一种母端子制造技术

一种母端子，包括母胶芯和安装于母胶芯上的金属端子，所述金属端子包括一凵型基座，其中所述凵型基座的两个相对的侧壁面分别设置有弹性夹片，还具有一对与两个弹性夹片分别对应的限位件，各限位件配置于所述弹性夹片弹性活动的活动路径上，以限制各弹性夹片的最大位移量。在母端子的金属端子的弹片的内侧成形限位片，限位片在弹片与侧壁面之间。该限位片起限位保护作用，当母端子内插入插针时，弹片张开一定的开口时，限位片和弹片接触，限位片撑住弹片，以免弹片继续压缩，这样就避免了弹片的过压缩，以免弹片过压缩过度失去复位能力。

A mother terminal

【技术实现步骤摘要】
一种母端子
本技术涉及LED灯领域，具体的涉及一种用于LED灯的母端子。
技术介绍
现有技术中，LED灯的电源连接是利用导线来实现，即将导线的两端分别焊接在光源板和驱动板上，实现为光源板上的LED芯片供电。这种电连接操作十分麻烦，造成LED灯组装成本高，无法实现自动化组装。为此，有业者研发了多种直插式连接器，如授权公告号为CN204216264(授权公告日2015.03.18)的专利公开了一种直插式母端子和公端子，通过公端直插入母端，通过母端子的金属端子(如图1所示)上的一对弹片于公端子接触连接代替导线连接，简化了LED灯的光源板和驱动板的电连接结构，连接操作更加方便，组装加工更加容易，可以实现自动化生产。但是，上述方案中的母端子的两个弹片没有支撑片保护，在公端子的插针插入母端子时，可能会使弹片压缩过度，导致无法复位，在插入插针的过程中有一定的概率(约1～2％)被插坏，导致接触不良发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种母端子，其结构更简单，并具有限制弹片位移量的限位件，以克服前案母端子中弹片位移过量使其丧失复位能力导致接触不良的弊端。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种母端子，包括母胶芯和安装于母胶芯上的金属端子，所述金属端子包括一凵型基座，其中所述凵型基座的两个相对的侧壁面分别设置有弹性夹片，两个所述弹性夹片能够在夹入公端子时各自弹性活动，以相对远离；其特征在于，所述凵型基座上还具有一对限位件，与两个弹性夹片分别对应；各限位件配置于所述弹性夹片弹性活动的活动路径上，以限制各弹性夹片的最大位移量。进一步地，所述限位件为配置于所述内壁面上并以一定角度倾斜向外侧延伸的限位片。进一步地，所述凵型基座的两个相对的侧壁面分别配置的弹性夹片为配置在沿所述侧壁面的延伸方向向外延伸再相对向内侧弯折形成一对供所述公端子插入形成电连接的弹性夹片。进一步地，所述凵型基座的内壁面的一侧边向外延伸形成定位片。进一步地，所述凵型基座的两个侧壁面具有延伸的凸起以形成卡位部。进一步地，所述母胶芯俯视呈日字，具有两个方形安装腔和两个下插孔，两个方形安装腔分别与两个下插孔贯通，两个方形安装腔分别可供容置一个所述凵型基座，所述凵型基座的两个侧壁面形成的卡位部和内壁面形成的定位片分别紧抵在所述方形安装腔的侧壁上使所述凵型基座固定，所述弹性夹片位于方形安装腔中，且两个所述弹性夹片的相对形成的插入口正对于下插孔，所述凵型基座的内壁面向外侧延伸形成跨在母胶芯上的跨接部，所述跨接部再向下和向外延伸形成焊脚，所述跨接部与所述定位片位于内壁面的相对位置。本技术有益效果在母端子的金属端子的弹簧夹片的内侧成形限位片，限位片在弹片与侧壁面之间。该限位片起限位保护作用，当母端子内插入插针时，弹簧夹片张开一定的开口时，限位片和弹片接触，限位片撑住弹片，以免弹簧夹片继续压缩，这样就避免了弹簧夹片的过度压缩，以免弹簧夹片过度压缩而导致失去复位能力。附图说明图1是前案母端子中的金属端子的立体图；图2是本技术母端子的金属端子立体图；图3是本技术母端子的金属端子另一视角的立体图；图4是本技术的母端子整体的立体图；图5是本技术的母端子整体的另一视角立体图；图6是前案母端子的剖面视图；图7是本技术的母端子的剖面视图；图8是本技术插入了公端子的插针时的示意图。其中，附图内数字指代的具体部件如下：1母端子；2公端子插针部分；11凵型基座；111侧壁面，112内壁面，113弹性夹片，114焊脚，115麻坑，116定位片，117卡位部，118跨接部；119限位片；12母胶芯，121方形安装腔，122下插孔。具体实施方式：结合图1至图8，通过以下具体实施例对本用新型进行进一步阐述，需要注意的是，所参考的附图以及所述实施例仅为本领域技术人员更好理解本专利技术，并非对本使用新型的限制。在一具体实施例中，如图2至5所示的一种母端子1，其包括了母胶芯12和安装于母胶芯12上的金属端子。如图2和图3所示，所述金属端子包括一凵型基座11，所述凵型基座11由两侧壁面和位于两侧壁面之间的内壁面组成。其中所述凵型基座11的两个相对的侧壁面111分别设置有弹性夹片113，两个所述弹性夹片113相对布置形成了供公端子插入的插口。所述凵型基座11上还具有一对限位件，所述限位件为配置于内壁面112上并以一定角度倾斜向外侧延伸的限位片119，并与两个弹性夹片113分别对应。各限位片配置于所述弹性夹片弹性活动的活动路径上，以限制各弹性夹片的最大位移量。在其他实施例中，限位件可以采用其他实现形式，比如，通过在对应弹簧夹片113和侧壁面111之间设置复位弹簧，或将限位件设置在侧壁面上，并不限于本实施例所述的方式。在本实施例中，所述凵型基座11的两个相对的侧壁面分别配置的弹性夹片113为配置在沿所述侧壁面111的延伸方向向外延伸再相对向内侧弯折形成一对供所述公端子插入形成电连接的弹性夹片113，如图2和3所示。进一步地，所述凵型基座11的内壁面112的一侧边向外延伸形成定位片116。进一步地，所述凵型基座11的两个侧壁面111具有延伸的凸起以形成卡位部117，用以使所述凵型基座11卡嵌在所述母胶芯12内，增加牢固性。进一步地，如图4和图5所示，所述母胶芯12俯视呈日字，具有两个方形安装腔121和两个下插孔122，两个方形安装腔121分别与两个下插孔122贯通，两个方形安装腔121分别可供容置一个所述凵型基座11，所述凵型基座11的两个侧壁面111形成的卡位部117和内壁面112形成的定位片116分别紧抵在所述方形安装腔121的侧壁上使所述凵型基座11固定，所述弹性夹片113位于方形安装腔121中，且两个所述弹性夹片113的相对形成的插入口正对于下插孔122，所述凵型基座11的内壁面112向外侧延伸形成跨在母胶芯12上的跨接部118，所述跨接部118再向下和向外延伸形成焊脚114，所述跨接部118与所述定位片116位于内壁面112的相对位置。如图8所示，本技术的母端子1可以与公端子的插针部分2配合实现电连接，也可以与PCB板公端配合实现电连接(附图未显示)，或者导线公端配合实现电连接(附图未显示)。在本实施例中，在母端子的金属端子的弹簧夹片的内侧成形限位片，限位片在弹片与侧壁面之间。该限位片起限位保护作用，当母端子内插入插针时，弹簧夹片张开一定的开口时，限位片和弹片接触，限位片撑住弹片，以免弹簧夹片继续压缩，这样就避免了弹簧夹片的过度压缩，以免弹簧夹片过度压缩而导致失去复位能力。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母端子，包括母胶芯和安装于母胶芯上的金属端子，所述金属端子包括一凵型基座，其中所述凵型基座的两个相对的侧壁面分别设置有弹性夹片，两个所述弹性夹片能够在夹入公端子时各自弹性活动，以相对远离；其特征在于，所述凵型基座上还具有一对限位件，与两个弹性夹片分别对应；各限位件配置于所述弹性夹片弹性活动的活动路径上，以限制各弹性夹片的最大位移量。

【技术特征摘要】
1.一种母端子，包括母胶芯和安装于母胶芯上的金属端子，所述金属端子包括一凵型基座，其中所述凵型基座的两个相对的侧壁面分别设置有弹性夹片，两个所述弹性夹片能够在夹入公端子时各自弹性活动，以相对远离；其特征在于，所述凵型基座上还具有一对限位件，与两个弹性夹片分别对应；各限位件配置于所述弹性夹片弹性活动的活动路径上，以限制各弹性夹片的最大位移量。2.如权利要求1所述的母端子，其特征在于，所述限位件为配置于内壁面上并以一定角度倾斜向外侧延伸的限位片。3.如权利要求1或2所述的母端子，其特征在于，所述凵型基座的两个相对的侧壁面分别配置的弹性夹片为配置在沿所述侧壁面的延伸方向向外延伸再相对向内侧弯折形成一对供所述公端子插入形成电连接的弹性夹片。4.如权利要求3所述的母端子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳水，
申请(专利权)人：厦门广泓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35