一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法，属于PVC薄膜领域，包括如下步骤：将压延薄膜经水洗烘干、冷却、卷取打包得到PVC薄膜卷材；将PVC薄膜卷材在室温环境下静置，再与彩绘薄膜复合，经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。本发明专利技术的有益效果是：采用多次升降温，在升降温的过程中通过改变组合物或薄膜的内部结构，使内部的VOC物质从组合物内挥发出来，特别是在压延后水洗冷却工序的加入，使薄膜各颗粒收缩，内部出现微小孔隙，可容纳部分水颗粒，再通过烘干工序薄膜内部的VOC挥发物质随水份蒸发出薄膜内部，使薄膜内部的VOC挥发物质大大降低。

A kind of coated color-painted soft glass and its preparation method

The invention discloses a coated color-painted soft glass and a preparation method thereof, belonging to the field of PVC film, which comprises the following steps: the rolled film is washed, dried, cooled, coiled and packed to obtain the PVC film coil; the PVC film coil is stationary at room temperature, then compounded with the color-painted film, and the required color-painted soft glass product is obtained by cooling and curling packaging. The beneficial effect of the present invention is that the VOC material inside the film can be volatilized from the composition by changing the internal structure of the composition or film in the process of multiple heating and cooling, especially by adding the water washing and cooling process after calendering, so that the particles of the film shrink, micro-pore appears in the film, which can accommodate part of the water particles, and then through the drying process, the VOC material inside the film can be evaporated. Volatile matter evaporates from the film with water, which greatly reduces VOC volatile matter in the film.

【技术实现步骤摘要】
一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法
本专利技术涉及PVC薄膜领域，尤其涉及一种覆合彩绘软玻璃及其制备方法。
技术介绍
软玻璃又名PVC软质水晶板，是一种优质的塑胶复合材料，表面光滑、亮丽透明、无裂缝、无气泡、色泽均匀，其目前主要用于电子、化学、制药、食品厂、服装厂、工作平台、机器表面等，软玻璃没有任何毒性，且具有良好的阻燃性能。但实际应用过程中，由于原料使用及工艺的限制，软玻璃产品上还是会含有少量VOC挥发性有机化合物，使软玻璃在应用过程中会有异味产生，影响了产品的环保性能，目前也有一些研究针对软玻璃降低VOC含量的研究，但是主要集中在原料内部VOC挥发性有机化合物的控制及配方的设计，几乎未出现在压延成型工艺过程中对VOC挥发性有机化合物清除。
技术实现思路
为克服现有技术中软玻璃存在VOC挥发性有机化合物含量较高，在成品中会有异味产生等的问题，本专利技术提供了一种覆合彩绘软玻璃的制备方法，包括如下步骤：步骤一：压延成型，将PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；步骤二：水洗烘干，压延薄膜经过温度为20～30℃的清水进行清洗，再经加热辊进行烘干，烘干温度为120～130℃；步骤三：冷却，采用五辊冷却，五个冷却辊的温度分别为120～150℃、120～150℃、120～150℃；100～120℃、90～110℃；步骤四：卷取打包，将冷却后的薄膜卷取打包，得到PVC薄膜卷材；步骤五：静置，将PVC薄膜卷材在室温环境下静置24～48h，室温温度为20～30℃；步骤六：复合，将静置后的PVC薄膜卷材与彩绘薄膜复合，复合温度为170℃，再经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。本软玻璃生产工艺采用多次升温降温，在升降温的过程中通过改变组合物或薄膜的内部结构，使内部的VOC挥发性物质从组合物或薄膜内挥发出来，从而达到降低软玻璃内部VOC含量的目的，特别是在压延后水洗冷却工序的加入，使薄膜各颗粒收缩，内部出现微小孔隙，可容纳部分水颗粒，再通过烘干工序薄膜内部的VOC挥发物质随水份蒸发出薄膜内部，使薄膜内部的VOC挥发物质大大降低。进一步，所述步骤六中，彩绘软玻璃至少包括三层结构，其中至少两层为PVC薄膜卷材，至少一层为彩绘薄膜。进一步，经复合后的彩绘软玻璃中每层彩绘薄膜两面均与PVC薄膜卷材复合，且彩绘软玻璃的靠外侧的上下两面均为PVC薄膜卷材。进一步，所述彩绘软玻璃为三层结构，上下两层为PVC薄膜卷材，中间层为彩绘薄膜。进一步，所述彩绘软玻璃为五层结构，其从下到下第一层、第三层和第五层为PVC薄膜卷材，第二层和第四层为彩绘薄膜。进一步，在所述步骤一中，PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料各原料按质量组成配比如下：进一步，所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯。进一步，所述稳定剂为钙锌皂类和亚磷酸三苯酯混合物，两者的质量比控制在(1∶0.5)～(1∶2)之间。增塑剂采用对苯二甲酸二辛酯代替常用的邻苯二甲酸二辛酯，具有耐热、耐寒、难挥发和柔软性等特点，而且采用钙锌皂类和亚磷酸三苯酯混合作为稳定剂，使得在水洗冷却的过程中因PVC主料及增塑剂等的迁移损失而影响PVC薄膜的力学性能，使得PVC薄膜在多次升温和降温的过程中仍然具有良好的力学性能。进一步，所述高速搅拌装置的温度控制在90～110℃，所述冷却搅拌装置的温度控制在40～50℃，密炼温度控制在160～170℃，压延装置中压延辊的温度为180～190℃。通过高速搅拌装置、冷却搅拌装置及密炼机中温度的选择，使PVC混合物经多次升温和降温，实现对其内部VOC挥发性物质的初步清除。进一步，所述PVC薄膜卷材的厚度为0.2～0.5mm，所述彩绘薄膜的厚度为0.1～0.2mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)采用多次升温降温，在升降温的过程中通过改变组合物或薄膜的内部结构，使内部的VOC挥发性物质从组合物或薄膜内挥发出来，从而达到降低软玻璃内部VOC含量的目的，特别是在压延后水洗冷却工序的加入，使薄膜各颗粒收缩，内部出现微小孔隙，可容纳部分水颗粒，再通过烘干工序薄膜内部的VOC挥发物质随水份蒸发出薄膜内部，使薄膜内部的VOC挥发物质大大降低；(2)增塑剂采用对苯二甲酸二辛酯代替常用的邻苯二甲酸二辛酯，具有耐热、耐寒、难挥发和柔软性等特点，而且采用钙锌皂类和亚磷酸三苯酯混合作为稳定剂，使得在水洗冷却的过程中因PVC主料及增塑剂等的迁移损失而影响PVC薄膜的力学性能，使得PVC薄膜在多次升温和降温的过程中仍然具有良好的力学性能；(3)通过高速搅拌装置、冷却搅拌装置及密炼机中温度的选择，使PVC混合物经多次升温和降温，实现对其内部VOC挥发性物质的初步清除。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。一种覆合彩绘软玻璃的制备方法，包括如下步骤：步骤一：压延成型，将PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；步骤二：水洗烘干，压延薄膜经过温度为20～30℃的清水进行清洗，再经加热辊进行烘干，烘干温度为120～130℃；步骤三：冷却，采用五辊冷却，五个冷却辊的温度分别为120～150℃、120～150℃、120～150℃；100～120℃、90～110℃；步骤四：卷取打包，将冷却后的薄膜卷取打包，得到PVC薄膜卷材；步骤五：静置，将PVC薄膜卷材在室温环境下静置24～48h，室温温度为20～30℃；步骤六：复合，将静置后的PVC薄膜卷材与彩绘薄膜复合，复合温度为170℃，再经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。本软玻璃生产工艺采用多次升温降温，在升降温的过程中通过改变组合物或薄膜的内部结构，使内部的VOC挥发性物质从组合物或薄膜内挥发出来，从而达到降低软玻璃内部VOC含量的目的，特别是在压延后水洗冷却工序的加入，使薄膜各颗粒收缩，内部出现微小孔隙，可容纳部分水颗粒，再通过烘干工序薄膜内部的VOC挥发物质随水份蒸发出薄膜内部，使薄膜内部的VOC挥发物质大大降低。作为一种优选的实施方式，所述步骤六中，彩绘软玻璃至少包括三层结构，其中至少两层为PVC薄膜卷材，至少一层为彩绘薄膜。经复合后的彩绘软玻璃中每层彩绘薄膜两面均与PVC薄膜卷材复合，且彩绘软玻璃的靠外侧的上下两面均为PVC薄膜卷材。其中，所述彩绘软玻璃为三层结构，上下两层为PVC薄膜卷材，中间层为彩绘薄膜。此外，所述彩绘软玻璃还可以为五层结构，其从下到下第一层、第三层和第五层为PVC薄膜卷材，第二层和第四层为彩绘薄膜。实施例一：一种彩绘软玻璃的制备方法，具体步骤如下：步骤一：原料准备，原料配方按质量组成包括100份的PVC、50份的增塑剂、2份的稳定剂、0.6份的ACR促进剂、5份的色料；所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂为钙锌皂类和亚磷酸三苯酯混合物，两者的质量比为1∶1。步骤二：高速混合，各原料组份分别经过计量装置计量，再经高速混合装置进行混合搅拌，高速搅拌的温度控制在100℃；步骤三：冷却搅拌，混合均匀的组合物经冷却搅拌装置进行搅拌，搅拌温度控制在45℃；步骤四：密炼，将冷却搅拌后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合彩绘软玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：压延成型，将PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；步骤二：水洗烘干，压延薄膜经过温度为20～30℃的清水进行清洗，再经加热辊进行烘干，烘干温度为120～130℃；步骤三：冷却，采用五辊冷却，五个冷却辊的温度分别为120～150℃、120～150℃、120～150℃；100～120℃、90～110℃；步骤四：卷取打包，将冷却后的薄膜卷取打包，得到PVC薄膜卷材；步骤五：静置，将PVC薄膜卷材在室温环境下静置24～48h，室温温度为20～30℃；步骤六：复合，将静置后的PVC薄膜卷材与彩绘薄膜复合，复合温度为170℃，再经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。

【技术特征摘要】
1.一种合彩绘软玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：压延成型，将PVC主料、增塑剂、稳定剂、促进剂及色料经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；步骤二：水洗烘干，压延薄膜经过温度为20～30℃的清水进行清洗，再经加热辊进行烘干，烘干温度为120～130℃；步骤三：冷却，采用五辊冷却，五个冷却辊的温度分别为120～150℃、120～150℃、120～150℃；100～120℃、90～110℃；步骤四：卷取打包，将冷却后的薄膜卷取打包，得到PVC薄膜卷材；步骤五：静置，将PVC薄膜卷材在室温环境下静置24～48h，室温温度为20～30℃；步骤六：复合，将静置后的PVC薄膜卷材与彩绘薄膜复合，复合温度为170℃，再经冷却、卷曲打包得到所需要的彩绘软玻璃产品。2.根据权利要求1所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法，其特征在于，所述步骤六中，彩绘软玻璃至少包括三层结构，其中至少两层为PVC薄膜卷材，至少一层为彩绘薄膜。3.根据权利要求2所述的覆合彩绘软玻璃的制备方法，其特征在于，经复合后的彩绘软玻璃中每层彩绘薄膜两面均与PVC薄膜卷材复合，且彩绘软玻璃的靠外侧的上下两面均为PVC薄膜卷材。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维，
申请(专利权)人：宁波格尔登轨道交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33