用于制造飞行器机身的方法技术

技术编号:21104868 阅读:43 留言:0更新日期:2019-05-16 03:21
展示并描述了一种用于制造飞行器机身(1)的方法。用于简化并加速所述飞行器机身制造的目的通过以下步骤来实现:‑提供机身结构(3),所述机身结构环绕出内舱(5)并且具有指向所述内舱(5)的内侧(7);‑提供用于隔离所述机身结构(3)的隔离板(19),其中所述隔离板(19)具有内表面(21)和外表面(23);‑提供设置有导体电路(29)的箔片(31);‑将所述箔片(31)固定到所述隔离板(19)的所述内表面(21)上;并且‑将所述隔离板(19)安置到所述机身结构(3)的所述内侧(7)上。

Method for Manufacturing Aircraft Fuselage

A method for manufacturing an aircraft fuselage (1) is presented and described. The purpose of simplifying and accelerating the manufacture of the aircraft fuselage is achieved by the following steps: (3) providing a fuselage structure (3), which surrounds the inner compartment (5) and has an inner side (7) pointing to the inner compartment (5); (19) providing an isolation board (19) for isolating the fuselage structure (3), wherein the isolation board (19) has an inner surface (21) and an outer surface (23); and (23) providing conductor electricity. The foil (31) of the road (29); fixes the foil (31) to the inner surface (21) of the isolation board (19); and places the isolation board (19) on the inner surface (7) of the fuselage structure (3).

【技术实现步骤摘要】
用于制造飞行器机身的方法
本专利技术涉及一种用于制造飞行器机身的方法、尤其一种用于制造具有集成电气系统的飞行器机身的方法。本专利技术的其他方面涉及一种用于隔离飞行器机身的隔离板以及一种此类的飞行器。
技术介绍
从现有技术中已知的是,在制造飞行器机身的过程中首先用绝缘垫加衬机身结构的内侧,并且然后在这些绝缘垫上安装各种飞行器系统,例如电气线束、空调系统等。为此,必须将初级结构(例如骨架、纵桁)的支架穿过槽缝引入这些绝缘垫中。然后在这些绝缘垫和系统上固定具有次级隔音层的内部机舱壁。但是这种结构方式需要成本高昂的工作过程,因为绝缘垫和系统都要手动安置和调整。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是简化并加速飞行器机身的制造过程。该目的通过具有以下步骤的方法来实现:首先提供机身结构、尤其机身壁,该机身结构环绕出内舱并且具有指向内舱的内侧。该机身结构优选地具有外蒙皮、以及沿周向方向延伸的骨架和沿纵向方向延伸的纵桁,其用于支撑内侧上的外蒙皮。还要提供用于为机身结构隔离寒冷和噪音的隔离板。该隔离板优选由隔热和隔音的材料、例如硬质泡沫制成。该隔离板具有内表面和外表面并且优选地弯曲成使得内表面呈凹形且外表面呈凸形。此外还要提供设置有导体电路和/或开关元件的箔片。这些导体电路优选形成飞行器的电气系统,该电气系统被设置成用于在飞行器机身中容纳在机舱壁与机身结构之间。在此,这些导体电路能够包括所有电气系统以及集成的开关回路。这些箔片被固定、例如粘贴在隔离板的内表面上。替选地,也可以在固定到隔离板的内表面上之后才为箔片装配导体电路。然后将设置有这些箔片的隔离板安置在机身结构的内侧上。替选地,也可以在将其他结构元件或机舱元件安装到机身内之前为其装配电印刷箔片。以这种方式,能够在很大程度上预制隔离板或机舱元件,并且安装电气系统所需的耗时的手工作业可以减少到最小程度,从而能够显著地简化、加速并标准化该制造方法。根据一种优选的实施方式,在将所述隔离板安置到所述机身结构的所述内侧上之后,将机舱壁区段安置在所述机身结构的所述内侧上,使得所述隔离板在所述机身结构与所述机舱壁区段之间延伸。以这种方式,在安置机舱壁区段之前不需要安装额外的电气系统、例如线束。根据另一优选的实施方式,通过以下方式来提供设置有导体电路的所述箔片,使得给由电绝缘材料制成的箔片坯件印刷出导体电路。通过印刷导体电路可以不复杂且快速地在箔片上实现复杂的电气系统。在此特别优选的是,借助喷墨印刷装置进行印刷,其中将导电材料的颗粒以及优选还有电绝缘材料的颗粒以预定的图案施加在箔片坯件上并且然后进行固定、即尤其进行连接和硬化。可以例如借助激光烧结装置进行连接和硬化。喷墨印刷和激光烧结都是用于印刷导体电路的有效方法。替代于喷墨印刷装置,也可以使用胶版印刷装置、丝网印刷器或凹版印刷装置来印刷箔片坯件。在此还优选的是,在印刷之后将由绝缘材料制成的覆盖箔片施加、优选粘贴在箔片已印刷的那侧。该覆盖箔片用于保护导体电路以及避免接触导体电路。根据另一优选的实施方式,提供多个隔离板并在固定所述箔片之后将其拼合成隔离板结构,使得所述单个隔离板的所述内表面与其上固定的所述箔片形成共同的表面,其中然后将相邻箔片的导体电路相连,例如通过插塞连接件。这种拼合可以要么在机身结构之外便已经进行、要么也可以在机身结构之内才进行,例如在将隔离板安置在机身结构的内侧上时。通过这种方式,能够将隔离板简单且快速地组合在一起并且能够均匀地覆盖机身结构的大部分。根据一种替选的实施方式,提供多个隔离板并在固定箔片之前将其拼合成隔离板结构,使得单个隔离板的内表面形成共同的表面,其中然后将设置有导体电路的共同的箔片固定在该共同的表面上。共同的箔片优选在整个共同的表面上延伸,但至少延伸过多个隔离板。通过这种方式,能够大部分地在机身结构之外提供将隔离板安置到机身结构内,并由此在很大程度上得以简化和加速。在此特别优选的是,在所述机身结构外进行拼合时,将所述隔离板结构支撑在支撑台车(Stütztrolleys)上,并且借助所述支撑台车将其推入所述机身结构中以安置在所述机身结构的所述内侧上。这种支撑台车显著简化了提供隔离板结构并将其安置在机身结构内。此外特别优选的是,所述隔离板具有连接装置,借助这些连接装置可以将相邻的隔离板彼此连接。这种连接装置例如可以是插塞连接装置,其中将隔离板上的凸出部或凸缘接合到另一隔离板的凹口或孔眼中,甚至可能超过机身结构的骨架。连接装置的其他实例是粘扣带或粘合剂,例如粘胶材料或粘胶带。根据另一优选的实施方式,隔离板在其内部具有通风管路或用于通风管路的凹口。这种通风管路可以例如是空调系统的管或软管,例如ATA21通风管路。通过这种方式,将这些通风管路集成到隔离板中,并且无需特意设置和安装,由此简化并加速了飞行器机身的制造。根据还另一优选的实施方式,隔离板在水平的纵向方向、垂直于纵向方向的周向方向和垂直于纵向方向和周向方向的厚度方向之间延伸。该隔离板在纵向方向上的尺寸与机身结构的两个相邻的骨架之间的距离相对应。通过这种方式能够在每两个骨架之间固定一个隔离板。优选地,沿周向方向前后排列多个隔离板,其中例如第一隔离板延伸过地板段,第二隔离板延伸过机窗段,第三隔离板延伸过行李架段,而第四隔离板延伸过天花板段。通过这种方式可以将隔离板大规模作为通用件生产。本专利技术的另一方面涉及一种隔离板,该隔离板用于为飞行器机身或所属机身结构进行隔离,尤其隔离寒冷和噪音。该隔离板由绝缘材料、例如硬质泡沫形成。该隔离板在水平的纵向方向、垂直于纵向方向的周向方向和垂直于纵向方向和周向方向的厚度方向之间延伸。该隔离板优选弯曲成使得内表面构成为凹形并且外表面构成为凸形。该隔离板在纵向方向上的尺寸优选与飞行器机身的机身结构的两个相邻的骨架之间的距离相对应,该飞行器机身应借助该隔离板进行隔离。该隔离板在厚度方向上相反地具有内表面和外表面。该隔离板被配置成用于以外表面固定在飞行器机身的机身结构的内侧上。在内表面上固定着设置有、尤其印刷有导体电路的箔片。根据一种优选的实施方式,该隔离板具有连接装置,借助这些连接装置可以将该隔离板与另一隔离板相连。这种连接装置例如可以是插塞连接装置,其中可以将隔离板上的凸出部或凸缘接合到另一隔离板的凹口或孔眼中。连接装置的其他实例是粘扣带或粘合剂,例如粘胶材料或粘胶带。根据另一优选的实施方式,隔离板在其内部具有通风管路或用于通风管路的凹口。这种通风管路可以尤其是空调系统的管或软管,例如ATA21通风管路。通过这种方式,将这些通风管路集成到隔离板中,并且无需特意设置,由此能够简化并加速飞行器机身的隔离。本专利技术的另一方面涉及一种飞行器,例如飞机或直升飞机。该飞行器包括根据前述方法的一个实施方式制造的飞行器机身或根据前述实施方式之一所述的隔离板。之前结合该方法和该隔离板所提及的特征和优点自然也适用于此飞行器。附图简述下面借助附图对本专利技术的实施例进行详细说明。附图示出了:图1示出了根据本专利技术的实施例的机身结构的透视图,图2示出了根据本专利技术的实施方式的一排隔离板的透视图,图3示出了用于制造设置有导体电路的箔片的方法的示意图,图4示出了其上固定有带有导体电路的箔片的隔离板的透视图,图5示出了固定在支撑台车上的隔离板结构的透视图,图6示出了安置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造飞行器机身(1)的方法,所述方法具有以下步骤:‑提供机身结构(3),所述机身结构环绕出内舱(5)并且具有指向所述内舱(5)的内侧(7);‑提供用于隔离所述机身结构(3)的隔离板(19),其中所述隔离板(19)具有内表面(21)和外表面(23);‑提供设置有导体电路(29)的箔片(31);‑将所述箔片(31)固定到所述隔离板(19)的所述内表面(21)上;并且‑将所述隔离板(19)安置到所述机身结构(3)的所述内侧(7)上。

【技术特征摘要】
2017.11.03 DE 102017125763.21.一种用于制造飞行器机身(1)的方法,所述方法具有以下步骤:-提供机身结构(3),所述机身结构环绕出内舱(5)并且具有指向所述内舱(5)的内侧(7);-提供用于隔离所述机身结构(3)的隔离板(19),其中所述隔离板(19)具有内表面(21)和外表面(23);-提供设置有导体电路(29)的箔片(31);-将所述箔片(31)固定到所述隔离板(19)的所述内表面(21)上;并且-将所述隔离板(19)安置到所述机身结构(3)的所述内侧(7)上。2.根据权利要求1所述的方法,其中在将所述隔离板(19)安置到所述机身结构(3)的所述内侧(7)上之后,将机舱壁区段(65)安置在所述机身结构(3)的所述内侧(7)上,使得所述隔离板(19)在所述机身结构(3)与所述机舱壁区段(65)之间延伸。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中通过以下方式来提供设置有导体电路(29)的所述箔片(31),使得给由电绝缘材料制成的箔片坯件(33)印刷出导体电路(29)。4.根据权利要求3所述的方法,其中,借助喷墨印刷装置(35)进行印刷,其中将导电材料的颗粒和电绝缘材料的颗粒以预定的图案施加到所述箔片坯件(33)上并且然后进行固定。5.根据权利要求3或4所述的方法,其中,在所述印刷之后,在所述箔片(31)的印刷侧施加覆盖箔片(49)。6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其中提供多个隔离板(19)并在固定所述箔片(31)之后将其拼合成隔离板结构(51),使得所述单个隔离板(19)的所述内表面(21)与其上固定的所述箔片(31)形成共同的表面(53),其中然后相邻箔片(31)的所述导体电路(29)相连。7.根据权利要求1至5之一所述的方法,其中提供多个隔离板(19)并在固定所述箔片(31)之前将其拼合成隔离板结构(51),使得所述单个隔离板(19)的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:E·弗兰肯伯格
申请(专利权)人:空中客车运作有限责任公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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