一种横竖双对轧辊轧尖机制造技术

一种横竖双对轧辊轧尖机，包括机架、电机、减速机、横向轧辊装置、竖向轧辊装置，其特征在于：所述横向轧辊装置、竖向轧辊装置均固定安装在所述机架上端的左右二侧，机架下端设有箱体，箱体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板，在第一侧板、第二侧板、第三侧板之间安装有主轴，主轴一端设有第一圆锥辊子轴承，第一圆锥辊子轴承固定安装在箱体的第一侧板上，主轴另一端设有第二圆锥辊子轴承，第二圆锥辊子轴承固定安装在箱体的第二侧板上，主轴伸出第二侧板的部位安装有第一齿轮。本实用新型专利技术采用横、竖双对轧辊的结构形式，有效的解决了较粗规格的线材轧尖时翻转的问题，提高了工作效率，节约了原材料。

A Horizontal and Vertical Double Roll Tip Mill

The utility model relates to a horizontal and vertical double-pair roll tip mill, which comprises a stand, a motor, a reducer, a horizontal roll device and a vertical roll device. The features are as follows: the horizontal roll device and a vertical roll device are fixed on the left and right sides of the upper end of the stand, and the lower end of the stand is provided with a box body, which comprises a first side plate, a second side plate, a third side plate, and a first side plate, a second side plate, and a vertical roll device. A main shaft is installed between the third side plates. One end of the main shaft is provided with a first conical roller bearing. The first conical roller bearing is fixed on the first side plate of the box body. The other end of the main shaft is provided with a second conical roller bearing. The second conical roller bearing is fixed on the second side plate of the box body. The first gear is installed at the part where the main shaft extends out of the second side plate. The utility model adopts the structure form of horizontal and vertical double-pair rolls, which effectively solves the problem of turning over when the wire with coarse specification is tipped, improves the working efficiency and saves raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种横竖双对轧辊轧尖机
本技术涉及轧尖机
，具体为一种横竖双对轧辊轧尖机。
技术介绍
轧尖机是金属冷拔拉丝设备中不可缺少的辅助设备之一，其作用是将线材的头部根据拉丝模孔径轧细，以便于穿过拉丝模，进行拉拔加工。但一般的轧尖机都是采用单向轧辊，对较粗规格的线材轧尖时需要在不同机子上进行翻转轧辊，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种横竖双对轧辊轧尖机，采用横、竖双对轧辊的结构形式，有效的解决了较粗规格的线材轧尖时翻转的问题，提高了工作效率，节约了原材料。本技术的技术方案是：一种横竖双对轧辊轧尖机，包括机架、电机、减速机、横向轧辊装置、竖向轧辊装置，其特征在于：所述横向轧辊装置、竖向轧辊装置均固定安装在所述机架上端的左右二侧，机架下端设有箱体，箱体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板，在第一侧板、第二侧板、第三侧板之间安装有主轴，主轴一端设有第一圆锥辊子轴承，第一圆锥辊子轴承固定安装在箱体的第一侧板上，主轴另一端设有第二圆锥辊子轴承，第二圆锥辊子轴承固定安装在箱体的第二侧板上，主轴伸出第二侧板的部位安装有第一齿轮，主轴中部贯穿第三圆锥辊子轴承，第三圆锥辊子轴承固定安装在箱体的第三侧板上，位于第一侧板与第三侧板的主轴上设有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥辊子轴承之间设有隔套，减速机、电机安装在第二侧板的一侧，减速机的输出轴上安装有过桥齿轮，过桥齿轮与第一齿轮啮合，所述横向轧辊装置固定安装在第二侧板与第三侧板支撑的上方，横向轧辊装置包括第一轧辊架、第二轧辊架、第一轧辊、第二轧辊，第一轧辊架与第二轧辊架相对设置，第一轧辊与第二轧辊上下并列设置，第一轧辊与第二轧辊可转动安装于第一轧辊架与第二轧辊架之间，第一轧辊的一端安装有第二齿轮，第二轧辊的一端安装有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮与过桥齿轮啮合，所述竖向轧辊装置固定安装在第一侧板与第三侧板支撑的上方，竖向轧辊装置包括第三轧辊架、第四轧辊架、第三轧辊、第四轧辊，第三轧辊架与第四轧辊架上下并列设置，第三轧辊与第四轧辊相对设置，第三轧辊与第四轧辊可转动安装于第三轧辊架与第四轧辊架之间，第三轧辊的一端安装有第四齿轮，第四轧辊的一端安装有第五齿轮和第一圆锥齿轮，第四齿轮与第五齿轮啮合，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮啮合。本技术的有益效果是：本技术提供一种横竖双对轧辊轧尖机，采用横、竖双对轧辊的结构形式，有效的解决了较粗规格的线材轧尖时翻转的问题，提高了工作效率，节约了原材料。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的右视结构示意图。图1、图2中，1-减速机，2-输出轴，3-第一齿轮，4-横向轧辊装置，4.1-第一轧辊架，4.2-第二轧辊架，4.3-第一轧辊，4.4-第二轧辊，4.5-第二齿轮，4.6-第三齿轮，5-竖向轧辊装置，5.1-第三轧辊架，5.2-第四轧辊架，5.3-第三轧辊，5.4-第四轧辊，5.5-第四齿轮，5.6-第五齿轮，6-箱体，6.1-第一侧板，6.2-第二侧板，6.3-第三侧板，7-第二圆锥辊子轴承，8-主轴，9-第三圆锥辊子轴承，10-第一圆锥齿轮，11-第二圆锥齿轮，12-隔套，13-第一圆锥辊子轴承，14-机架，15-过桥齿轮，16-电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，本技术是一种横竖双对轧辊轧尖机，包括机架14、电机16、减速机1、横向轧辊装置4、竖向轧辊装置5，其特征在于：所述横向轧辊装置4、竖向轧辊装置5均固定安装在所述机架14上端的左右二侧，机架14下端设有箱体6，箱体6包括第一侧板6.1、第二侧板6.2、第三侧板6.3，在第一侧板6.1、第二侧板6.2、第三侧板6.3之间安装有主轴8，主轴8一端设有第一圆锥辊子轴承13，第一圆锥辊子轴承13固定安装在箱体6的第一侧板6.1上，主轴8另一端设有第二圆锥辊子轴承7，第二圆锥辊子轴承7固定安装在箱体6的第二侧板6.2上，主轴8伸出第二侧板6.2的部位安装有第一齿轮3，主轴8中部贯穿第三圆锥辊子轴承9，第三圆锥辊子轴承9固定安装在箱体6的第三侧板6.3上，位于第一侧板6.1与第三侧板6.3的主轴8上设有第二圆锥齿轮11，第二圆锥齿轮11与第一圆锥辊子轴承13之间设有隔套12，减速机1、电机16安装在第二侧板6.2的一侧，减速机1的输出轴2上安装有过桥齿轮15，过桥齿轮15与第一齿轮3啮合，所述横向轧辊装置4固定安装在第二侧板6.2与第三侧板6.3支撑的上方，横向轧辊装置4包括第一轧辊架4.1、第二轧辊架4.2、第一轧辊4.3、第二轧辊4.4，第一轧辊架4.1与第二轧辊架4.2相对设置，第一轧辊4.3与第二轧辊4.4上下并列设置，第一轧辊4.3与第二轧辊4.4可转动安装于第一轧辊架4.1与第二轧辊架4.2之间，第一轧辊4.3的一端安装有第二齿轮4.5，第二轧辊4.4的一端安装有第三齿轮4.6，第二齿轮4.5与第三齿轮4.6啮合，第三齿轮4.6与过桥齿轮15啮合，所述竖向轧辊装置5固定安装在第一侧板6.1与第三侧板6.3支撑的上方，竖向轧辊装置5包括第三轧辊架5.1、第四轧辊架5.2、第三轧辊5.3、第四轧辊5.4，第三轧辊架5.1与第四轧辊架5.2上下并列设置，第三轧辊5.3与第四轧辊5.4相对设置，第三轧辊5.3与第四轧辊5.4可转动安装于第三轧辊架5.1与第四轧辊架5.2之间，第三轧辊5.3的一端安装有第四齿轮5.5，第四轧辊5.4的一端安装有第五齿轮5.6和第一圆锥齿轮10，第四齿轮5.5与第五齿轮5.6啮合，第一圆锥齿轮10与第二圆锥齿轮11啮合。本技术的工作过程如下：接通电源按启动按钮后，电机16带动减速机1转动，减速机1带动输出轴2转动，输出轴2转动带动过桥齿轮15转动；过桥齿轮15转动一路带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第一圆锥齿轮10、第二圆锥齿轮11、第四齿轮5.5、第五齿轮5.6转动，从而带动第三轧辊5.3、第四轧辊5.4转动，实现竖轧。过桥齿轮15转动另一路带动第三齿轮4.6、第二齿轮4.5转动，从而带动第一轧辊4.3、第二轧辊4.4转动，实现横轧。本技术采用横、竖双对轧辊的结构形式，有效的解决了较粗规格的线材轧尖时翻转的问题，提高了工作效率，节约了原材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横竖双对轧辊轧尖机，包括机架(14)、电机(16)、减速机(1)、横向轧辊装置(4)、竖向轧辊装置(5)，其特征在于：所述横向轧辊装置(4)、竖向轧辊装置(5)均固定安装在所述机架(14)上端的左右二侧，机架(14)下端设有箱体(6)，箱体(6)包括第一侧板(6.1)、第二侧板(6.2)、第三侧板(6.3)，在第一侧板(6.1)、第二侧板(6.2)、第三侧板(6.3)之间安装有主轴(8)，主轴(8)一端设有第一圆锥辊子轴承(13)，第一圆锥辊子轴承(13)固定安装在箱体(6)的第一侧板(6.1)上，主轴(8)另一端设有第二圆锥辊子轴承(7)，第二圆锥辊子轴承(7)固定安装在箱体(6)的第二侧板(6.2)上，主轴(8)伸出第二侧板(6.2)的部位安装有第一齿轮(3)，主轴(8)中部贯穿第三圆锥辊子轴承(9)，第三圆锥辊子轴承(9)固定安装在箱体(6)的第三侧板(6.3)上，位于第一侧板(6.1)与第三侧板(6.3)的主轴(8)上设有第二圆锥齿轮(11)，第二圆锥齿轮(11)与第一圆锥辊子轴承(13)之间设有隔套(12)，减速机(1)、电机(16)安装在第二侧板(6.2)的一侧，减速机(1)的输出轴(2)上安装有过桥齿轮(15)，过桥齿轮(15)与第一齿轮(3)啮合，所述横向轧辊装置(4)固定安装在第二侧板(6.2)与第三侧板(6.3)支撑的上方，横向轧辊装置(4)包括第一轧辊架(4.1)、第二轧辊架(4.2)、第一轧辊(4.3)、第二轧辊(4.4)，第一轧辊架(4.1)与第二轧辊架(4.2)相对设置，第一轧辊(4.3)与第二轧辊(4.4)上下并列设置，第一轧辊(4.3)与第二轧辊(4.4)可转动安装于第一轧辊架(4.1)与第二轧辊架(4.2)之间，第一轧辊(4.3)的一端安装有第二齿轮(4.5)，第二轧辊(4.4)的一端安装有第三齿轮(4.6)，第二齿轮(4.5)与第三齿轮(4.6)啮合，第三齿轮(4.6)与过桥齿轮(15)啮合，所述竖向轧辊装置(5)固定安装在第一侧板(6.1)与第三侧板(6.3)支撑的上方，竖向轧辊装置(5)包括第三轧辊架(5.1)、第四轧辊架(5.2)、第三轧辊(5.3)、第四轧辊(5.4)，第三轧辊架(5.1)与第四轧辊架(5.2)上下并列设置，第三轧辊(5.3)与第四轧辊(5.4)相对设置，第三轧辊(5.3)与第四轧辊(5.4)可转动安装于第三轧辊架(5.1)与第四轧辊架(5.2)之间，第三轧辊(5.3)的一端安装有第四齿轮(5.5)，第四轧辊(5.4)的一端安装有第五齿轮(5.6)和第一圆锥齿轮(10)，第四齿轮(5.5)与第五齿轮(5.6)啮合，第一圆锥齿轮(10)与第二圆锥齿轮(11)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种横竖双对轧辊轧尖机，包括机架(14)、电机(16)、减速机(1)、横向轧辊装置(4)、竖向轧辊装置(5)，其特征在于：所述横向轧辊装置(4)、竖向轧辊装置(5)均固定安装在所述机架(14)上端的左右二侧，机架(14)下端设有箱体(6)，箱体(6)包括第一侧板(6.1)、第二侧板(6.2)、第三侧板(6.3)，在第一侧板(6.1)、第二侧板(6.2)、第三侧板(6.3)之间安装有主轴(8)，主轴(8)一端设有第一圆锥辊子轴承(13)，第一圆锥辊子轴承(13)固定安装在箱体(6)的第一侧板(6.1)上，主轴(8)另一端设有第二圆锥辊子轴承(7)，第二圆锥辊子轴承(7)固定安装在箱体(6)的第二侧板(6.2)上，主轴(8)伸出第二侧板(6.2)的部位安装有第一齿轮(3)，主轴(8)中部贯穿第三圆锥辊子轴承(9)，第三圆锥辊子轴承(9)固定安装在箱体(6)的第三侧板(6.3)上，位于第一侧板(6.1)与第三侧板(6.3)的主轴(8)上设有第二圆锥齿轮(11)，第二圆锥齿轮(11)与第一圆锥辊子轴承(13)之间设有隔套(12)，减速机(1)、电机(16)安装在第二侧板(6.2)的一侧，减速机(1)的输出轴(2)上安装有过桥齿轮(15)，过桥齿轮(15)与第一齿轮(3)啮合，所述横向轧辊装置(4)固定安装在第二侧板(6....

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫东，
申请(专利权)人：无锡大金高精度冷拔钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32