一种高频直线筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频直线筛，属于洗煤设备领域，其技术方案要点是：包括设置在地面上的高频筛本体和设置在直线筛上方的若干锥筒式旋流器，所述旋流器包括竖直设置的圆柱筒和倒锥筒，倒锥筒与圆柱筒连通且处于高频筛本体与圆柱筒，所述倒锥筒的内径沿着靠近所述高频筛本体方向逐渐减小；所述圆柱筒上端连通有供旋流器内旋后溢流液流出的溢流管，所述圆柱筒上部还连通有供物料流入的供料管，所述倒锥筒靠近所述高频筛本体一端开设有开口朝向高频筛本体的底流口。本实用新型专利技术的优点是可以将中煤中的精煤快速高效分选出来，使得通过高频筛筛选出来的中煤的纯度和清洁度更高。

A High Frequency Linear Screen

The utility model discloses a high-frequency linear screen, which belongs to the field of coal washing equipment. The technical scheme of the high-frequency linear screen includes a high-frequency screen body installed on the ground and a number of conical cylinder cyclones arranged above the linear screen. The cyclone comprises a vertical cylinder and an inverted cone cylinder, which are connected with the cylinder cylinder and are in the inner part of the high-frequency screen body and the cylinder, and the inverted cone cylinder is located in the inner part of the inverted cone cylinder. The diameter decreases gradually along the direction close to the high frequency screen body; the upper end of the cylindrical cylinder is connected with an overflow pipe for the overflow liquid flowing from the inner swirl of the cyclone, and the upper part of the cylindrical cylinder is also connected with a feeding pipe for the material flowing in. The inverted cone cylinder is close to the end of the high frequency screen body and is provided with a bottom flow opening towards the high frequency screen body. The advantages of the utility model are that the clean coal in medium coal can be quickly and efficiently separated, so that the purity and cleanliness of medium coal screened by high frequency screening are higher.

【技术实现步骤摘要】
一种高频直线筛
本技术涉及洗煤设备领域，具体涉及一种高频直线筛。
技术介绍
在洗煤过程中通常将原煤在三产品旋流器处分选出精煤、中煤和矸石，然后将三者进行分别加工，中煤是原煤中灰分值介于精煤和矸石之间的混合物，因此在分选出的中煤中通常含有精煤，因此通常需要将中煤进行冲洗而且分选出的中煤颗粒通常在后期处理中需要通过高频筛进行筛选，在进入高频筛时的中煤通常是含水中煤，在高频筛处理的时候可以将中煤根据其粒径大小不同将中煤作为筛上物进行分选，但是因为中煤和精煤的粒径相近，使得通常进入高频筛的中煤中还含有部分精煤，使得分选出的中煤中含有精煤成分，中煤纯度和清洁度较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高频直线筛，其优点是：可以将中煤中的精煤快速高效分选出来，使得通过高频筛筛选出来的中煤的纯度和清洁度更高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高频直线筛，包括设置在地面上的高频筛本体和设置在直线筛上方的若干锥筒式旋流器，所述旋流器包括竖直设置的圆柱筒和倒锥筒，倒锥筒与圆柱筒连通且处于高频筛本体与圆柱筒，所述倒锥筒的内径沿着靠近所述高频筛本体方向逐渐减小；所述圆柱筒上端连通有供旋流器内旋后溢流液流出的溢流管，所述圆柱筒上部还连通有供物料流入的供料管，所述倒锥筒靠近所述高频筛本体一端开设有开口朝向高频筛本体的底流口。通过上述技术方案，通过供料管将物料进入旋流器中，通过旋流器将粒径较小的含有精煤的溢流液从溢流管流出，含有粗而重的中煤的底流液从底流口流出，从底流口流出的中煤落在高频筛本体上，通过直线筛将中煤进一步进行筛选得到最后的中煤。通过旋流器的设置将进入旋流器的中煤中的粒径较小的物质从溢流口流出，粒径较大的中煤从底流口落在高频筛本体进行筛选，最终得到中煤，通过旋流器将粒径大小不同的中煤和精煤进行分离，使得落在高频筛本体上的中煤的纯度和清洁度更高。本技术进一步设置为：所述圆柱筒上部还设置有过滤板，所述过滤板处于所述溢流管与所述供料管之间，所述过滤板上开设有若干过滤孔，所述过滤孔的直径小于中煤的直径。通过上述技术方案，过滤板的设置使得旋流器内的溢流液可以从过滤板中通过进而通过溢流管流出，而对粒径较大的中煤进行阻挡，防止中煤随之从溢流管流出。本技术进一步设置为：所述过滤板设置为具有中空部位的环形过滤板，所述环形过滤板外周面与所述圆柱筒内壁固接，内周面在高度方向上呈螺旋设置，且过滤板的螺旋线方向与圆柱筒内溢流液向着溢流管方向旋流的内旋流方向一致。通过上述技术方案，如此设置，使得圆柱筒内溢流液沿着靠近溢流管方向旋流的时候，可以通过中空部位向上旋流，同时，在过滤板内周面螺旋线的作用下可以减小在过滤板处的能量损耗。本技术进一步设置为：所述过滤板上的过滤孔在竖直方向上上下两端的内径沿着相互远离的方向逐渐增大。通过上述技术方案，如此设置，使得过滤板孔上下两端的内径大于中间部位的内径，一方面降低溢流液通过时的阻力，另一方面，当溢流液通过内径变小的过滤板孔部位时，流速变大，使得溢流液中的精煤可以从过滤板孔中通过，降低堵塞的可能性。本技术进一步设置为：所述倒锥筒包括若干倒锥筒单元，各个倒锥筒单元的内径沿着靠近所述高频筛本体方向逐渐减小，所述底流口设置在最下端的倒锥筒单元上。本技术进一步设置为：若干所述倒锥筒单元之间法兰连接。通过上述技术方案，如此设置，可以根据需要改变倒锥筒单元的数量，进而改变旋流器竖直方向上的长度，进而改变通过供料管进入旋流器的物料的旋流路径以及底流口的口径大小，适应不同颗粒大小物料的分离。本技术进一步设置为：所述供料管包括设置有进料口的进料管和与所述进料管连通供料管，供料管沿着所述圆柱筒体外周面自上而下呈螺旋设置，所述供料管远离所述进料口一端与所述圆柱筒内部连通。通过上述技术方案，供料管的螺旋设置可以降低物料进入圆柱筒旋流时的能量损耗，而且还可以降低对圆柱筒内壁的冲击力，使得旋流器的使用寿命更长。本技术进一步设置为：所述旋流器沿其内表面设置有耐磨层。通过上述技术方案，耐磨层的设置进一步减小对旋流器内表面的冲击。本技术进一步设置为：若干旋流器通过支撑组件设置在地面上，所述支撑组件包括至少一对支撑件，支撑件包括设置在直线筛两侧的至少一对支撑杆和与支撑杆上端固接的连接杆，一对支撑件的连接杆之间设置有若干供旋流器放置的固定架，所述固定架与所述旋流器卡紧连接。通过上述技术方案，通过支撑组件将旋流器稳定地支撑在高频筛本体上方，使得从旋流器底流口流出的中煤落在高频筛本体上进行筛选。本技术进一步设置为：所述固定架靠近所述旋流器一侧设置有缓冲垫。通过上述技术方案，缓冲垫的设置减小旋流器与固定架之间的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、旋流器的设置将进入旋流器的物料中粒径不同的中煤与精煤进行分离，使得精煤从溢流口流出，中煤从底流口落在高频筛本体上，对中煤进行不同粒径的分选，提高中煤的清洁度和纯度；2、环形过滤板的设置使得内旋流的溢流液可以从中空部位流出，而对外旋流的中煤颗粒进行阻挡，减小随溢流液流出的中煤颗粒；3、环形过滤板的内表面呈螺旋，且方向与溢流液的内旋流方向一致，减小溢流液在过滤板处的能量损耗；4、供料管的螺旋设置可以降低物料进入圆柱筒旋流时的能量损耗，而且还可以降低对圆柱筒内壁的冲击力，使得旋流器的使用寿命更长。附图说明图1是本实施例中体现高频直线筛的结构示意图；图2是本实施例中体现倒锥筒的结构示意图；图3是本实施例中体现供料管的结构示意图；图4是本实施例中体现过滤板的结构示意图；图5是本实施例中体现过滤孔的结构示意图。附图标记：1、旋流器；11、圆柱筒；12、倒锥筒；121、底流口；122、倒锥筒单元；2、高频筛本体；3、支撑组件；31、支撑件；311、支撑杆；312、连接杆；32、固定架；4、供料管；41、进料管；411、进料口；412、出料口；42、导料管；5、溢流管；6、过滤板；61、过滤孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种高频直线筛，如图1所示，包括设置在地面上的高频筛本体2和通过支撑组件3设置在地面上的若干锥筒式旋流器1，若干锥筒式旋流器1处于高频筛本体2上方，旋流器1包括竖直设置的中空圆柱筒11和与圆柱筒11连通的倒锥筒12，倒锥筒12处于靠近高频筛本体2一端，且倒锥筒12的内径沿着靠近高频筛本体2的方向逐渐减小。在圆柱筒11上部连通有供物料流入的供料管4，圆柱筒11上端连通有供旋流器1内旋流后含有精煤的溢流液流出的溢流管5。在倒锥筒12底部开设有开口朝向高频筛本体2的底流口121。使用时，物料通过供料管4进入圆柱筒11内，物料中的粒径较大颗粒的中煤沿着圆柱筒11与倒锥筒12的器壁自上而下做外旋流运动，并受到连续的物料颗粒的推动使得中煤颗粒从底流口121落在高频筛本体2上，高频筛本体2对上边的中煤颗粒进行筛选得到终产品中煤；同时，倒锥筒12的内径沿着远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频直线筛，其特征是：包括设置在地面上的高频筛本体(2)和设置在直线筛上方的若干锥筒式旋流器(1)，所述旋流器(1)包括竖直设置的圆柱筒(11)和倒锥筒(12)，倒锥筒(12)与圆柱筒(11)连通且处于高频筛本体(2)与圆柱筒(11)，所述倒锥筒(12)的内径沿着靠近所述高频筛本体(2)方向逐渐减小；所述圆柱筒(11)上端连通有供旋流器(1)内旋后溢流液流出的溢流管(5)，所述圆柱筒(11)上部还连通有供物料流入的供料管(4)，所述倒锥筒(12)靠近所述高频筛本体(2)一端开设有开口朝向高频筛本体(2)的底流口(121)。

【技术特征摘要】
1.一种高频直线筛，其特征是：包括设置在地面上的高频筛本体(2)和设置在直线筛上方的若干锥筒式旋流器(1)，所述旋流器(1)包括竖直设置的圆柱筒(11)和倒锥筒(12)，倒锥筒(12)与圆柱筒(11)连通且处于高频筛本体(2)与圆柱筒(11)，所述倒锥筒(12)的内径沿着靠近所述高频筛本体(2)方向逐渐减小；所述圆柱筒(11)上端连通有供旋流器(1)内旋后溢流液流出的溢流管(5)，所述圆柱筒(11)上部还连通有供物料流入的供料管(4)，所述倒锥筒(12)靠近所述高频筛本体(2)一端开设有开口朝向高频筛本体(2)的底流口(121)。2.根据权利要求1所述的一种高频直线筛，其特征是：所述圆柱筒(11)上部还设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)处于所述溢流管(5)与所述供料管(4)之间，所述过滤板(6)上开设有若干过滤孔(61)，所述过滤孔(61)的直径小于中煤的直径。3.根据权利要求2所述的一种高频直线筛，其特征是：所述过滤板(6)设置为具有中空部位的环形过滤板(6)，所述环形过滤板(6)外周面与所述圆柱筒(11)内壁固接，内周面在高度方向上呈螺旋设置，且过滤板(6)的螺旋线方向与圆柱筒(11)内溢流液向着溢流管(5)方向旋流的内旋流方向一致。4.根据权利要求3所述的一种高频直线筛，其特征是：所述过滤板(6)上的所述过滤孔(61)在竖直方向上上下两端的内径沿着相互远离的方向逐渐增...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锴，
申请(专利权)人：乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15