操作口32，防护罩31另一边侧的一侧开设有第二滑槽33，第二滑槽33的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位结构的直筒式钛靶生产加工用供氧焊接设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端设有定位组件(2)，所述定位组件(2)包括两个第一固定板(21)，两个所述第一固定板(21)分别固定设置在底板(1)顶端的两侧，两个所述第一固定板(21)之间的两边侧均转动穿插安装有第一丝杆(22)，其中一个所述第一固定板(21)一侧的两边侧均固定安装有第一电机(23)，两个所述第一电机(23)输出轴分别与两个第一丝杆(22)的一端固定连接，两个所述第一丝杆(22)上螺纹套设有移动板(24)，所述移动板(24)顶端的两边侧均固定安装有第二固定板(25)，两个所述第二固定板(25)之间螺纹转动穿插安装有第二丝杆(26)，其中一个所述第二固定板(25)的边侧固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴与第二丝杆(26)的一端固定连接，所述移动板(24)顶端的中部开设有第一滑槽(28)，所述第一滑槽(28)的内部滑动安装有第一滑块(29)，所述第一滑块(29)的顶端固定安装有定位台(210)，所述第二丝杆(26)的中部螺纹贯穿定位台(210)的中部，所述底板(1)的顶端设有防护组件(3)，所述防护组件(3)包括防护罩(31)，所述防护罩(31)固定设置在底板(1)的顶端，所述防护罩(31)罩设在定位组件(2)的外部，所述防护罩(31)另一边侧的中部开设有操作口(32)，所述防护罩(31)另一边侧的一侧开设有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)的内部滑动安装有第二滑块(34)，所述第二滑块(34)的另一边侧固定安装有防护门(35)，所述防护罩(31)的顶端固定穿插安装有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的底端固定安装有电机盒(5)，所述电机盒(5)的内部固定安装有旋转电机(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎明刚，
申请(专利权)人：深圳市福耐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：