一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，动模位于定模的左侧，定模与动模之间形成注塑型腔，还包括辅助成型组件，辅助成型组件包括吸风件和水冷件，吸风件与动模固定连接，水冷件与定模固定连接，定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔，动模的右侧中部具有弧形凸出部，弧形凸出部与弧形腔形成注塑型腔，定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，排气槽分别位于弧形腔的上下两侧，且均与弧形腔连通，动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，L型排气孔的右端通过排气槽与注塑型腔连通，L型排气孔与吸风件固定连通，定模内部开设有空腔，水冷件与空腔固定连通，可将热空气快速排出，并且冷却速度快。

An Injection Molding Equipment for Plastic Products with Assistant Molding

The utility model discloses an injection moulding equipment for plastic products with auxiliary moulding, which includes a fixed mould and a movable mould matching with the fixed mould. The movable mould is located on the left side of the fixed mould, and an injection cavity is formed between the fixed mould and the movable mould. The auxiliary moulding component includes an air suction part and a water-cooled part, a fixed connection between the air suction part and the movable mould, a fixed connection between the water-cooled part and the fixed mould, and a left side of the fixed mould. There is a concave arc cavity in the middle, an arc protrusion part in the right middle of the moving die, an injection cavity formed by the arc protrusion part and the arc cavity, and an exhaust groove is arranged on both sides of the left side wall of the fixed die. The exhaust groove is located on the upper and lower sides of the arc cavity respectively, and is connected with the arc cavity. There are L-shaped exhaust holes on both sides of the moving die, and the right end of the L-shaped exhaust hole passes through the exhaust groove. Connecting with the injection cavity, the L-shaped exhaust hole is fixed and connected with the air suction part, and a cavity is set inside the fixed mould, and the water-cooled part is fixed and connected with the cavity, which can expel hot air quickly and has fast cooling speed.

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备
本技术涉及注塑领域，尤其涉及一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备。
技术介绍
模具生产过程中，一般温度在150度左右的熔融状态塑料注入模具型腔，瞬间型腔空气会急速提温及急速膨胀从型腔排出，导致型腔会冒汗，特别是在夏天，空气湿度高的环境下，型腔表面冒汗情况特别明显，容易造成以下问题：1.造成模具排气不良，产品会表面烧焦。2.模具型腔有水珠导致高光面的产品生产出来会有水点痕迹导致产品表面不良，造成产品表面出现瑕疵。3.模具型腔在生产时候表面冒汗，时间长了会生锈，产生锈斑，产品生产出来会有麻点。目前的注塑设备难以将型腔形成的热空气排出，并且冷却速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，动模位于定模的左侧，定模与动模之间形成注塑型腔，还包括辅助成型组件，辅助成型组件包括吸风件和水冷件，吸风件与动模固定连接，水冷件与定模固定连接，定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔，动模的右侧中部具有弧形凸出部，弧形凸出部与弧形腔形成注塑型腔，定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，排气槽分别位于弧形腔的上下两侧，且均与弧形腔连通，动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，L型排气孔的右端通过排气槽与注塑型腔连通，L型排气孔与吸风件固定连通，定模内部开设有空腔，水冷件与空腔固定连通。优选地，吸风件包括抽风机、集风管、以及连接管，抽风机固定在动模的左侧壁上，抽风机的左端固定有集风管，集风管的左端固定有连接管，连接管上方的端部与上方的L型排气孔的顶端固定连通，连接管下方的端部与下方的L型排气孔的底端固定连通。优选地，吸风件还包括过滤器，集风管的内部固定有过滤器。优选地，水冷件包括循环水泵、上水管、以及下水管，循环水泵固定在定模的右侧壁中部，上水管的一端固定在循环水泵的顶端上，上水管穿过定模的上壁与空腔密封连通，下水管的一端固定在循环水泵的底端上，下水管穿过定模的下壁与空腔密封连通。优选地，还包括PLC控制器，抽风机和循环水泵均与PLC控制器电性连接。优选地，还包括触摸屏，触摸屏与PLC控制器电性连接。本技术通过抽风机快速将高温材料进入注塑型腔产生的热空气吸出，减少空气中的水气吸附在定模和动模表面，使得注塑时产品不会因为注塑设备排气不良导致产品出现瑕疵。注塑型腔内的热空气通过排气槽排出，并且注塑型腔内的熔融状态塑料不会流出，通过循环水泵使得空腔内的水沿上水管、下水管、以及空腔之间循环流动，将热量带走，便于快速冷却成型。过滤器可以过滤吸出的热空气中的一些杂质，避免杂质进入抽风机而导致抽风机损坏，确保抽风机的正常工作和使用寿命。并且只需要在触摸屏上点击相应按钮，触摸屏将相应的信号传递给PLC控制器，由PLC控制器抽风机或循环水泵进行相应操作，通过PLC控制器可以控制抽风机的抽气周期和抽气量，并且可以控制循环水泵的工作时间，更加方便，无需人工直接对抽风机和循环水泵进行操作。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术定模的剖视结构示意图。图3为图1中A的放大示意图。图4为本技术的控制原理示意图。附图中的标记为：1-定模，11-弧形腔，12-排气槽，13-空腔，2-动模，21-弧形凸出部，22-L型排气孔，3-注塑型腔，41-吸风件，411-抽风机，412-集风管，413-连接管，414-过滤器，42-水冷件，421-循环水泵，422-上水管，423-下水管，5-PLC控制器，6-触摸屏。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，本实施例中提供的一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模1和与定模1配合的动模2，动模2位于定模1的左侧，定模1与动模2之间形成注塑型腔3，还包括辅助成型组件4，辅助成型组件4包括吸风件41和水冷件42，吸风件41与动模2固定连接，水冷件42与定模1固定连接，定模1的左侧中部具有凹陷的弧形腔11，动模2的右侧中部具有弧形凸出部21，弧形凸出部21与弧形腔11形成注塑型腔3，定模1左侧壁的上下两侧均开设有排气槽12，排气槽12分别位于弧形腔11的上下两侧，且均与弧形腔11连通，动模2内部的上下两侧均开设有L型排气孔22，L型排气孔22的右端通过排气槽12与注塑型腔3连通，L型排气孔22与吸风件41固定连通，定模1内部开设有空腔13，空腔13内填充有水，水冷件42与空腔13固定连通，吸风件41包括抽风机411、集风管412、以及连接管413，抽风机411固定在动模2的左侧壁上，抽风机411的左端固定有集风管412，集风管412的左端固定有连接管413，连接管413上方的端部与上方的L型排气孔22的顶端固定连通，连接管413下方的端部与下方的L型排气孔22的底端固定连通，水冷件42包括循环水泵421、上水管422、以及下水管423，循环水泵421固定在定模1的右侧壁中部，上水管422的一端固定在循环水泵421的顶端上，上水管422穿过定模1的上壁与空腔13密封连通，下水管423的一端固定在循环水泵421的底端上，下水管423穿过定模1的下壁与空腔13密封连通，抽风机411工作，将型腔内产生的热空气快速抽走，通过注塑型腔3边缘的排气槽12，本实施例中，排气槽12高为0.02mm，宽为6mm，注塑型腔3内的热空气通过排气槽12排出，并且注塑型腔3内的熔融状态塑料不会流出，然后通过L型排气孔22流至连接管413，并由集风管412收集，然后由抽风机411抽走，如此能快速将高温材料进入注塑型腔3产生的热空气吸出，减少空气中的水气吸附在定模1和动模2表面，使得注塑时产品不会因为注塑设备排气不良导致产品出现瑕疵。循环水泵421工作，使得空腔13内的水沿上水管422、下水管423、以及空腔13之间循环流动，将热量带走，便于快速冷却成型。本实施例中，吸风件41还包括过滤器414，集风管412的内部固定有过滤器414，过滤器414可以过滤吸出的热空气中的一些杂质，避免杂质进入抽风机411而导致抽风机411损坏，确保抽风机411的正常工作和使用寿命。本实施例中，还包括PLC控制器5，PLC控制器5型号为西门子S-1200，抽风机411和循环水泵421均与PLC控制器5电性连接，抽风机411型号为BYF7132，循环水泵421型号为HQB-2200，通过PLC控制器5可以控制抽风机411的抽气周期和抽气量，并且可以控制循环水泵421的工作时间，更加方便，无需人工直接对抽风机411和循环水泵421进行操作。本实施例中，还包括触摸屏6，触摸屏6型号为西门子SMART-700IE，触摸屏6与PLC控制器5电性连接，通过触摸屏6更方便操本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，所述动模位于所述定模的左侧，所述定模与动模之间形成注塑型腔，其特征在于：还包括辅助成型组件；所述辅助成型组件包括吸风件和水冷件；所述吸风件与所述动模固定连接；所述水冷件与所述定模固定连接；所述定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔；所述动模的右侧中部具有弧形凸出部；所述弧形凸出部与所述弧形腔形成所述注塑型腔；所述定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，所述排气槽分别位于所述弧形腔的上下两侧，且均与所述弧形腔连通；所述动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，所述L型排气孔的右端通过所述排气槽与所述注塑型腔连通；所述L型排气孔与所述吸风件固定连通；所述定模内部开设有空腔；所述水冷件与所述空腔固定连通。

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，所述动模位于所述定模的左侧，所述定模与动模之间形成注塑型腔，其特征在于：还包括辅助成型组件；所述辅助成型组件包括吸风件和水冷件；所述吸风件与所述动模固定连接；所述水冷件与所述定模固定连接；所述定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔；所述动模的右侧中部具有弧形凸出部；所述弧形凸出部与所述弧形腔形成所述注塑型腔；所述定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，所述排气槽分别位于所述弧形腔的上下两侧，且均与所述弧形腔连通；所述动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，所述L型排气孔的右端通过所述排气槽与所述注塑型腔连通；所述L型排气孔与所述吸风件固定连通；所述定模内部开设有空腔；所述水冷件与所述空腔固定连通。2.根据权利要求1所述的具有辅助成型的塑料产品注塑设备，其特征在于：所述吸风件包括抽风机、集风管、以及连接管；所述抽风机固定在所述动模的左侧壁上；所述抽风机的左端固定有所述集风管；所述集风管的左端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：林满钒，
申请(专利权)人：厦门德冠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35