一种变直线轨迹等厚筛制造技术

技术编号:11919931 阅读:72 留言:0更新日期:2015-08-21 00:34
一种变直线轨迹等厚筛,盖板(2)通过螺栓与其两边的筛板(1)连接,筛网(6)与其两边的筛板(1)通过螺栓连接,上支架(13)、上支架(14)与筛板(1)连接在一起,前支座(4)和后支座(5)组成弹性支架,支座安装在水平面上,其中弹簧(11)通过弹簧导杆(9)将上支架(13)与前支座(4)连接起来,弹簧(12)通过弹簧导杆(10)将上支架(14)与后支座(5)连接起来,支撑管(7)通过与筛板(1)连接在一起,激振体由两个相同的对称分布在支撑管(7)两端的振动电机(3)组成,弹簧(11)的刚度K1与大于弹簧(12)的刚度K2。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动筛,特别是应用于煤矿、冶金等领域对物料进行分级、脱介的 变直线轨迹等厚振动筛。
技术介绍
为了提高筛分效率,法国科学家Burstlein提出等厚筛分的方法,振动筛沿着筛 分长度具有不同的工艺参数,使细粒级流量大体稳定,沿筛面长度方向料层等厚或递增。等 厚筛分有如下优点:具有合理料层厚度、分段采用合理的抛射强度、物料的快速流动使筛面 得到净化。为使振动筛具有较好的筛分效果,通常采取两种方案,一种是对现有振动筛采 取补救措施,像多点给料方式,但此方法实际操作麻烦,对不同粒度分布物料不便控制,适 应性差,另一种是采用新结构的筛分设备,如双频振动筛与等厚筛,可双频振动筛传动元件 多,结构复杂,使用调试麻烦,振动强度过大,而等厚筛高度大,占用比较大的空间。所以提 出在对现有设备进行改造,目前常用的一种是适当调整振动电机回转中心与质心的位置, 改变筛面的轨迹,实现提高筛分效率。此种方法在实际工厂改造中难度较大,调整电机位置 会影响筛体的整体强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变直线轨迹等厚筛。 本技术是一种变直线轨迹等厚筛,筛板1、盖板2以及筛网6组成的筛箱,盖 板2通过螺栓与其两边的筛板1连接,筛网6与其两边的筛板1通过螺栓连接,第一上支架 13、第二上支架14与筛板1连接在一起,前支座4和后支座5组成弹性支架,支座安装在水 平面上,其中第一弹簧11通过第一弹簧导杆9将第一上支架13与前支座4连接起来,第二 弹簧12通过第二弹簧导杆10将第二上支架14与后支座5连接起来,支撑管7通过与筛板 1连接在一起,激振体由两个相同的对称分布在支撑管7两端的振动电机3组成,其中两个 振动电机通过螺栓与电机垫板8连接,电机垫板8与筛板1连接;第一弹簧11的刚度心与 大于第二弹簧12的刚度K2。 本技术改变了传统的平动直线筛面各点轨迹运动相同模式的特点,根据等厚 筛分的原理得出了符合筛面运动特点的变轨迹等厚振动筛。振动筛入料端振动倾角大,抛 掷指数高,使该振动筛入料端输送物料的能力比较强,能使入料端粒度分布较广泛的物料 有足够的能量向前运动,有利于均匀分层,物料透筛概率大;经计算可知,沿筛面长度方向 上,从入料端到出料端,物料运动速度为递减状态,筛面各点的振动倾角也是由大倾角逐渐 变小的。可以保证筛面有合理的料层厚度,充分发挥物料的透筛潜力;振动筛的抛掷指数较 大,相对于同规格的振动筛平动振动筛的抛掷指数大约提高了 20%,可使该段较厚的物料有 效分层,从入料端到出料端抛掷指数逐渐减少,从而保证了筛体各段有合理的抛掷指数,强 化了筛分效果。由于在入料端有较大的抛掷指数和高的料流速度,使大块物料快速通过以 及物料的快速分层,使细小的颗粒更快的到达筛面,利于筛分。中间段有着普通振动筛的抛 掷指数和料流速度,使得沿着筛面方向上,物料大致稳定,细小的物料可以均匀的透筛。接 近排料端的抛掷指数与料流速度比普通的筛分机的指数稍低。物料停留时间长,充分透筛。 因此变直线轨迹等厚振动筛有效的提高了振动筛的筛分效率。【附图说明】 图1本技术的主视结构之示意图,图2是左视结构之示意图,图3是筛箱力学 模型示意图,图4是运动参数图,图5为物料速度图。【具体实施方式】 下面结合附图中的实例对本专利技术作进一步的描述:, 图1、图2所示,本技术变直线轨迹等厚筛,主要有筛箱、弹性支架、激振体、电 机垫板组成。筛箱由筛板1、盖板2以及筛网6组成,盖板2通过螺栓与其两边的筛板1连 接,筛网6与其两边的筛板1亦通过螺栓连接,弹性支架由前支座4和后支座5组成,支座 安装在水平面上,前支座4上设有弹簧11、弹簧导杆9以及上支架13,其中上支架13焊接 在筛板1上,弹簧11通过弹簧导杆9把前支座4和上支架13连接起来,后支座5上设有弹 簧12、弹簧导杆10以及上支架14,其中上支架14焊接在筛板上,同样弹簧12通过弹簧导 杆把后支座5和上支架14连接起来,支撑管7通过焊接与筛板1连接在一起,激振体由两 个相同的对称分布在支撑管7两端的振动电机3组成,其中两个振动电机通过螺栓与电机 垫板8连接。电机垫板8亦通过螺栓与筛板1连接。其中前后支架上弹簧刚度不同,即弹 簧11的刚度比弹簧12的刚度大。振动筛由振动电机与其一体实现振动。 根据以上所述的变轨迹等厚筛,如图3所示,第一弹簧11的刚度Ki与第二弹簧12 的刚度K2的关系由下式确定:【主权项】1. 一种变直线轨迹等厚筛,筛板(1)、盖板(2)以及筛网(6)组成的筛箱,其特征在于: 盖板(2)通过螺栓与其两边的筛板(1)连接,筛网(6)与其两边的筛板(1)通过螺栓连接,第 一上支架(13)、第二上支架(14)与筛板(1)连接在一起,前支座(4)和后支座(5)组成弹性 支架,支座安装在水平面上,其中第一弹簧(11)通过第一弹簧导杆(9)将第一上支架(13) 与前支座(4)连接起来,第二弹簧(12)通过第二弹簧导杆(10)将第二上支架(14)与后支 座(5 )连接起来,支撑管(7 )通过与筛板(1)连接在一起,激振体由两个相同的对称分布在 支撑管(7 )两端的振动电机(3 )组成,其中两个振动电机通过螺栓与电机垫板(8 )连接,电 机垫板(8)与筛板(1)连接;第一弹簧(11)的刚度心与大于第二弹簧(12)的刚度K 2。2. 根据权利要求书1所述的变直线轨迹等厚筛,其特征在于:第一弹簧(11)的刚度K i 与第二弹簧(12)的刚度K2的关系由下式确定:式中:σ为工作频率与固有频率比值, MAmpm2振动筛质量、两偏心块质量,且Iii1 =m2=m (kg); J、J1、J2为M、ml、m2对质心(O)的转动惯量; x、y - x、y方向的位移(m); β -激振力作用线与水平面夹角(° ); Θ i -摆动之角位(rad); kyl、ky2--支承弹簧在出料端及入料端y方向的刚度(N/m); kxl、kx2-支承弹簧在前后支座在X方向的刚度(N/m); kx=kxl+kx2;k y=kyl+ky2; A0一激振力幅值,A。= me ω2 (N),e -偏心矩(m),ω -激振角频率(rad/s); 11 一出料端支承弹簧离质心的水平距离(m); 12 -进料端支承弹簧离质心的水平距离(m); Itjy -支承弹簧到质心的垂直距离(m)。【专利摘要】一种变直线轨迹等厚筛,盖板(2)通过螺栓与其两边的筛板(1)连接,筛网(6)与其两边的筛板(1)通过螺栓连接,上支架(13)、上支架(14)与筛板(1)连接在一起,前支座(4)和后支座(5)组成弹性支架,支座安装在水平面上,其中弹簧(11)通过弹簧导杆(9)将上支架(13)与前支座(4)连接起来,弹簧(12)通过弹簧导杆(10)将上支架(14)与后支座(5)连接起来,支撑管(7)通过与筛板(1)连接在一起,激振体由两个相同的对称分布在支撑管(7)两端的振动电机(3)组成,弹簧(11)的刚度K1与大于弹簧(12)的刚度K2。【IPC分类】B07B1-28【公开号】CN204564541【申请号】CN201520087132【专利技术人】袁子洲, 王昆 【申请人】兰州理工大学【公开日】2015年8月19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变直线轨迹等厚筛,筛板(1)、盖板(2)以及筛网(6)组成的筛箱,其特征在于:盖板(2)通过螺栓与其两边的筛板(1)连接,筛网(6)与其两边的筛板(1)通过螺栓连接,第一上支架(13)、第二上支架(14)与筛板(1)连接在一起,前支座(4)和后支座(5)组成弹性支架,支座安装在水平面上,其中第一弹簧(11)通过第一弹簧导杆(9)将第一上支架(13)与前支座(4)连接起来,第二弹簧(12)通过第二弹簧导杆(10)将第二上支架(14)与后支座(5)连接起来,支撑管(7)通过与筛板(1)连接在一起,激振体由两个相同的对称分布在支撑管(7)两端的振动电机(3)组成,其中两个振动电机通过螺栓与电机垫板(8)连接,电机垫板(8)与筛板(1)连接;第一弹簧(11)的刚度K1与大于第二弹簧(12)的刚度K2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁子洲王昆
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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