一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34462972 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-10 08:34
本实用新型专利技术公开了一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,包括基座,基座的顶端固定设有两个滑轨,基座的顶端固定设有焊接组件,焊接组件包括焊接架、焊接头、第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、四个第三电动伸缩杆、两个定位板、四个连接杆和四个半轴承,焊接架内部的一侧固定设有第一电动伸缩杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过焊接架固定焊接工具,通过第一电动伸缩杆带动焊接头伸缩便于焊接头对钨管进行焊接处理,通过四个第三电动伸缩杆分别固定相对应的半轴承,且通过球面轴承与连接杆连接来支撑半轴承方便半轴承转动到合适的角度进行配合定位,而且通过两个半轴承固定可以在钨管焊接时进行转动焊接。可以在钨管焊接时进行转动焊接。可以在钨管焊接时进行转动焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置,特别涉及一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,属于钨管焊接


技术介绍

[0002]钨管材主要应用于高温炉内的热电偶保护管,蓝宝石单晶炉、高温烧结炉内的支撑件等方面,钨合金具有良好的辐射屏蔽效应,所以钨合金管可以用于医疗中的屏蔽针管的使用;用于火箭推进器中发动机是一种喷气式发动机采用的是压缩高性能燃料,在火箭发射时所产生的温度可以达到上千度,钨合金管是一种耐高温极强的金属材料,所以在火箭发动机中运用在侯衬部位和点火管部件,钨管有相当高的纯度,一般纯度在99.95%以上,其密度为18.2g/cm3以上而且钨管污染较低。
[0003]现有的钨管由于用途不同导致形状弯曲不便于直接进行焊接,需要对弯管状的钨管进行定位后再进行焊接处理,由于钨管需要的焊接温度较高现有的部分焊接装置的降温措施较差,容易在焊接时出现损坏造成意外事故等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分钨管焊接装置不便于定位,而且焊接温度过高容易损坏焊接装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,包括基座,所述基座的顶端固定设有两个滑轨,所述基座的顶端固定设有焊接组件,所述焊接组件包括焊接架、焊接头、第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、四个第三电动伸缩杆、两个定位板、四个连接杆和四个半轴承,所述焊接架固定设置在所述基座的顶端,所述焊接架内部的一侧固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有焊接头,两个所述定位板均与两个滑轨滑动连接,所述基座的顶端固定设有与两个定位板相对应的固定板,两个第二电动伸缩杆分别与固定板的两侧固定连接,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别与定位板的一侧固定连接,两个所述定位板的顶部均开设有与焊接架相对应的定位槽,四个所述第三电动伸缩杆分别固定设置在两个定位槽内部的底端和顶端,四个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均通过球面轴承转动连接有连接杆,四个所述连接杆的顶端均固定设有半轴承,四个所述半轴承的顶端均固定设有橡胶垫,所述焊接架的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有焊接头开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和四个第三电动伸缩杆开关,所述焊接头、第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆和每两个相对应的第三电动伸缩杆分别通过焊接头开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和四个第三电动伸缩杆开关与电源电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述焊接架的内部开设有通管槽,所述基座顶端的一侧固定设有储液箱,所述储液箱的一侧固定设有连接管,所述连接管的一端与
水泵的进水端固定连接,所述水泵固定设置在所述通管槽内部的底端,所述水泵的出水端固定设有导液管,所述导液管的一端与冷却管的一侧固定连接,所述冷却管套设在所述焊接头的表面,所述冷却管的一侧固定设有循环管,所述循环管的一端与所述储液箱的顶端固定连接,所述开关面板的表面固定设有水泵开关,所述水泵通过水泵开关与电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述基座的顶端分别固定设有与焊接头相对应的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的顶端和第二支撑杆的顶端分别与收集板的底端卡合连接,所述收集板的顶端开设有收集槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述基座顶端的另一侧固定设有放置箱,所述放置箱的内部开设有两个放置槽,两个所述放置槽的内部均放置有手持焊枪,所述开关面板的表面固定设有两个手持焊枪开关,两个所述手持焊枪分别通过两个手持焊枪开关与电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电动伸缩杆、收集板和焊接架的内壁均涂覆有耐高温隔热涂料。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述焊接架的一边侧固定设有两个固定杆,两个所述固定杆分别与推动杆的两端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述基座底端的四角均固定设有脚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,通过焊接架固定焊接工具,通过第一电动伸缩杆带动焊接头伸缩便于焊接头对钨管进行焊接处理,通过两个定位槽固定第三电动伸缩杆,通过四个第三电动伸缩杆分别固定相对应的半轴承,且通过球面轴承与连接杆连接来支撑半轴承方便半轴承转动到合适的角度进行配合定位,而且通过两个半轴承固定可以在钨管焊接时进行转动焊接,方便工作人员进行操作,通过两个滑轨便于滑动定位板改变其中两个第三电动伸缩杆的位置,进一步方便改变半轴承的位置,增加对弯曲型钨管的定位固定,通过焊接组件对弯曲状的钨管进行充分的定位处理,并可以通过第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆改变半轴承的角度便于定位形状不同的弯管,提高装置的使用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术图2的A处放大结构示意图;
[0016]图4为本技术的侧面剖视图。
[0017]图中:1、基座;2、滑轨;3、开关面板;4、焊接组件;41、焊接架;42、焊接头;43、第一电动伸缩杆;44、第二电动伸缩杆;45、第三电动伸缩杆;46、定位板;47、连接杆;48、半轴承;5、固定板;6、通管槽;7、储液箱;8、连接管;9、水泵;10、导液管;11、循环管;12、第一支撑杆;13、第二支撑杆;14、收集板;15、放置箱;16、手持焊枪;17、放置槽;18、固定杆;19、推动杆;20、脚轮;21、定位槽;22、冷却管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,包括基座1,基座1的顶端固定设有两个滑轨2,基座1的顶端固定设有焊接组件4,焊接组件4包括焊接架41、焊接头42、第一电动伸缩杆43、两个第二电动伸缩杆44、四个第三电动伸缩杆45、两个定位板46、四个连接杆47和四个半轴承48,焊接架41固定设置在基座1的顶端,通过焊接架41固定焊接工具,焊接架41内部的一侧固定设有第一电动伸缩杆43,通过第一电动伸缩杆43带动焊接头42伸缩便于焊接头42对钨管进行焊接处理,第一电动伸缩杆43的伸缩端固定设有焊接头42,两个定位板46均与两个滑轨2滑动连接,通过两个滑轨2便于滑动定位板46改变其中两个第三电动伸缩杆45的位置,进一步方便改变半本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶端固定设有两个滑轨(2),所述基座(1)的顶端固定设有焊接组件(4),所述焊接组件(4)包括焊接架(41)、焊接头(42)、第一电动伸缩杆(43)、两个第二电动伸缩杆(44)、四个第三电动伸缩杆(45)、两个定位板(46)、四个连接杆(47)和四个半轴承(48),所述焊接架(41)固定设置在所述基座(1)的顶端,所述焊接架(41)内部的一侧固定设有第一电动伸缩杆(43),所述第一电动伸缩杆(43)的伸缩端固定设有焊接头(42),两个所述定位板(46)均与两个滑轨(2)滑动连接,所述基座(1)的顶端固定设有与两个定位板(46)相对应的固定板(5),两个第二电动伸缩杆(44)分别与固定板(5)的两侧固定连接,两个所述第二电动伸缩杆(44)的伸缩端分别与定位板(46)的一侧固定连接,两个所述定位板(46)的顶部均开设有与焊接架(41)相对应的定位槽(21),四个所述第三电动伸缩杆(45)分别固定设置在两个定位槽(21)内部的底端和顶端,四个所述第三电动伸缩杆(45)的伸缩端均通过球面轴承转动连接有连接杆(47),四个所述连接杆(47)的顶端均固定设有半轴承(48),四个所述半轴承(48)的顶端均固定设有橡胶垫,所述焊接架(41)的一侧固定设有开关面板(3),所述开关面板(3)的表面固定设有焊接头开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和四个第三电动伸缩杆开关,所述焊接头(42)、第一电动伸缩杆(43)、两个第二电动伸缩杆(44)和四个第三电动伸缩杆(45)分别通过焊接头开关、第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关和四个第三电动伸缩杆开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有弯管定位机构的高纯钨管焊接装置,其特征在于:所述焊接架(41)的内部开设有通管槽(6),所述基座(1)顶端的一侧固定设有储液箱(7),所述储液箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏明刚
申请(专利权)人:深圳市福耐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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