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内燃机用气流旋涡装置及其制造方法制造方法及图纸

技术编号:2110808 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内燃机用气流旋涡装置及其制造方法。为提供一种制造、安装、使用方便、成本低、能避免空气流量动量减少、使用性能好的内燃机用气流旋涡装置及其制造方法,提出本发明专利技术,装置为内壁均布设有与其一体成型并由其表面向轴线方向折弯的复数片叶片的圆筒。制造方法为将单张可弯曲的柔性板材制成具有轴向切口、上、下端及侧壁圆筒;在圆筒侧壁部作两侧以上的切口,并以未切割侧边为轴线由圆筒表面向轴线方向折弯而形成复数静止叶片。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于内燃机可燃混合物供给系统辅助装置及其制造方法,特别是一种。为提高内燃机的输出功率,降低燃油消耗,通常以机械涡轮增压器或吹风机改进燃油与空气混合。这种方法虽能提高内燃机的输出功率,但安装这种硬体不仅价格昂贵,而且需要熟练的技术人员从事安装及维修。为此公开了各种结构简单、使用方便、价格低廉的气体旋涡器。如美国专利第4,962,642提出了一种空气流动装置,它包括具有设于空气过滤器中心轴线周围而引起进入空气旋涡的复数叶片的固定子装置。这种固定子装置的剖面相当大,在很大程度上妨碍了内燃机空气进入口,从而引起固定子装置下流侧压力降低,导致空气进入量减少。美国专利第4,274,386号提出了一种静止燃料汽化固定子,它含有一薄板设置于内燃机汽化器和进入岐管的开口之间,薄板设有贯穿孔,其外径与汽化器和进入岐管之间的开一致,并在开口周围设置复数三角形叶片,以增加燃料空气混合体的搅乱程度,同时将混合体中剩余液体导向薄板开口中心。这种装置只能用于具有汽化器的内燃机,且需配备多种形式,以适应各种品牌年型的具有汽化器的内燃机。美国专利第5,113,838号提出了一种空气旋涡固定子装置,适用于装设在空气过滤器中心轴线方向,固定子装置是中空筒体,而且有突入圆筒体的复数叶片,以使进入的空气作旋涡动作。这种固定子装置与环状空气过滤器组合而起作用。为能嵌入适当位置而要求具有特别的尺寸形状。此外,这种固定子装置较难制造,每片叶片需分别制作,且须以特别角度位置分别固定安装在固定子圆筒形外壳内壁。在制作过程中需数次切割及安装才能完成。目前市场供应的旋涡装置通常是以复数个构件在现场以焊接拼装组合而成,成本较高。本专利技术的目的是提供一种制造、安装、使用方便、成本低、能避免空气流动量减少、使用性能好的。本专利技术的装置为由可弯曲的柔性板材制成至少有一端敞开的中空圆筒,在圆筒内壁均布设有与圆筒一体成形并向圆筒轴线方向放射状折弯的复数片叶片,每片叶片与圆筒轴线成斜角以使贯通过圆筒的空气流方向转弯。本专利技术的制造方法是将单张可弯曲的柔性板材制成具有轴向开口的圆筒形体,令其具有上、下敞开端及侧壁;在圆筒侧壁部作两侧以上的切口,并以未切割侧边为轴线由圆筒表面向轴线方向折弯而形成复数静止叶片。由于本专利技术的装置为由可弯曲的柔性板材制成至少有一端敞开的中空圆筒,在圆筒内壁均布设有与圆筒一体成形并向圆筒轴线方向放射状折弯的复数片叶片,每片叶片与圆筒轴线成斜角以使贯通过圆筒的空气流方向转弯;本专利技术的方法是将单张可弯曲的柔性板材制成约成圆筒形体,令其具有第一及第二敞开端及侧壁;由圆筒侧壁部切开而折弯形成复数静止叶片,每片叶片由平面折弯而呈现内凹面使空气流贯穿本装置。不仅制造容易、安装简单、使用方便、成本低,并且不会减少进入内燃机的空气进入量,避免因空气流动量减少而导致的不良后果,使用性能好,从而达到本专利技术的目的。附图说明图1、为本专利技术装置实施例一结构示意立体图。图2、为本专利技术装置实施例二结构示意立体图(菱形叶片)。图3、为本专利技术装置实施例二结构示意仰视图(菱形叶片)。图4、为本专利技术装置实施例二结构示意立体图(梯形叶片)。图5、为本专利技术装置实施例二结构示意仰视图(梯形叶片)。图6、为本专利技术装置实施例三分解结构示意立体图。下面结合附图对本专利技术进一步详细阐述。实施例一如图1所示,本专利技术的装置为由可弯曲的柔性板材,如不锈钢板制成具有上、下敞开端11、12的中空圆筒13,圆筒13的上、下敞开端11、12与圆13的轴线垂直;圆筒13的侧壁设有沿螺旋方向延伸的轴向开口14,并令轴向开口14两边构成重叠量可自由伸缩的重叠的轴向接口,使圆筒13具有可调外径,以将圆筒13装入不同尺寸的节流器体的开口上;在圆筒13的上敞开端11沿圆筒13周围均布设有与圆筒13一体成形并向圆筒13轴线方向放射状折弯并具有扭曲内凹的内凹面的复数片叶片15,叶片1 5呈三角形,叶片15由沿圆筒13边缘切割成复数三角突翼,并由圆筒13表面向轴线折弯而成,并以切去自由端151的尖端,或将尖端对角切成方形,或折弯回至自身上,或扭曲成螺旋状,或将锐端稍削成圆状对叶片自由端151进行修整,使叶片15的自由端151呈圆弧状;每片叶片15与圆筒13的轴线成斜角以使贯通过圆筒13的空气流方向转弯。在圆筒13下敞开端12设有为复数个突耳16的固定结构,并在突耳16上设有与汽化器体上螺孔同轴线的螺孔161。实施例二如图2、图3、图4、图5所示,本专利技术的装置为由可弯曲的柔性板材,如不锈钢板制成具有上、下敞开端21、22的中空圆筒23,圆筒23的上、下敞开端21、22与圆筒23的轴线垂直;圆筒23侧壁设有沿螺旋方向延伸的轴向开口24,并令轴向开口24两边构成重叠量可自由伸缩的重叠的轴向接口,使圆筒23具有可调外径,以将圆筒23装入不同尺寸的节流器体的开口上;在圆筒23的下敞开端22设有为复数个突耳25的固定结构,并在突耳25上设有与汽化器体上螺孔同轴线的螺孔251;圆筒23内壁均布设有与圆筒23一体成形并由圆筒23表面向圆筒23轴线方向放射状折弯并具有扭曲内凹的内凹面的复数片呈三角形、梯形,最好为菱形的叶片26;叶片26为在圆筒23侧壁作三侧切口弯折而成梯形或菱形的突翼,其顶、底侧切口与圆筒的顶、底缘平行,第三侧切口为顺顶侧切口及底侧切口末端间制作,未切的第四侧延伸于顶侧切口及底侧切口的前端,并构成与圆筒轴线成斜角的折弯轴线;如图4、图5所示,形成的梯形突翼以未切的第四侧为轴线以放射状向内折弯成梯形叶片26,梯形叶片26顶缘切口的长度大约与圆筒23的半径相同,并令其锐角自由端261(尖端)向内并向圆筒23上敞开端21的轴线卷折。使叶片26呈现面对轴线方向的空气流,而以斜角插入空气流方向;以切去尖端,或将尖端对角切成方形,或折弯回至自身上,或扭曲成螺旋状,或将锐端稍削成圆状对叶片26的自由端261进行修整,使叶片26的自由端26呈圆弧状;如图2、图3所示,形成的菱形突翼以未切的第四侧为轴线顺与第四侧及第三侧平行的方向以放射状向内折弯成菱形叶片26,菱形叶片26顶缘及底缘切口的长度大约与圆筒23的半径相同,并令其锐角自由端261(尖端)向内并向圆筒23上敞开端21的轴线卷折。使叶片26呈现面对轴线方向的空气流,而以斜角插入空气流方向;以切去尖端,或将尖端对角切成方形,或折弯回至自身上,或扭曲成螺旋状,或将锐端稍削成圆状对叶片26的自由端261进行修整,使叶片26的自由端261呈圆弧状。实施例三如图6所示,本专利技术的装置为由可弯曲的柔性板材,如不锈钢板制成具有上封闭端31及下敞开端32的中空圆筒33,圆筒33的上封闭端31及下敞开端32与圆筒33的轴线垂直,在上封闭端31上设有允许节流器体4上螺杆41穿设有中心通孔311,圆筒33侧壁设有沿螺旋方向延伸的轴向开口34,并令轴向开口34两边构成重叠量可自由伸缩的重叠的轴向接口,使圆筒33具有可调外径,以将圆筒33装入不同尺寸的节流器体4的开口42上;在圆筒33的下敞开端32设有为复数个突耳35的固定结构,并在突耳35上设有与汽化器体4上螺孔43同轴线的螺孔351;圆筒33内壁均布设有与圆筒33一体成形并向圆筒33轴线方向放射状折弯的复数片呈长方形的叶片36,叶片36具有扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内燃机用气流旋涡装置,其特征在于它为由可弯曲的柔性板材制成至少有一端敞开的中空圆筒,在圆筒内壁均布设有与圆筒一体成形并由圆筒表面向轴线方向放射状折弯的复数片叶片,每片叶片与圆筒轴线成斜角以使贯通过圆筒的空气流方向转弯。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宜智
申请(专利权)人:郑宜智
类型:发明
国别省市:US[美国]

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