The invention discloses a coating process and preparation method of insulating powder, including the following steps: S1: pretreatment, S2: preheating process, S3: coating process, S4: baking process, S5: hanging down process, S6: inspection process, the air pressure in the S3 coating should be less than 1 KG, the longer the coating time, the thicker the film; an automatic line recipe for coating, processing and preparation of insulating powder. The method includes the following steps: S1: pretreatment, alkali washing, pickling, film stripping and polishing of the workpiece, S2: masking tape, S3: hanging process, S4: preheating process, S5: coating process, S6: baking process, S7: inspection process. The coating processing and preparation method of the invention is more scientific and reasonable, can reduce production cost, simple steps, can control coating conditions according to customer's technical requirements and different workpiece specifications, and is also convenient for producers to inspect the appearance index of workpiece surface, and for insulation and voltage withstanding detection.
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘粉末的涂装加工与制备方法
本专利技术涉及绝缘粉末的涂装领域,具体为一种绝缘粉末的涂装加工与制备方法。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,粉末涂料的种类有很多,绝缘粉末涂料也是其中的一种。但是现有的绝缘粉末的涂装加工中,不能根据客户的技术需要与不同工件规格来控制涂装条件,而且不方便生产者检验工件表面的外观指标,不方便进行绝缘与耐压检测。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种绝缘粉末的涂装加工与制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种绝缘粉末的涂装加工与制备方法,包括以下步骤:S1:前处理,对工件进行碱洗、酸洗、退膜与抛光处理,每个过程结束后都要进行水洗;S2:预热工序,根据不同工件厚度和客户的技术要求,设置不同的预热温度,80-300℃对工件进行除油及浸涂前的预热工序,时间根据需要涂敷的厚度决定,一般设置2-30分钟;S3:涂敷工序,流化桶中加入需要使用的绝缘,耐压粉末涂料,打开气压阀,调整至需要的流化效果,快速从烤箱中拿出预热完成的工件,在流化桶中进行涂敷;S4:烘烤工序,涂敷完成的工件,上挂于烤炉架上,做完一架,推入烤炉,设置粉末涂料的固化条件,一般为120-220℃,时间5-20分钟;S5:下挂工序,到时间后,架子拉出烤炉,打开引风机,使工件尽快冷却后,将工件下挂;S6:检验工序,先将工件遮蔽的胶带撕下,检验其外观指标,表面无杂质,气泡等外观不良,再检验遮蔽尺寸与膜厚是否在要求范围以内,外观检验的良品需要进行绝缘,耐压检测,频率为全检。优选的,所述 ...
【技术保护点】
1.一种绝缘粉末的涂装加工与制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:前处理,对工件进行碱洗、酸洗、退膜与抛光处理,每个过程结束后都要进行水洗;S2:预热工序,根据不同工件厚度和客户的技术要求,设置不同的预热温度,80‑300℃对工件进行除油及浸涂前的预热工序,时间根据需要涂敷的厚度决定,一般设置2‑30分钟;S3:涂敷工序,流化桶中加入需要使用的绝缘,耐压粉末涂料,打开气压阀,调整至需要的流化效果,快速从烤箱中拿出预热完成的工件,在流化桶中进行涂敷;S4:烘烤工序,涂敷完成的工件,上挂于烤炉架上,做完一架,推入烤炉,设置粉末涂料的固化条件,一般为120‑220℃,时间5‑20分钟;S5:下挂工序,到时间后,架子拉出烤炉,打开引风机,使工件尽快冷却后,将工件下挂;S6:检验工序,先将工件遮蔽的胶带撕下,检验其外观指标,表面无杂质,气泡等外观不良,再检验遮蔽尺寸与膜厚是否在要求范围以内,外观检验的良品需要进行绝缘,耐压检测,频率为全检。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘粉末的涂装加工与制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:前处理,对工件进行碱洗、酸洗、退膜与抛光处理,每个过程结束后都要进行水洗;S2:预热工序,根据不同工件厚度和客户的技术要求,设置不同的预热温度,80-300℃对工件进行除油及浸涂前的预热工序,时间根据需要涂敷的厚度决定,一般设置2-30分钟;S3:涂敷工序,流化桶中加入需要使用的绝缘,耐压粉末涂料,打开气压阀,调整至需要的流化效果,快速从烤箱中拿出预热完成的工件,在流化桶中进行涂敷;S4:烘烤工序,涂敷完成的工件,上挂于烤炉架上,做完一架,推入烤炉,设置粉末涂料的固化条件,一般为120-220℃,时间5-20分钟;S5:下挂工序,到时间后,架子拉出烤炉,打开引风机,使工件尽快冷却后,将工件下挂;S6:检验工序,先将工件遮蔽的胶带撕下,检验其外观指标,表面无杂质,气泡等外观不良,再检验遮蔽尺寸与膜厚是否在要求范围以内,外观检验的良品需要进行绝缘,耐压检测,频率为全检。2.一种如权利要求1所述的绝缘粉末的涂装加工与制备方法,其特征在于:所述S3中涂敷时气压应小于1KG,涂...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐煜,
申请(专利权)人:上海韵德工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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