一种适用于小侧面的模仁排气镶件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于小侧面的模仁排气镶件，包括模具A板、模具B板、前模仁、后模仁、产品空腔、模具排气槽、前模仁排气槽、排气盲镶件、螺纹口、镶件排气槽。本实用新型专利技术有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，只是在前模仁上开个盲孔，然后把排气盲镶件与前模仁螺纹连接即可。当产品侧面高度H只有1MM左右时，排气盲镶件的斜坡能够防止钢料单薄。排气盲镶件、前模仁和模具A板上的排气槽对应相通，使得产品空腔完成产品注塑后上端的气体能够顺利排出模具外。排气位置不受产品侧面高度影响最小1MM左右，可适应各型产品解决困气问题。

A Kind of Mould Exhaust Insert Suitable for Small Side

The utility model discloses a die core exhaust insert suitable for small side, including a die A plate, a die B plate, a front die core, a rear die core, a product cavity, a die core exhaust groove, a front die core exhaust groove, an exhaust blind insert, a thread opening and an insert exhaust groove. The utility model has the advantages that the structure of the utility model is simple, only a blind hole is opened on the front die core, and then the exhaust blind insert is connected with the thread of the front die core. When the product side height H is only about 1MM, the slope of the exhaust blind insert can prevent the steel from being thin. The exhaust blind insert, the front die kernel and the exhaust groove on the die A board are correspondingly connected, which enables the gas at the upper end of the product cavity after the injection molding to be smoothly discharged from the die. The exhaust position is not affected by the side height of the product. It is about 1MM and can be used to solve the problem of trapped air for all kinds of products.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于小侧面的模仁排气镶件
本技术涉及模具制造的
，具体涉及一种适用于小侧面的模仁排气镶件。
技术介绍
在塑料熔体填充过程中，模腔中原有空气，加上塑料在高温状态下产生各种气体，如果不能一瞬间从模腔排净，将会影响制品成型及脱模后质量，导致出现充填不满(啤塑时困气)，不匀，产生气泡，组织疏松等缺陷，气体在高温高压下还可能燃烧，使制品出现局部炭化和烧焦现象，塑件表面可见孔洞，黄点，黑点。所以,模具及模腔要有足够的排气措施。现有的模具中当产品小侧边高度H是1MM左右时，在注塑填充完成后，有气纹刚好在这顶部外观面上，由于做包到顶的排气镶件会影响产品的外观面。所以现在急需一种避开外观面设计的排气系统，来解决产品困气时难以从附件小侧面排气的问题。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种适用于小侧面的模仁排气镶件能够全面解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种适用于小侧面的模仁排气镶件，包括模具A板和模具B板，所述模具A板是通过导柱与模具B板连接，所述模具A板的底端设置有前模仁，所述前模仁通过螺丝与模具A板连接，所述模具B板的顶端设置有后模仁，所述后模仁通过螺丝与模具B板连接，所述前模仁与后模仁上下对应并活动连接，所述前模仁与后模仁贴合后的中间形成产品空腔，所述产品空腔用于注塑胶料生产出产品，所述模具A板内设置有模具排气槽，所述前模仁内设置有前模仁排气槽，所述前模仁排气槽与模具排气槽相通，所述前模仁的底端一侧设置有排气盲镶件，所述排气盲镶件的顶端设置有螺纹口，所述前模仁通过螺丝与排气盲镶件上的螺纹口螺纹连接，所述排气盲镶件的底端对应产品空腔上端一侧，所述排气盲镶件的底部设置有镶件排气槽，所述镶件排气槽与前模仁排气槽相通。进一步的，所述排气盲镶件的一侧设置有斜坡，所述斜坡与排气盲镶件固定连接，所述斜坡的下坡口对应产品空腔的侧边。进一步的，所述斜坡与排气盲镶件一体制造而成。本技术有益效果是：本技术结构简单，只是在前模仁上开个盲孔，然后把排气盲镶件与前模仁螺纹连接即可。当产品侧面高度H只有1MM左右时，排气盲镶件的斜坡能够防止钢料单薄。排气盲镶件、前模仁和模具A板上的排气槽对应相通，使得产品空腔完成产品注塑后上端的气体能够顺利排出模具外。排气位置不受产品侧面高度影响最小1MM左右，可适应各型产品解决困气问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图一；图3是本技术的部分结构示意图二。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至图3所示，本技术提供一种适用于小侧面的模仁排气镶件，包括模具A板1和模具B板6，所述模具A板1是通过导柱与模具B板6连接，所述模具A板1的底端设置有前模仁2，所述前模仁2通过螺丝与模具A板1连接，所述模具B板6的顶端设置有后模仁5，所述后模仁5通过螺丝与模具B板6连接，所述前模仁2与后模仁5上下对应并活动连接，所述前模仁2与后模仁5贴合后的中间形成产品空腔4，所述产品空腔4用于注塑胶料生产出产品，所述模具A板1内设置有模具排气槽101，所述前模仁2内设置有前模仁排气槽201，所述前模仁排气槽201与模具排气槽101相通，所述前模仁2的底端一侧设置有排气盲镶件3，所述排气盲镶件3的顶端设置有螺纹口301，所述前模仁2通过螺丝与排气盲镶件3上的螺纹口301螺纹连接，所述排气盲镶件3的底端对应产品空腔4上端一侧，所述排气盲镶件3的底部设置有镶件排气槽302，所述镶件排气槽302与前模仁排气槽201相通。排气盲镶件3的一侧设置有斜坡303，所述斜坡303与排气盲镶件3固定连接，所述斜坡303的下坡口对应产品空腔4的侧边，斜坡303能够有效的防止钢料单薄，保护产品空腔4生产出来的产品。斜坡303与排气盲镶件3一体制造而成，一体制造而成能够提高斜坡303与排气盲镶件3之间的紧密性，防止出现破裂现象，能够提高斜坡303和排气盲镶件3的使用寿命。具体工作原理，在侧面上做排气盲镶件3，通过螺丝锁在前模仁2上。当产品侧面高度H只有1MM左右时，排气盲镶件3的斜坡303能够防止钢料单薄。当在产品空腔4内注塑填充时，产品顶部的困气可以从排气盲镶件3上的镶件排气槽302排到前模仁2内的前模仁排气槽201内，再从前模仁排气槽201内排到模具A板1内的模具排气槽101里，最终气体从模具排气槽101排出模具外，从而达到解决产品表面气纹的目的。本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于小侧面的模仁排气镶件，包括模具A板（1）和模具B板（6），所述模具A板（1）是通过导柱与模具B板（6）连接，所述模具A板（1）的底端设置有前模仁（2），所述前模仁（2）通过螺丝与模具A板（1）连接，所述模具B板（6）的顶端设置有后模仁（5），所述后模仁（5）通过螺丝与模具B板（6）连接，所述前模仁（2）与后模仁（5）上下对应并活动连接，所述前模仁（2）与后模仁（5）贴合后的中间形成产品空腔（4），所述产品空腔（4）用于注塑胶料生产出产品，其特征在于，所述模具A板（1）内设置有模具排气槽（101），所述前模仁（2）内设置有前模仁排气槽（201），所述前模仁排气槽（201）与模具排气槽（101）相通，所述前模仁（2）的底端一侧设置有排气盲镶件（3），所述排气盲镶件（3）的顶端设置有螺纹口（301），所述前模仁（2）通过螺丝与排气盲镶件（3）上的螺纹口（301）螺纹连接，所述排气盲镶件（3）的底端对应产品空腔（4）上端一侧，所述排气盲镶件（3）的底部设置有镶件排气槽（302），所述镶件排气槽（302）与前模仁排气槽（201）相通。

【技术特征摘要】
1.一种适用于小侧面的模仁排气镶件，包括模具A板（1）和模具B板（6），所述模具A板（1）是通过导柱与模具B板（6）连接，所述模具A板（1）的底端设置有前模仁（2），所述前模仁（2）通过螺丝与模具A板（1）连接，所述模具B板（6）的顶端设置有后模仁（5），所述后模仁（5）通过螺丝与模具B板（6）连接，所述前模仁（2）与后模仁（5）上下对应并活动连接，所述前模仁（2）与后模仁（5）贴合后的中间形成产品空腔（4），所述产品空腔（4）用于注塑胶料生产出产品，其特征在于，所述模具A板（1）内设置有模具排气槽（101），所述前模仁（2）内设置有前模仁排气槽（201），所述前模仁排气槽（201）与模具排气槽（101）相通，所述前模仁（2）的底端一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺康，孔少留，杨剑锋，
申请(专利权)人：东莞市广正模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44