一种钻杆加工递进式上料装置制造方法及图纸

一种钻杆加工递进式上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀。该钻杆加工上料装置通过通过设置相同倾斜角度的第一升降杆、固定杆、第二升降杆、上支架和输送架，在推进油缸的作用下实现工件的自动递进式上料，大大降低了工人劳动力，节约劳动成本，进一步的提高工作效率。

A progressive feeding device for drill pipe processing

A progressive feeding device for drill pipe processing is characterized by: a first fixing bracket, a movable slider, a propulsion cylinder, a second fixing bracket and a conveyor rack spanning between the first fixing bracket and the movable slider. The Conveyor Rack inclines downward from one end close to the first fixing bracket. A hydraulic oil tank is arranged below the conveyor rack, and a motor is arranged on the hydraulic oil tank. And solenoid valve. By setting the first lifting rod, the fixed rod, the second lifting rod, the upper bracket and the conveyor frame with the same inclination angle, the drill pipe processing feeding device realizes the automatic progressive feeding of the workpiece under the action of the propulsion cylinder, which greatly reduces the workforce, saves the labor cost and further improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆加工递进式上料装置
本技术涉及钻杆加工
，具体涉及一种钻杆加工递进式上料装置。
技术介绍
钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆加工需要将圆钢胚料送入车床内进行加工，目前送料需要人工进行送料，工件上料都是人工搬运，费时费力，效率低，人工成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种钻杆加工递进式上料装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钻杆加工递进式上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块包括第一升降杆、固定杆、第二升降杆和连接杆，所述第一升降杆和第二升降杆通过连接杆连接，所述固定杆设置在第一升降杆和第二升降杆之间，所述第二升降杆上设有第一形程开关，所述第二固定支架由竖杆和上支架焊接而成，所述竖杆顶部设有第二行程开关，所述上支架由靠近竖杆的一端向下倾斜，所述上支架下端连接推进气缸，所述推进气缸上连接送料凸轮。优选的，所述输送架的倾斜角度为10°-20°。优选的，所述上支架的倾斜角度与输送架的倾斜角度相同。优选的，所述第一升降杆、固定杆和第二升降杆的顶面具有与上支架和输送架相同的倾斜角度。本技术具有以下有益效果：该钻杆加工上料装置通过通过设置相同倾斜角度的第一升降杆、固定杆、第二升降杆、上支架和输送架，在推进油缸的作用下实现工件的自动递进式上料，大大降低了工人劳动力，节约劳动成本，进一步的提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种钻杆加工上料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种钻杆加工上料装置的移动滑块7的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2所示，本技术实施例提供的一种钻杆加工上料装置，包括第一固定支架2、移动滑块7、推进油缸8、第二固定支架10以及横跨在第一固定支架2和移动滑块7之间的输送架5，输送架5由靠近第一固定支架2的一端向下倾斜，输送架5下方设有液压油箱1，液压油箱1上设有电机4以及电磁阀3，推进油缸8上连接移动滑块7，移动滑块7包括第一升降杆71、固定杆74、第二升降杆73和连接杆72，第一升降杆71和第二升降杆73通过连接杆72连接，固定杆74设置在第一升降杆71和第二升降杆73之间，第二升降杆73上设有第一形程开关9，第二固定支架10由竖杆101和上支架102焊接而成，竖杆101顶部设有第二行程开关11，上支架102由靠近竖杆101的一端向下倾斜，上支架102下端连接推进气缸12，推进气缸12上连接送料凸轮13。进一步的，输送架5的倾斜角度为10°-20°。进一步的，上支架102的倾斜角度与输送架5的倾斜角度相同。进一步的，第一升降杆71、固定杆74和第二升降杆73的顶面具有与上支架102和输送架5相同的倾斜角度。本技术装置工作原理：工作时，将工件6整齐的摆放在输送架5上，输送架5由靠近第一固定支架2的一端向下倾斜，并且其倾斜角度为10°-20°，工件6为钻杆胚料，形状为圆柱体，在重力作用下向移动滑块7一端滚动，起始状态下第一行程开关9上必须需要有工件6，在送料过程中，第二行程开关11始终处于长开状态，在推进油缸8的作用下，单个工件6先由输送架5在第一升降杆71作用下送至固定杆74上，第二升降杆73完成送料后下降至固定杆74位置时，第一升降杆71刚好与输送架5处于同一位置，工件6滚动至第二升降杆73上，同时另一个工件6滚动至第一升降杆71位置，依次往复运动完成工件6的递进送料工作，当上支架92上的工件摆满后压住第二行程开关11后，第二行程开关11处于闭合状态，信号传至电机4以及电磁阀3后，推进油缸8停止工作。综上所述，本技术装置通过设置相同倾斜角度的第一升降杆71、固定杆74、第二升降杆73、上支架92和输送架5，在推进油缸8的作用下实现工件6的自动递进式上料，大大降低了工人劳动力，节约劳动成本，进一步的提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆加工递进式上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块包括第一升降杆、固定杆、第二升降杆和连接杆，所述第一升降杆和第二升降杆通过连接杆连接，所述固定杆设置在第一升降杆和第二升降杆之间，所述第二升降杆上设有第一形程开关，所述第二固定支架由竖杆和上支架焊接而成，所述竖杆顶部设有第二行程开关，所述上支架由靠近竖杆的一端向下倾斜，所述上支架下端连接推进气缸，所述推进气缸上连接送料凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆加工递进式上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块包括第一升降杆、固定杆、第二升降杆和连接杆，所述第一升降杆和第二升降杆通过连接杆连接，所述固定杆设置在第一升降杆和第二升降杆之间，所述第二升降杆上设有第一形程开关，所述第二固定支架由竖杆和上支架焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，
申请(专利权)人：衢州市衢江区新恒兴机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33