一种复合塑料管材及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合塑料管材及其制备工艺，原料为：氯化聚氯乙烯，聚丁烯，苯乙烯橡胶，交联聚乙烯，中相对分子质量聚乙烯，缩醛树脂，硅烷偶联剂，增塑剂，稳定剂，润滑剂，改性剂，氧化镧；制备工艺：将氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡胶、交联聚乙烯、中相对分子质量聚乙烯、缩醛树脂物料搅拌清洗后干燥处理；投入料斗内搅拌混合，然后将硅烷偶联剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、改性剂、氧化镧也投入料斗内搅拌合；经挤压成型，制得塑料管材，经真空定径、冷却、牵引、退火、切割、包装，即得。本发明专利技术制备的复合塑料管材化学性质均一、稳定，并且具有优秀的机械性能，极大地改善了氯化聚氯乙烯管材的加工性能。

A Composite Plastic Pipe and Its Preparation Technology

The invention discloses a composite plastic pipe and its preparation process. The raw materials are chlorinated polyvinyl chloride, polybutylene, styrene rubber, cross-linked polyethylene, medium molecular weight polyethylene, acetal resin, silane coupling agent, plasticizer, stabilizer, lubricant, modifier, lanthanum oxide; the preparation process includes chlorinated polyvinyl chloride, polybutylene, styrene rubber and cross-linked poly. Ethylene, medium molecular weight polyethylene and acetal resin are stirred and cleaned, then dried, mixed in hopper, and then silane coupling agent, plasticizer, stabilizer, lubricant, modifier and lanthanum oxide are also put into hopper to stir. After extrusion forming, plastic pipes are prepared, which are vacuum sizing, cooling, traction, annealing, cutting and packaging. The composite plastic pipe prepared by the invention has uniform and stable chemical properties, excellent mechanical properties, and greatly improves the processing performance of chlorinated polyvinyl chloride pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种复合塑料管材及其制备工艺
本专利技术涉及高分子化合物的组合物领域，具体涉及一种复合塑料管材及其制备工艺。
技术介绍
塑料管材广泛应用于流体输送、气体输送、电线电缆护套管等城市建设、农业生产、工业发展等重要的涉及国计民生的领域。氯化聚氯乙烯是聚氯乙烯的进一步氯化改性的产品，除了兼有聚氯乙烯的优良性能外，还具有良好的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等性能，因此，采用氯化聚氯乙烯制备的塑料管材具有刚性高、耐内压强度高、耐热性好、耐腐蚀、阻燃性能好、线性膨胀系数低等优点，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔。但是氯化聚氯乙烯塑料管材的加工难度较大，制约了氯化聚氯乙烯的生产和应用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种复合塑料管材及其制备工艺。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡胶3％～7％，交联聚乙烯3％～7％，中相对分子质量聚乙烯3％～6％，缩醛树脂2％～5％，硅烷偶联剂0.5％～1.5％，增塑剂0.5％～1％，稳定剂0.2％～0.6％，润滑剂0.2％～0.4％，改性剂0.1％～0.5％，氧化镧0.5％～1％；其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为4×105～6×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。进一步地，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数优化为：氯化聚氯乙烯68％～72％，聚丁烯4％～6％，苯乙烯橡胶4％～6％，交联聚乙烯4％～6％，中相对分子质量聚乙烯4％～6％，缩醛树脂3％～5％，硅烷偶联剂0.7％～1.3％，增塑剂0.6％～0.8％，稳定剂0.3％～0.5％，润滑剂0.25％～0.35％，改性剂0.2％～0.4％，氧化镧0.6％～0.8％。更进一步地，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数进一步优化为：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡胶5％，交联聚乙烯5％，中相对分子质量聚乙烯5％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂1.2％，增塑剂0.8％，稳定剂0.5％，润滑剂0.3％，改性剂0.4％，氧化镧0.8％。本专利技术的另一专利技术目的，在于提供一种上述复合塑料管材的制备工艺，包括以下步骤：步骤S1，清洗：将所述质量百分数的氯化聚氯乙烯、聚丁烯、苯乙烯橡胶、交联聚乙烯、中相对分子质量聚乙烯、缩醛树脂物料搅拌混合均匀，投入超声波清洗机中清洗；步骤S2，干燥：然后经步骤S1处理过的物料转移至真空干燥箱内干燥处理4h～8h：步骤S3，混料：将经步骤S2处理过的物料投入双螺杆挤出机的料斗内，在60r/min～100r/min的转速下搅拌混合处理20min～40min，然后将所述质量百分数的硅烷偶联剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、改性剂、氧化镧也投入料斗内，先在60r/min～100r/min的转速下搅拌混合10min～15min，然后再在600r/min～800r/min的转速下搅拌混合2h～5h：步骤S4，挤压成型：将经步骤S3处理后的物料经双螺杆挤出机挤压成型，制得塑料管材，经真空定径、冷却、牵引、退火、切割、包装，制得所述复合塑料管材。进一步地，步骤S1中，清洗的时间为：30min～50min。进一步地，步骤S2中，干燥处理时的温度范围为：45℃～55℃。进一步地，步骤S4中，挤压成型具体为：机身一区温度为160℃～165℃，机身二区温度为165℃～170℃，机身三区温度为170℃～180℃，机身四区温度为180℃～190℃；机头一区温度为190℃～195℃，机头二区温度为195℃～200℃，机头三区温度为200℃～205℃，机头四区温度为180℃～190℃；双螺杆挤出机的螺杆转速为60r/min～70r/min。进一步地，步骤S4中，冷却时冷却水的温度为10℃～15℃。进一步地，步骤S4中，牵引的速度为：120m/min～160m/min。进一步地，步骤S4中，退火具体为：退火温度为：90℃～110℃，保温2h～6h，退火完成后以0.5℃/min～1.5℃/min的速度将管材降至室温。本专利技术的优点是：1.本专利技术制备的复合塑料管材化学性质均一、稳定，并且具有优秀的机械性能；2.本专利技术采用的原料具有成熟的市场来源、生产成本低、并且不含铅等重金属污染助剂，有利于拓宽制得的塑料管材的应用领域；3.本专利技术制备塑料管材采用的量化的制备工艺简单、易操作，挤出成型过程中，分部位、分阶段控制温度，保证制备的塑料管材的化学性质均一、机械性能良好，极大地改善了氯化聚氯乙烯管材的加工性能。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。实施例1一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯65％，聚丁烯8％，苯乙烯橡胶7％，交联聚乙烯7％，中相对分子质量聚乙烯5％，缩醛树脂4％，硅烷偶联剂1.3％，增塑剂0.7％，稳定剂0.4％，润滑剂0.4％，改性剂0.5％，氧化镧0.7％；其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为4×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。实施例2一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯75％，聚丁烯3％，苯乙烯橡胶3％，交联聚乙烯3％，中相对分子质量聚乙烯6％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂1.5％，增塑剂1％，稳定剂0.6％，润滑剂0.4％，改性剂0.5％，氧化镧1％；其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为6×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。实施例3一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯68％，聚丁烯7％，苯乙烯橡胶6％，交联聚乙烯6％，中相对分子质量聚乙烯6％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂0.5％，增塑剂0.5％，稳定剂0.2％，润滑剂0.2％，改性剂0.1％，氧化镧0.5％；其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为4.5×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。实施例4一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯72％，聚丁烯6％，苯乙烯橡胶7％，交联聚乙烯5％，中相对分子质量聚乙烯3％，缩醛树脂2％，硅烷偶联剂1.5％，增塑剂1％，稳定剂0.6％，润滑剂0.4％，改性剂0.5％，氧化镧1％；其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为5.5×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。实施例5一种复合塑料管材，制备复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡胶5％，交联聚乙烯5％，中相对分子质量聚乙烯5％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂1.2％，增塑剂0.8％，稳定剂0.5％，润滑剂0.3％，改性剂0.4％，氧化镧0.8％；其中中相对分子质量聚乙烯的分子量为5×105；增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；稳定剂为环氧大豆油；润滑剂为硬脂酸锌；改性剂为羟基磷酸酯。实施例6一种复合塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡胶3％～7％，交联聚乙烯3％～7％，中相对分子质量聚乙烯3％～6％，缩醛树脂2％～5％，硅烷偶联剂0.5％～1.5％，增塑剂0.5％～1％，稳定剂0.2％～0.6％，润滑剂0.2％～0.4％，改性剂0.1％～0.5％，氧化镧0.5％～1％；其中所述中相对分子质量聚乙烯的分子量为4×105～6×105；所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；所述稳定剂为环氧大豆油；所述润滑剂为硬脂酸锌；所述改性剂为羟基磷酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数为：氯化聚氯乙烯65％～75％，聚丁烯3％～8％，苯乙烯橡胶3％～7％，交联聚乙烯3％～7％，中相对分子质量聚乙烯3％～6％，缩醛树脂2％～5％，硅烷偶联剂0.5％～1.5％，增塑剂0.5％～1％，稳定剂0.2％～0.6％，润滑剂0.2％～0.4％，改性剂0.1％～0.5％，氧化镧0.5％～1％；其中所述中相对分子质量聚乙烯的分子量为4×105～6×105；所述增塑剂为邻苯二甲酸二仲辛酯；所述稳定剂为环氧大豆油；所述润滑剂为硬脂酸锌；所述改性剂为羟基磷酸酯。2.根据权利要求1所述的复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数优化为：氯化聚氯乙烯68％～72％，聚丁烯4％～6％，苯乙烯橡胶4％～6％，交联聚乙烯4％～6％，中相对分子质量聚乙烯4％～6％，缩醛树脂3％～5％，硅烷偶联剂0.7％～1.3％，增塑剂0.6％～0.8％，稳定剂0.3％～0.5％，润滑剂0.25％～0.35％，改性剂0.2％～0.4％，氧化镧0.6％～0.8％。3.根据权利要求2所述的复合塑料管材，其特征在于，制备所述复合塑料管材的原料及其质量百分数进一步优化为：氯化聚氯乙烯71％，聚丁烯5％，苯乙烯橡胶5％，交联聚乙烯5％，中相对分子质量聚乙烯5％，缩醛树脂5％，硅烷偶联剂1.2％，增塑剂0.8％，稳定剂0.5％，润滑剂0.3％，改性剂0.4％，氧化镧0.8％。4.一种如权利要求1～3中任一项所述的复合塑料管材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，
申请(专利权)人：宁波格尔登轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33