一种双工位收纳机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种双工位收纳机。本实用新型专利技术中，第一承重板和第二承重板可分别随第一提升横梁和第二提升横梁进行垂直运动，第一承重板和第二承重板形成收纳铁盖的两个工位，第一承重板和第二承重板通过丝杆模组分别相对于第一提升横梁和第二提升横梁进行横向运动，轮流进行铁盖的收纳，进行铁盖收纳时，第一承重板和第二承重板在接收到铁盖后进行垂直向下运动，以便于接收下一个铁盖，该双工位收纳机应用于铁盖的收纳，生产效率高，减轻了生产人员的工作强度。

A Dual-station Receiver

The utility model relates to the technical field of packaging equipment, in particular to a dual-station receiver. In the utility model, the first load-bearing plate and the second load-bearing plate can move vertically with the first lifting beam and the second lifting beam, respectively. The first load-bearing plate and the second load-bearing plate form two positions for receiving the iron cover. The first load-bearing plate and the second load-bearing plate move horizontally with respect to the first lifting beam and the second lifting beam through the screw module, respectively, and take turns to accept the iron cover. When the iron cover is accepted, the first load-bearing plate and the second load-bearing plate move vertically downward after receiving the iron cover, so as to facilitate the reception of the next iron cover. The dual-station receiver is applied to the iron cover reception, which has high production efficiency and reduces the work intensity of the producers.

【技术实现步骤摘要】
一种双工位收纳机
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种双工位收纳机。
技术介绍
打铁盖机是一种在铁盖上表面贴标，下表面刻码的设备。当铁盖在打铁盖机上完成贴标刻码工序之后就需要整齐地堆叠起来，方便后道工序取用。目前，采用人工的方式进行铁盖收集，约每20秒就需要收集一次铁盖，生产人员每天需要绕着设备跑数百个来回，工作强度大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术公开了一种双工位收纳机，用于解决采用人工的方式进行铁盖收集，生产人员的工作强度大的技术问题。本技术的具体技术方案如下：一种双工位收纳机，包括：提升机构和移位机构；所述提升机构包括第一底板、顶板、运动传输部件和运动部件；所述运动传输部件包括第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母、第二滚珠丝杆螺母、第一步进电机、第二步进电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和第二同步带，所述运动部件包括第一承重板、第二承重板、第一提升横梁和第二提升横梁，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆设置于所述第一底板上，所述顶板设置于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆的上，所述第一步进电机和所述第二步进电机设置于所述顶板上；所述第一同步带套接于所述第一步进电机的传动轴和所述第一同步轮，所述第二同步带套接于所述第二步进电机的传动轴和所述第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮分别固定套接在所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，分别带动所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆转动，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁分别通过所述第一滚珠丝杆螺母和所述第二滚珠丝杆螺母套接于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一提升横梁和所述第二提升横梁滑动连接，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁带动所述第一承重板和所述第二承重板进行垂直运动；所述移位机构包括丝杆模组、移位底板、第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆固定设置于所述移位底板上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆活动卡接，所述移位底板通过连接块滑动连接于所述丝杆模组的滑台上，所述丝杆模组通过所述移位底板带动所述第一承重板和所述第二承重板横向运动。优选的，所述运动部件还包括第一滑块、第二滑块、第一滑轨和第二滑轨；所述第一承重板和所述第二承重板分别通过所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动连接，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别与所述第一提升横梁和所述第二提升横梁固定连接。优选的，所述第一承重板和所述第二承重板分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一承重板和所述第二承重板分别通过所述第一凹槽和所述第二凹槽与所述第一限位杆和所述第二限位杆活动卡接。优选的，所述移位机构还包括第三限位杆、第四限位杆、第五限位杆和第六限位杆；所述移位底板包括等距离设置的第一移位块、第二移位块、第三移位块和第四移位块；所述第一限位杆和所述第二限位杆分别设置于所述第二移位块和所述第四移位块的第一端，所述第三限位杆、所述第四限位杆、所述第五限位杆和所述第六限位杆分别依次设置于所述第一移位块、所述第二移位块、所述第三移位块和所述第四移位块的第二端，所述第一承重板设置于所述第三限位杆和所述第四限位杆之间，所述第二承重板设置于所述第五限位杆和所述第六限位杆之间。优选的，所述提升机构还包括第一光杆和第二光杆；所述第一光杆和所述第二光杆设置于所述第一滚珠丝杆的两侧，所述第一提升横梁分别通过第一直线轴承和第二直线轴承套接于所述第一光杆和所述第二光杆上。优选的，所述提升机构还包括第三光杆和第四光杆；所述第三光杆和所述第四光杆设置于所述第二滚珠丝杆的两侧，所述第二提升横梁分别通过第三直线轴承和第四直线轴承套接于所述第三光杆和所述第四光杆上。优选的，还包括：控制机构；所述控制机构与所述提升机构和所述移位机构电连接，用于控制所述提升机构和所述移位机构内的运动。优选的，所述提升机构还包括框架；所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆设置于所述框架内，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁在所述框架内上下运动。优选的，所述框架包括第一框架柱、第二框架柱、第三框架柱和第四框架柱，所述第一框架柱和所述第二框架柱形成的面朝向于所述移位机构；所述第一框架柱的第一端和第二端分别设置有第一电眼和第二电眼，所述第二框架柱的第一端和第二端分别设置有第三电眼和第四电眼。优选的，所述丝杆模组在对应于所述第一限位杆和所述第二限位杆的位置分别设置有第五电眼和第六电眼。综上所述，本技术提供了一种双工位收纳机，包括：提升机构和移位机构；所述提升机构包括第一底板、顶板、运动传输部件和运动部件；所述运动传输部件包括第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母、第二滚珠丝杆螺母、第一步进电机、第二步进电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和第二同步带，所述运动部件包括第一承重板、第二承重板、第一提升横梁和第二提升横梁，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆设置于所述第一底板上，所述顶板设置于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆的上，所述第一步进电机和所述第二步进电机设置于所述顶板上；所述第一同步带套接于所述第一步进电机的传动轴和所述第一同步轮，所述第二同步带套接于所述第二步进电机的传动轴和所述第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮分别固定套接在所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，分别带动所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆转动，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁分别通过所述第一滚珠丝杆螺母和所述第二滚珠丝杆螺母套接于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一提升横梁和所述第二提升横梁滑动连接，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁带动所述第一承重板和所述第二承重板进行垂直运动；所述移位机构包括丝杆模组、移位底板、第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆固定设置于所述移位底板上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆活动卡接，所述移位底板通过连接块滑动连接于所述丝杆模组的滑台上，所述丝杆模组通过所述移位底板带动所述第一承重板和所述第二承重板横向运动。本技术中，第一同步带套接于第一步进电机的传动轴和第一同步轮，第二同步带套接于第二步进电机的传动轴和第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮分别带动第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆转动，进而分别带动套接于第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆上的第一提升横梁和第二提升横梁的升降，第一提升横梁和第二提升横梁分别滑动连接有第一承重板和第二承重板，第一承重板和第二承重板可分别随第一提升横梁和第二提升横梁进行垂直运动，第一限位杆和第二限位杆固定设置于移位底板上，第一承重板和第二承重板分别与第一限位杆和第二限位杆活动卡接，移位底板通过连接块滑动连接于丝杆模组的滑台上，丝杆模组通过移位底板带动第一承重板和第二承重板横向运动，第一承重板和第二承重板形成收纳铁盖的两个工位，第一承重板和第二承重板通过丝杆模组分别相对于第一提升横梁和第二提升横梁进行横向运动，轮流进行铁盖的收纳，进行铁盖收纳时，第一承重板和第二承重板在接收到铁盖后进行垂直向下运动，以便于接收下一个铁盖，该双工位收纳机应用于铁盖的收纳，生产效率高，减轻了生产人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位收纳机，其特征在于，包括：提升机构和移位机构；所述提升机构包括第一底板、顶板、运动传输部件和运动部件；所述运动传输部件包括第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母、第二滚珠丝杆螺母、第一步进电机、第二步进电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和第二同步带，所述运动部件包括第一承重板、第二承重板、第一提升横梁和第二提升横梁，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆设置于所述第一底板上，所述顶板设置于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆的上，所述第一步进电机和所述第二步进电机设置于所述顶板上；所述第一同步带套接于所述第一步进电机的传动轴和所述第一同步轮，所述第二同步带套接于所述第二步进电机的传动轴和所述第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮分别固定套接在所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，分别带动所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆转动，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁分别通过所述第一滚珠丝杆螺母和所述第二滚珠丝杆螺母套接于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一提升横梁和所述第二提升横梁滑动连接，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁带动所述第一承重板和所述第二承重板进行垂直运动；所述移位机构包括丝杆模组、移位底板、第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆固定设置于所述移位底板上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆活动卡接，所述移位底板通过连接块滑动连接于所述丝杆模组的滑台上，所述丝杆模组通过所述移位底板带动所述第一承重板和所述第二承重板横向运动。...

【技术特征摘要】
1.一种双工位收纳机，其特征在于，包括：提升机构和移位机构；所述提升机构包括第一底板、顶板、运动传输部件和运动部件；所述运动传输部件包括第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一滚珠丝杆螺母、第二滚珠丝杆螺母、第一步进电机、第二步进电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和第二同步带，所述运动部件包括第一承重板、第二承重板、第一提升横梁和第二提升横梁，所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆设置于所述第一底板上，所述顶板设置于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆的上，所述第一步进电机和所述第二步进电机设置于所述顶板上；所述第一同步带套接于所述第一步进电机的传动轴和所述第一同步轮，所述第二同步带套接于所述第二步进电机的传动轴和所述第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮分别固定套接在所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，分别带动所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆转动，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁分别通过所述第一滚珠丝杆螺母和所述第二滚珠丝杆螺母套接于所述第一滚珠丝杆和所述第二滚珠丝杆上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一提升横梁和所述第二提升横梁滑动连接，所述第一提升横梁和所述第二提升横梁带动所述第一承重板和所述第二承重板进行垂直运动；所述移位机构包括丝杆模组、移位底板、第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和所述第二限位杆固定设置于所述移位底板上，所述第一承重板和所述第二承重板分别与所述第一限位杆和所述第二限位杆活动卡接，所述移位底板通过连接块滑动连接于所述丝杆模组的滑台上，所述丝杆模组通过所述移位底板带动所述第一承重板和所述第二承重板横向运动。2.根据权利要求1所述的双工位收纳机，其特征在于，所述运动部件还包括第一滑块、第二滑块、第一滑轨和第二滑轨；所述第一承重板和所述第二承重板分别通过所述第一滑块和所述第二滑块与所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动连接，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别与所述第一提升横梁和所述第二提升横梁固定连接。3.根据权利要求1所述的双工位收纳机，其特征在于，所述第一承重板和所述第二承重板分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一承重板和所述第二承重板分别通过所述第一凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建翔，戢兵，
申请(专利权)人：汤臣倍健股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44