一种天线接头成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及通信设备制造领域，具体涉及折叠天线自动组装设备。一种天线接头成型装置，包括第三安装座（551）、第八气缸（552）、一级连接杆（553）、二级连接杆（554）、滑块（555）、挤压块（556）、滑槽块（557）和连接块（558）；采用上述技术方案的折叠天线接头成型装置，接头成型的对中性更好、形状多样可变，便于接头拧紧。

An Antenna Joint Forming Device

The invention relates to the field of communication equipment manufacturing, in particular to an automatic assembly device for folding antennas. An antenna joint forming device includes the third mounting seat (551), the eighth cylinder (552), the first connecting rod (553), the second connecting rod (554), the slider (555), the extrusion block (556), the chute block (557) and the connecting block (558); the folding antenna joint forming device adopting the above technical scheme has better neutrality, variable shape and convenient connection. Tighten your head.

【技术实现步骤摘要】
一种天线接头成型装置
本专利技术涉及通信设备制造领域，具体涉及折叠天线自动组装设备。
技术介绍
天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换。为了增强天线的信号，现在出现了可以折叠的天线，以适应电场和磁场，折叠天线增强的天线的信号。如图2所示，Wifi折叠天线产品包括护棒100、铜片200、旋转件300、天线芯400和sma接头500；天线芯400与sma接头500相连接，sma接头500与旋转件300相固定压合，旋转件300与护棒100转动连接，铜片200包在天线芯400上，置于护棒100之间。生产的时候，将上述的结构进行组装。现有的自动化设备的较少，多为人工组装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能对接头进行成型、成型效果较好、形状可更换的天线接头成型装置。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种天线接头成型装置，包括第三安装座、第八气缸、一级连接杆、二级连接杆、滑块、挤压块、滑槽块和连接块；第八气缸安装在第三安装座上，连接块安装在第八气缸伸缩端上，一级连接杆下端与连接块转动连接，上端与二级连接杆转动连接；二级连接杆中间部位设有转轴，转轴转动连接在滑槽块上的圆孔中，二级连接杆上部设有槽，槽与滑块端部销形成槽副连接；滑块移动配合在滑槽块中，滑槽块安装在第三安装座上，挤压块安装在滑块上，挤压块上设置有缺口。作为优选，所述的挤压块材料硬度较大，与滑块螺栓连接，便于更换。作为优选，所述的第三安装座可以调节水平面内的横纵位置。作为优选，所述的二级连接杆上的转轴靠近连接滑块的一侧，形成一个省力杠杆。本专利技术还公开了一种折叠天线自动组装设备，包括机架及安装在其上的包括第一转盘装置、旋转件上料装置、天线芯上料流转装置、sma接头上料装配装置、压合装置、搬运装置、铜片压合装置、铜片上料装置、第二转盘装置、定位装置、天线护棒上料装置、成品下料装置和护棒组装装置；所述的sma接头上料装配装置包括第二振动上料组件、第二分料组件、接头过料组件、接头插入组件、天线接头成型装置和第二搬运组件；第二分料组件与第二振动上料组件出料端相衔接，接头插入组件和天线接头成型装置位于接头过料组件的下方，第二搬运组件与接头过料组件相衔接；所述的天线接头成型装置采用上述的一种天线接头成型装置。作为优选，所述的旋转件上料装置包括第一振动上料组件、第一分料组件、旋转件定位组件和第一搬运组件；所述的第一振动上料组件包括第一安装架、圆振和直振；直振与圆振相衔接，直振连接第一分料组件；所述的第一分料组件与第一振动上料组件相连接，旋转件定位组件与第一分料组件相衔接，第一搬运组件位于旋转件定位组件的上方；所述的第一分料组件包括安装折板、第一气缸、分料块和光纤传感器；第一气缸通过安装折板竖直安装在立座上，分料块安装在第一气缸的伸缩端上，分料块上设置上宽下窄的槽纹，恰好用于放置旋转件；所述的旋转件定位组件包括安装台和定位块，安装台安装在立座上，定位块安装在立座上，定位块中央设置有圆孔，并且端部设有倒角。作为优选，所述的第一搬运组件包括立座、第一线性滑轨、升降横板、第二气缸、第三气缸、横移板、第二线性滑轨、第一手指气缸和旋转件夹爪；立座安装在机架上，升降横板通过第一线性滑轨连接在立座上，第二气缸安装在立座上，伸缩端与升降横板相连接；横移板通过第二线性滑轨连接在升降横板上，第三气缸的固定端水平安装在升降横板上，伸缩端与横移板相连接；第一手指气缸共有两个，安装在横移板上，旋转件夹爪安装在第一手指气缸的移动端，旋转件夹爪设置有相对的弧槽。采用上述技术方案的天线接头成型装置，接头成型的对中性更好、形状多样可变，便于接头拧紧。附图说明图1为本专利技术实施例的爆炸结构示意图。图2为加工成品的组成示意图。图3为第一转盘装置的爆炸结构示意图。图4为旋转件上料装置的爆炸结构示意图。图5为旋转件定位组件和第一分料组件的爆炸结构示意图。图6为天线芯上料流转装置的爆炸结构示意图。图7为天线进料检测组件的爆炸结构示意图。图8为sma接头上料装配装置的爆炸结构示意图。图9为接头过料组件的爆炸结构示意图。图10为接头插入组件的爆炸结构示意图。图11为天线接头成型装置的爆炸结构示意图。图12为第二搬运组件的爆炸结构示意图。图13为压合装置的爆炸结构示意图。图14为搬运装置的爆炸结构示意图。图15为铜片压合装置的爆炸结构示意图。图16为翻转组件的爆炸结构示意图。图17为扣压组件的爆炸结构示意图。图18为铜片上料装置的结构示意图。图19为第二转盘装置的爆炸结构示意图。图20为定位装置的爆炸结构示意图。图21为天线护棒上料装置的结构示意图。图22为护棒组装装置的爆炸结构示意图。图23为成品下料装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，所述的一种折叠天线自动组装设备包括机架1及安装在其上的第一转盘装置2、旋转件上料装置3、天线芯上料流转装置4、sma接头上料装配装置5、压合装置6、搬运装置7、铜片压合装置8、铜片上料装置9、第二转盘装置10、定位装置11、天线护棒上料装置12、成品下料装置13和护棒组装装置14；旋转件上料装置3、天线芯上料流转装置4、sma接头上料装配装置5和压合装置6相衔接，安装在第一转盘装置2的一周；搬运装置7安装在第一转盘装置2和第二转盘装置10之间，铜片压合装置8位于搬运装置7的下方，铜片上料装置9出料端与铜片压合装置8相衔接；护棒组装装置14安装在搬运装置7上，对应第二转盘装置10；天线护棒上料装置12、定位装置11、护棒组装装置14和成品下料装置13相衔接布置，位于第二转盘装置10一周。第一转盘装置2用于放置旋转件，带动其转动，分别在对应工位进行操作；旋转件上料装置3用于将旋转件上料至第一转盘装置2；天线芯上料流转装置4实现天线的上料，sma接头上料装配装置5实现sma接头的上料，并与天线芯上料流转装置4的天线进行组装，将组装成品搬运到第一转盘装置2中；而后通过压合装置6实现sma接头与旋转件的接合；搬运装置7用于将第一转盘装置2中的组装半成品搬运到铜片压合装置8，通过铜片压合装置8进行铜片的组装，而后将装有铜片的半成品搬运到第二转盘装置10中；天线护棒上料装置12用于实现护棒的上料，通过第二转盘装置10将护棒流转起来，由定位装置11对护棒进行定位；成品下料装置13用于成品的搬运下料；护棒组装装置14用于天线芯体和护棒的组装。如图2所示，折叠天线产品包括护棒100、铜片200、旋转件300、天线芯400和sma接头500；天线芯400与sma接头500相连接，sma接头500与旋转件300相固定压合，旋转件300与护棒100转动连接，铜片200包在天线芯400上，置于护棒100之间。如图3所示，所述的第一转盘装置2包括分割器21、转盘22、载具23和支撑杆24；分割器21安装在机架1上，带动转盘22步进转动，载具23均匀安装在转盘22一周，用于放置旋转件300；支撑杆24下端安装在机架1上，上端设有滚轮，与转盘22接触，防止压合装置6在工作时转盘22变形过大。如图4所示，所述的旋转件上料装置3包括第一振动上料组件31、第一分料组件32、旋转件定位组件33和第一搬运组件34；第一振动上料组件31包括第一安装架311本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天线接头成型装置，其特征在于，包括第三安装座（551）、第八气缸（552）、一级连接杆（553）、二级连接杆（554）、滑块（555）、挤压块（556）、滑槽块（557）和连接块（558）；第八气缸（552）安装在第三安装座（551）上，连接块（558）安装在第八气缸（552）伸缩端上，一级连接杆（553）下端与连接块（558）转动连接，上端与二级连接杆（554）转动连接；二级连接杆（554）中间部位设有转轴，转轴转动连接在滑槽块（557）上的圆孔中，二级连接杆（554）上部设有槽（5541），槽（5541）与滑块（555）端部销（5551）形成槽副连接；滑块（555）移动配合在滑槽块（557）中，滑槽块（557）安装在第三安装座（551）上，挤压块（556）安装在滑块（555）上，挤压块（556）上设置有缺口。

【技术特征摘要】
1.一种天线接头成型装置，其特征在于，包括第三安装座（551）、第八气缸（552）、一级连接杆（553）、二级连接杆（554）、滑块（555）、挤压块（556）、滑槽块（557）和连接块（558）；第八气缸（552）安装在第三安装座（551）上，连接块（558）安装在第八气缸（552）伸缩端上，一级连接杆（553）下端与连接块（558）转动连接，上端与二级连接杆（554）转动连接；二级连接杆（554）中间部位设有转轴，转轴转动连接在滑槽块（557）上的圆孔中，二级连接杆（554）上部设有槽（5541），槽（5541）与滑块（555）端部销（5551）形成槽副连接；滑块（555）移动配合在滑槽块（557）中，滑槽块（557）安装在第三安装座（551）上，挤压块（556）安装在滑块（555）上，挤压块（556）上设置有缺口。2.根据权利要求1所述的一种天线接头成型装置，其特征在于，所述的挤压块（556）材料硬度较大，与滑块（555）螺栓连接，便于更换。3.根据权利要求1所述的一种天线接头成型装置，其特征在于，所述的第三安装座（551）可以调节水平面内的横纵位置。4.根据权利要求1所述的一种天线接头成型装置，其特征在于，所述的二级连接杆（554）上的转轴靠近连接滑块（555）的一侧，形成一个省力杠杆。5.一种折叠天线自动组装设备，其特征在于，包括机架（1）及安装在其上的包括第一转盘装置（2）、旋转件上料装置（3）、天线芯上料流转装置（4）、sma接头上料装配装置（5）、压合装置（6）、搬运装置（7）、铜片压合装置（8）、铜片上料装置（9）、第二转盘装置（10）、定位装置（11）、天线护棒上料装置（12）、成品下料装置（13）和护棒组装装置（14）；所述的sma接头上料装配装置（5）包括第二振动上料组件（51）、第二分料组件（52）、接头过料组件（53）、接头插入组件（54）、接头成形组件（55）和第二搬运组件（56）；第二分料组件（52）与第二振动上料组件（51）出料端相衔接，接头插入组件（54）和接头成形组件（55）位于接头过料组件（53）的下方，第二搬运组件（56）与接头过料组件（53）相衔接；所述的接头成形组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝火，张忠良，
申请(专利权)人：王朝火，
类型：发明
国别省市：浙江,33