一种钻杆加工上料装置制造方法及图纸

一种钻杆加工上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块底部具有向下延伸的挡板。该钻杆加工上料装置通过设置相同倾斜角度的移动滑块、上支架和输送架，在推进油缸的作用下实现工件的自动上料，大大降低了工人劳动力，节约劳动成本，进一步的提高工作效率。

A Feeding Device for Drill Pipe Processing

A drill pipe processing feeding device is characterized by: a first fixing bracket, a movable slider, a propulsion cylinder, a second fixing bracket and a conveyor rack spanning between the first fixing bracket and the movable slider. The Conveyor Rack inclines downward from one end close to the first fixing bracket, and a hydraulic oil tank is arranged below the conveyor rack. The hydraulic oil tank is equipped with a motor and an electromagnetic field. A valve is connected with a moving slide on the propulsion cylinder, and the bottom of the moving slide has a downward extending baffle. The drill pipe processing feeding device realizes the automatic feeding of workpiece by setting the same inclined slider, upper bracket and conveyor frame, which greatly reduces the labor force of workers, saves labor cost and further improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆加工上料装置
本技术涉及钻杆加工
，具体涉及一种钻杆加工上料装置。
技术介绍
钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆加工需要将圆钢坯料送入车床内进行加工，目前送料需要人工进行送料，工件上料都是人工搬运，费时费力，效率低，人工成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种钻杆加工上料装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钻杆加工上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块底部具有向下延伸的挡板，所述第二固定支架由竖杆和上支架焊接而成，所述竖杆顶部设有行程开关，所述上支架由靠近竖杆的一端向下倾斜，所述上支架下端连接推进气缸，所述推进气缸上连接送料凸轮。优选的，所述输送架的倾斜角度为10°-20°。优选的，所述上支架的倾斜角度与输送架的倾斜角度相同。优选的，所述移动滑块顶面具有与上支架和输送架相同的倾斜角度。本技术具有以下有益效果：该钻杆加工上料装置通过设置相同倾斜角度的移动滑块、上支架和输送架，在推进油缸的作用下实现工件的自动上料，大大降低了工人劳动力，节约劳动成本，进一步的提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种钻杆加工上料装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例提供的一种钻杆加工上料装置，包括第一固定支架2、移动滑块7、推进油缸8、第二固定支架9以及横跨在第一固定支架2和移动滑块7之间的输送架5，输送架5由靠近第一固定支架2的一端向下倾斜，输送架5下方设有液压油箱1，液压油箱1上设有电机4以及电磁阀3，推进油缸8上连接移动滑块7，移动滑块7底部具有向下延伸的挡板71，第二固定支架9由竖杆91和上支架92焊接而成，竖杆91顶部设有行程开关10，上支架92由靠近竖杆91的一端向下倾斜，上支架92下端连接推进气缸11，推进气缸11上连接送料凸轮12。进一步的，输送架5的倾斜角度为10°-20°。进一步的，上支架92的倾斜角度与输送架5的倾斜角度相同。进一步的，移动滑块7顶面具有与上支架92和输送架5相同的倾斜角度。本技术装置工作原理：工作时，将工件6整齐的摆放在输送架5上，输送架5由靠近第一固定支架2的一端向下倾斜，并且其倾斜角度为10°-20°，工件6为钻杆坯料，形状为圆柱体，在重力作用下向移动滑块7一端滚动，推进油缸8上连接移动滑块7，初始状态下，移动滑块7与输送架5对接并处于同一平面，并且移动滑块7顶面具有与上支架92和输送架5相同的倾斜角度，工件6滚动至移动滑块7，移动滑块7上只能放置一个工件6，在推进油缸8作用下向上推进至上支架92上，在重力作用下工件6滚动至送料凸轮12后进一步进行送料加工，当上支架92上的工件摆满后压住行程开关10后，行程开关10处于闭合状态，信号传至电机4以及电磁阀3后，推进油缸8停止工作，移动滑块7在向上移动过程中其尾部延伸有挡板71，用于挡住后面的工件6。综上所述，本技术装置通过设置相同倾斜角度的移动滑块7、上支架92和输送架5，在推进油缸8的作用下实现工件6的自动上料，大大降低了工人劳动力，节约劳动成本，进一步的提高工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆加工上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块底部具有向下延伸的挡板，所述第二固定支架由竖杆和上支架焊接而成，所述竖杆顶部设有行程开关，所述上支架由靠近竖杆的一端向下倾斜，所述上支架下端连接推进气缸，所述推进气缸上连接送料凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆加工上料装置，其特征在于：包括第一固定支架、移动滑块、推进油缸、第二固定支架以及横跨在第一固定支架和移动滑块之间的输送架，所述输送架由靠近第一固定支架的一端向下倾斜，所述输送架下方设有液压油箱，所述液压油箱上设有电机以及电磁阀，所述推进油缸上连接移动滑块，所述移动滑块底部具有向下延伸的挡板，所述第二固定支架由竖杆和上支架焊接而成，所述竖杆顶部设有行程开关，所述上支架由靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，
申请(专利权)人：衢州市衢江区新恒兴机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33