一种脱泥筛筛下水的回收装置制造方法及图纸

技术编号:24840305 阅读:91 留言:0更新日期:2020-07-10 18:57
本实用新型专利技术涉及精煤处理技术领域,尤其是涉及一种脱泥筛筛下水的回收装置,脱泥筛包括左筛箱板、右筛箱板以及筛板,脱泥筛的一侧设置有清洗装置,回收装置设置在筛板的下方,回收装置包括收集槽,收集槽的槽底由中心向四周逐渐向上倾斜,收集槽的下方设置有回收管,回收管靠近收集槽的一端在收集槽的中心位置与收集槽内部连通,收集槽内部设置有搅拌部,收集槽的下方设置有带动搅拌部在收集槽内部转动的第一转动件,达到了减少细泥或者煤渣在收集槽内部的残留量,提高筛下水的回收效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱泥筛筛下水的回收装置
本技术涉及精煤处理
,尤其是涉及一种脱泥筛筛下水的回收装置。
技术介绍
目前人们常常使用脱泥筛对经过筛分之后的煤块进行清洗以除去煤块表面附着的细泥。将现有的脱泥筛使用到精煤筛分处理工艺中时,脱泥筛的来料主要有TBS精矿浓缩旋流器底流和精煤泥浓缩旋流器底流,脱泥筛的筛下水中掺杂有细小的煤粒以及细泥,筛下水脱离脱泥筛之后进入浮选入料桶浮选,在脱泥筛工作的过程中,会向脱泥筛中加入对精煤进行多次筛选之后的循环水用于洗脱细泥。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:脱泥筛的下方设置有与浮选入料桶连通的收集槽,筛下水首先下落在收集槽内部,筛下水中掺杂有细泥以及煤粒,筛下水在收集槽内部流动的过程中,因为细泥或者煤粒的重量较大,所以细泥或者煤粒可能会残留在收集槽内部,影响到后期的浮选过程。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱泥筛筛下水的回收装置,达到了减少细泥或者煤渣在收集槽内部的残留量,提高筛下水的回收效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:r>一种脱泥筛筛下水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱泥筛筛下水的回收装置,脱泥筛(1)包括左筛箱板(11)、右筛箱板(12)以及筛板(13),脱泥筛(1)的一侧设置有清洗装置(2),回收装置(5)设置在筛板(13)的下方,其特征在于:回收装置(5)包括收集槽(51),收集槽(51)的槽底由中心向四周逐渐向上倾斜,收集槽(51)的下方设置有回收管(52),回收管(52)靠近收集槽(51)的一端在收集槽(51)的中心位置与收集槽(51)内部连通,收集槽(51)内部设置有搅拌部(53),收集槽(51)的下方设置有带动搅拌部(53)在收集槽(51)内部转动的第一转动件(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱泥筛筛下水的回收装置,脱泥筛(1)包括左筛箱板(11)、右筛箱板(12)以及筛板(13),脱泥筛(1)的一侧设置有清洗装置(2),回收装置(5)设置在筛板(13)的下方,其特征在于:回收装置(5)包括收集槽(51),收集槽(51)的槽底由中心向四周逐渐向上倾斜,收集槽(51)的下方设置有回收管(52),回收管(52)靠近收集槽(51)的一端在收集槽(51)的中心位置与收集槽(51)内部连通,收集槽(51)内部设置有搅拌部(53),收集槽(51)的下方设置有带动搅拌部(53)在收集槽(51)内部转动的第一转动件(54)。


2.根据权利要求1所述的一种脱泥筛筛下水的回收装置,其特征在于:搅拌部(53)包括主轴(531),主轴(531)竖直设置在收集槽(51)内部,主轴(531)向下延伸穿过收集槽(51)的底壁之后与转动件(54)连接,主轴(531)的周向上设置有搅拌杆(532),搅拌杆(532)呈螺旋状缠绕在主轴(531)的周向上,搅拌杆(532)的下端头与主轴(531)固定连接并且沿着由下到上的方向搅拌杆(532)与主轴(531)之间的距离逐渐变大。


3.根据权利要求2所述的一种脱泥筛筛下水的回收装置,其特征在于:搅拌杆(532)以及主轴(531)均为中空结构,搅拌杆(532)的下端头与主轴(531)内部连通,搅拌杆(532)的周面上开设有朝向收集槽(51)底壁的喷水孔,主轴(531)的下端连通有供水组件(7)。


4.根据权利要求3所述的一种脱泥筛筛下水的回收装置,其特征在于:清洗装置(2)包括供水箱(21),供水组件(7)包括供水管(71...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威
申请(专利权)人:乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1