粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置，提供一种无论粉体树脂的平均粒径如何变化均能够使粉体表面保持平坦的粉体树脂涂装方法和粉体树脂涂装装置。粉体树脂涂装装置(1)具备贮留粉体树脂的粉体流动槽(2)、与粉体流动槽(2)连接的振动机构(5)、以及控制振动机构(5)的频率的控制装置(8)。控制装置(8)具备推定贮留在粉体流动槽(2)内的粉体树脂的平均粒径的平均粒径推定部(82)、基于由平均粒径推定部(82)推定的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的最佳频率的最佳频率决定部(83)、以及使振动机构(5)以所决定的最佳频率进行振动的频率控制部(84)。

Powder Surface Flattening Method and Powder Resin Coating Device

The invention provides a powder surface flattening method and a powder resin coating device, and provides a powder resin coating method and a powder resin coating device which can keep the powder surface flat regardless of the change of the average particle size of the powder resin. The powder resin coating device (1) has a powder flow tank (2) for storing powder resin, a vibration mechanism (5) connected with the powder flow tank (2), and a frequency control device (8) for controlling the vibration mechanism (5). The control device (8) has an average particle size estimation section (82) for estimating the average particle size of the powder resin stored in the powder flow tank (2), an optimal frequency determination section (83) for determining the optimal frequency for flattening the powder surface based on the average particle size estimation section (82), and a frequency control section (84) for vibration mechanism (5) with the optimal frequency determined.

【技术实现步骤摘要】
粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置
本专利技术涉及粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置。更详细地说，本专利技术涉及基于流动浸渍法在工件上形成涂膜时所使用的使槽内的粉体树脂的表面平坦化的粉体表面平坦化方法和粉体树脂装置。
技术介绍
流动浸渍法是在工件上形成涂膜的一种涂装技术。更具体地说，在流动浸渍法中，将预先加热的工件浸渍在粉体树脂流动的粉体流动槽内，利用该热使粉体树脂熔敷在工件的表面、形成涂膜。像这样在流动浸渍法中，由于在工件浸渍于粉体树脂中的部分形成涂膜，因而在贮留于粉体流动槽内的粉体树脂的表面(以下也简称为“粉体表面”)存在倾斜或凹凸时，会出现未充分形成涂膜的部分，制品的品质可能会降低。因此，近年来，通过一边使用流动手段向粉体流动槽内供给空气一边使用振动装置使该粉体流动槽振动来减小粉体表面的倾斜或凹凸(例如，参见专利文献1)。另外，在专利文献1的粉体树脂涂装装置中，假设粉体表面的凹凸是由于通过流动手段在粉体流动槽内形成的气泡发生破裂而产生的，振动装置的振动量(周期、方向、位移等)根据在粉体流动槽内产生的气泡的尺寸、数量等进行设定，以使得粉体表面的凹凸消失。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-139992号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题另外，在利用振动装置使粉体流动槽振动时，贮留在槽内的粉体树脂中的较轻的小粒径的粉体树脂会飞舞到槽外(尽管为少量)。因此认为，在继续反复使用粉体树脂涂装装置时，贮留在粉体流动槽内的粉体树脂的平均粒径会缓慢地增大。另外认为，使粉体表面平坦的振动装置的最佳频率不仅根据专利文献1所示的气泡的尺寸和数量等而变化，还根据槽内的粉体树脂的平均粒径而变化。但是，由于以往未考虑到槽内的粉体树脂的平均粒径的变化，因此在长期使用时，如图11和图12所示，粉体表面的凹凸缓慢地增大，进而可能使制品的品质缓慢地降低。另外，为了使槽内的粉体树脂的平均粒径为已知的尺寸，将槽内的粉体树脂全部替换成平均粒径已知的粉体树脂即可，但这样可能提高成本。本专利技术的目的在于提供一种无论粉体树脂的平均粒径如何变化均能够使粉体表面保持平坦的粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置。用于解决课题的手段(1)本专利技术的粉体表面平坦化方法是在具备贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)和与该槽连接的振动机构(例如后述的振动机构5)的粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)中通过控制上述振动机构的频率而使上述槽内的粉体表面平坦化的方法，其特征在于，其具备下述工序：决定工序，基于粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率；以及频率控制工序，使上述振动机构以上述决定工序中决定的频率振动。(2)本专利技术的粉体表面平坦化方法是在具备贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)和与该槽连接的振动机构(例如后述的振动机构5)的粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)中通过控制上述振动机构的频率而使上述槽内的粉体表面平坦化的方法，其特征在于，其具备下述工序：测定工序，使上述振动机构以规定的初期频率振动后测定上述槽内的粉体表面高度；决定工序，基于由上述测定工序测定的粉体表面高度来决定使粉体表面平坦化的频率；以及频率控制工序，使上述振动机构以上述决定工序中决定的频率振动。(3)本专利技术的粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)具备：贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)；与上述槽连接的振动机构(例如后述的振动机构5)；以及对上述振动机构的频率进行控制的控制装置(例如后述的控制装置8)，该粉体树脂涂装装置的特征在于，上述控制装置具备：决定单元，其基于贮留在上述槽内的粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率(例如后述的平均粒径推定部82和最佳频率决定部83)；以及频率控制单元，其使上述振动机构以由上述决定单元决定的频率振动(例如后述的频率控制部84)。(4)本专利技术的粉体树脂涂装装置(例如后述的粉体树脂涂装装置1)具备：贮留粉体树脂的槽(例如后述的粉体流动槽2)；与上述槽连接的振动机构(例如后述的振动机构5)；对上述槽内的粉体表面高度进行测定的测定装置(例如后述的物位计7)；以及对上述振动机构的频率进行控制的控制装置(例如后述的控制装置8)，该粉体树脂涂装装置的特征在于，上述控制装置具备：决定单元，其基于由上述测定装置测定的粉体表面高度来决定使粉体表面平坦化的频率(例如后述的平均粒径推定部82和最佳频率决定部83)；以及频率控制单元，其使上述振动机构以由上述决定单元决定的频率振动(例如后述的频率控制部84)。专利技术的效果(1)在本专利技术中，基于贮留在槽内的粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率(决定工序)，进一步使振动机构以该决定的频率振动(频率控制工序)。根据本专利技术的粉体表面平坦化方法，由于使振动机构根据槽内的粉体树脂的平均粒径的变化以适当的频率振动，因而能够长期使粉体表面保持平坦，进而还能够维持制品的高品质。另外，根据本专利技术的粉体表面平坦化方法，还能够降低完全替换槽内的粉体树脂的频度，因而也能够相应地降低成本。(2)在本专利技术中，基于贮留在槽内的粉体树脂的粉体表面高度来决定使粉体表面平坦化的频率(决定工序)，进一步使振动机构以该决定的频率振动(频率控制工序)。根据本专利技术的粉体表面平坦化方法，由于使振动机构根据槽内的粉体树脂的粉体表面高度的变化以适当的频率振动，因而能够长期使粉体表面保持平坦，进而还能够维持制品的高品质。另外，根据本专利技术的粉体表面平坦化方法，还能够降低完全替换槽内的粉体树脂的频度，因而也能够相应地降低成本。(3)在本专利技术的粉体树脂涂装装置中，基于粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率，进一步使振动机构以该决定的频率振动。根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，由于使振动机构根据槽内的粉体树脂的平均粒径的变化以适当的频率振动，因而能够长期使粉体表面保持平坦，进而还能够维持制品的高品质。另外，根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，还能够降低完全替换槽内的粉体树脂的频度，因而也能够相应地降低成本。(4)在本专利技术的粉体树脂涂装装置中，基于粉体树脂的粉体表面高度来决定使粉体表面平坦化的频率，进一步使振动机构以该决定的频率振动。根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，由于使振动机构根据槽内的粉体树脂的粉体表面高度的变化以适当的频率振动，因而能够长期使粉体表面保持平坦，进而还能够维持制品的高品质。另外，根据本专利技术的粉体树脂涂装装置，还能够降低完全替换槽内的粉体树脂的频度，因而也能够相应地降低成本。附图说明图1是示出应用了本专利技术的一个实施方式的粉体树脂涂装方法的粉体树脂涂装装置的构成的部分截面图。图2是示出粉体流动槽和底座部的一部分构成的立体图。图3A是示出作用于粉体流动槽内的粉体树脂的加速度的分布的测定结果的图。图3B是示出作用于粉体流动槽内的粉体树脂的位移的分布的测定结果的图。图3C是从上方观察粉体流动槽的图，其是示出加速度和位移的测定位置的图。图4A是示出作用于粉体流动槽内的粉体树脂的敲击力(タッピング力)的分布的图。图4B是示出粉体流动槽内的粉体树脂的表观密度的分布的图。图4C是示意性示出在粉体流动槽内形成的对流的图。图5是用于说明外壳振动时作用于粉体流动槽的力的图。图6是用于说明粉体流动槽由于振动而倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体表面平坦化方法，其是在具备贮留粉体树脂的槽和与该槽连接的振动机构的粉体树脂涂装装置中通过控制所述振动机构的频率而使所述槽内的粉体表面平坦化的粉体表面平坦化方法，其特征在于，该方法具备下述工序：决定工序，在该工序中，基于粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率，以及频率控制工序，在该工序中，使所述振动机构以所述决定工序中决定的频率进行振动。

【技术特征摘要】
2017.11.09 JP 2017-2165861.一种粉体表面平坦化方法，其是在具备贮留粉体树脂的槽和与该槽连接的振动机构的粉体树脂涂装装置中通过控制所述振动机构的频率而使所述槽内的粉体表面平坦化的粉体表面平坦化方法，其特征在于，该方法具备下述工序：决定工序，在该工序中，基于粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率，以及频率控制工序，在该工序中，使所述振动机构以所述决定工序中决定的频率进行振动。2.一种粉体表面平坦化方法，其是在具备贮留粉体树脂的槽和与该槽连接的振动机构的粉体树脂涂装装置中通过控制所述振动机构的频率而使所述槽内的粉体表面平坦化的粉体表面平坦化方法，其特征在于，该方法具备下述工序：测定工序，在该工序中，使所述振动机构以规定的初期频率振动后测定所述槽内的粉体表面高度，决定工序，在该工序中，基于由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：国枝浩，宫永健二，中岛纯二，清水洋臣，秋吉裕和，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP