母排新型双面沉头抽芯铆接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构，包括主铜板和端子铜板，所述主铜板和端子铜板上均设有沉头孔，所述沉头孔包括前端的柱状部及后端的锥状部；通过抽芯铆钉穿过所述主铜板和端子铜板上相对应的沉头孔将所述主铜板和端子铜板铆接固定在一起，且所述主铜板和端子铜板两者中沉头孔的柱状部相接触，锥状部均置于外侧。本实用新型专利技术母排新型双面沉头抽芯铆接结构，具有可靠性高、成本低、操作简单和通用性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
母排新型双面沉头抽芯铆接结构
本技术涉及母排连接
，尤其涉及一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构。
技术介绍
电极母排(电容母排)，其实就是将铜板制成连接电容正极或负极的导体，从而形成电容模组，为其它产品提供能源；现有的电极母排铆接工艺有如下缺点：铆接功能单一，只能起到定位作用，操作复杂，对结构强度的要求也只能靠后期焊接而形成，且需根据产品板厚的不同制作不同高度的铆接铜柱，属于非标产品，通用性低，不能提前批量备货。
技术实现思路
本技术针对上述现有的技术缺陷，提供一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构，具有可靠性高、成本低、操作简单和通用性高的特点。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构，包括主铜板和端子铜板，所述主铜板和端子铜板上均设有沉头孔，所述沉头孔包括前端的柱状部及后端的锥状部；通过抽芯铆钉穿过所述主铜板和端子铜板上相对应的沉头孔将所述主铜板和端子铜板铆接固定在一起，且所述主铜板和端子铜板两者中沉头孔的柱状部相接触，锥状部均置于外侧。优选地，所述锥状部的锥角为120°。优选地，所述柱状部的直径为3.2mm，所述锥状部的最大直径为5.2mm。优选地，所述抽芯铆钉的两端均置于所述锥状部内。优选地，所述主铜板和端子铜板上均设有两个沉头孔，且一一对应。本技术具有以下有益效果：本技术母排新型双面沉头抽芯铆接结构，通过在主铜板和端子铜板上均设置沉头孔，这样可根据主铜板和端子铜板的厚度选用合适规格的抽芯铆钉将两者铆接固定在一起，利用沉头孔与抽芯铆钉相配合的铆接结构通用性高，可运用于各种不同规格的产品板厚上，解决了现有技术中需根据产品板厚的不同制作不同高度的铆接铜柱造成产品铆接结构通用性低的问题；通过抽芯铆钉穿过沉头孔后铆接的结构强度高，不需要后期再进行焊接来保证两铆接物体之间的结构强度，具有可靠性高、成本低、操作简单的特点；本技术结构尤其适合使用薄板材料制作的产品，并简化了产品加工流程，提高了工作效率，从而适应当前快速发展的时代步伐。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1为实施例中母排新型双面沉头抽芯铆接结构的分解图；图2为实施例中母排新型双面沉头抽芯铆接结构的示意图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图3中B的放大图；图5为图4中去掉抽芯铆钉后的示意图。具体实施方式为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
，下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明。实施例1如图1至图5所示，本实施例所示的一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构，包括均为直角状的主铜板1和端子铜板2，主铜板1和端子铜板2的一直角边上均设有沉头孔3，沉头孔3包括前端的柱状部31及后端与柱状部31相通的锥状部32；通过抽芯铆钉4穿过主铜板1和端子铜板2上相对应的沉头孔3将主铜板1和端子铜板2铆接固定在一起，使主铜板1和端子铜板2形成一个固定结构的导体，其具有结构强度高、可靠性高、成本低、操作简单的特点，后期不需要进行焊接；且主铜板1和端子铜板2两者中沉头孔的柱状部31相接触，锥状部32均置于外侧(即相背离)，从而使抽芯铆钉的两端在铆接后均置于锥状部32内。具体的，柱状部31的直径为3.2mm；锥状部32外侧的最大直径为5.2mm，与柱状部31相连处的最小直径为3.2mm；且锥状部32的锥角为120°，即锥状部32轴截面的两条母线(斜线)之间的夹角a为120°，如图5所示；上述结构中，将沉头孔设置成上述尺寸，提高沉头孔的通用性，可适配绝大多数市面上的抽芯铆钉。具体的，主铜板1和端子铜板2上均设有两个沉头孔3，且一一对应，提高两者铆接后的结构稳定性和可靠性。本实施例中的铆接结构采用抽芯铆钉进行铆接固定，该抽芯铆钉在使用时还具有自动对中的功能，从而保证主铜板和端子铜板的相对位置精度。本技术的其它实施例中，抽芯铆钉由不锈钢制成。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构，其特征在于，包括主铜板和端子铜板，所述主铜板和端子铜板上均设有沉头孔，所述沉头孔包括前端的柱状部及后端的锥状部；通过抽芯铆钉穿过所述主铜板和端子铜板上相对应的沉头孔将所述主铜板和端子铜板铆接固定在一起，且所述主铜板和端子铜板两者中沉头孔的柱状部相接触，锥状部均置于外侧。

【技术特征摘要】
1.一种母排新型双面沉头抽芯铆接结构，其特征在于，包括主铜板和端子铜板，所述主铜板和端子铜板上均设有沉头孔，所述沉头孔包括前端的柱状部及后端的锥状部；通过抽芯铆钉穿过所述主铜板和端子铜板上相对应的沉头孔将所述主铜板和端子铜板铆接固定在一起，且所述主铜板和端子铜板两者中沉头孔的柱状部相接触，锥状部均置于外侧。2.根据权利要求1所述的母排新型双面沉头抽芯铆接结构，其特征在于，所述锥状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全，
申请(专利权)人：深圳巴斯巴科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44