一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具制造技术

技术编号:21091747 阅读:29 留言:0更新日期:2019-05-11 10:46
一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,其中,所述基座与底板连接,底板包括左底板与右底板,所述门式框架由左墙板、下梁板与右墙板焊接而成;左墙板下端与左底板右端焊接,右墙板下端与右底板左端焊接,同时左墙板、下梁板及右墙板分别与筋板焊接,斜撑板分别与筋板、左底板及右底板焊接,侧壁板分别与筋板、上梁板焊接,所述下梁板上方设置有前上梁板与后上梁板,所述下梁板下表面设置有用于将试验件安装在试验夹具上的接头,所述基座与地轨连接;通过设置多个筋板与壁板用于加强试验夹具的刚度,同时减轻试验夹具的重量,适用于自身的模态频率小于30Hz、重量小于500kg的试验件的模拟的固定端边界条件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具
本技术涉及模态试验
,尤其涉及一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具。
技术介绍
飞机部件需要做具有固定端约束状态的模态试验,然而现实物理世界中没有理论中的固定端约束,故需要设计一个在安装试验件之后夹具自身振动频率依然高出试验件自身模态频率的3倍的支持夹具。中国专利ZL201320544452.7公开一种悬挂式车辆模态测试试验台,中国专利ZL201410620410.6公开一种组装可调式零部件自由模态试验架,已公开的试验台和试验架可以模拟自由-自由边界条件,但不能模拟固定端约束边界条件。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,包括基座、底板、接头及安装在基座上的门式框架、筋板、斜撑板、侧壁板、上梁板,所述基座与底板连接,底板包括左底板与右底板,所述门式框架由左墙板、下梁板与右墙板焊接而成,左墙板下端与左底板右端焊接,右墙板下端与右底板左端焊接,同时左墙板、下梁板及右墙板分别与筋板焊接,斜撑板分别与筋板、左底板及右底板焊接,侧壁板分别与筋板、上梁板焊接,所述下梁板上方设置有前上梁板与后上梁板,所述下梁板下表面设置有用于将试验件安装在试验夹具上的接头,所述基座通过地脚螺栓与地轨连接。在本技术中,所述筋板包括前筋板、中筋板与后筋板,所述前筋板左底面与左底板前端焊接、前筋板左侧面与左墙板前端焊接、前筋板上底面与下梁板前端焊接、前筋板右侧面与右墙板前端焊接、前筋板右底面与右底板前端焊接;所述中筋板左底面与左底板中段焊接、中筋板左侧面与左墙板中段焊接、中筋板上底面与下梁板中段焊接、中筋板右侧面与右墙板中段焊接、中筋板右底面与右底板中段焊接;所述后筋板左底面与左底板后端焊接、后筋板左侧面与左墙板后端焊接、后筋板上底面与下梁板后端焊接、后筋板右侧面与右墙板后端焊接、后筋板右底面与右底板后端焊接。在本技术中,所述斜撑板包括左前斜撑板、左后斜撑板、右前斜撑板与右后斜撑板,所述左前斜撑板后端与前筋板左前板面焊接、左前斜撑板底端与左底板前端焊接、左后斜撑板前端与后筋板左后板面焊接、左后斜撑板底端与左底板后端焊接、右前斜撑板后端与前筋板右前板面焊接、右前斜撑板底端与右底板前端焊接、右后斜撑板前端与后筋板左后板面焊接、右后斜撑板底端与右底板后端焊接。在本技术中,所述侧壁板包括左前侧壁板、左后侧壁板、右前侧壁板与右后侧壁板,所述左前侧壁板前端与前筋板焊接、左前侧壁板后端与中筋板焊接,所述左后侧壁板前端与中筋板焊接,左后侧壁板后端与后筋板焊接;所述右前侧壁板前端与前筋板焊接、右前侧壁板后端与中筋板焊接,所述右后侧壁板前端与中筋板焊接、右后侧壁板后端与后筋板焊接。在本技术中,所述前上梁板前端与前筋板焊接、前上梁板后端与中筋板焊接,所述后上梁板前端与中筋板焊接、后上梁板后端与后筋板焊接。有益效果:本技术通过设置多个筋板与壁板用于加强试验夹具的刚度,同时减轻试验夹具的重量,适用于自身的模态频率小于30Hz、重量小于500kg的试验件的模拟的固定端边界条件。附图说明图1是本技术的较佳实施例的俯视图。图2是本技术的较佳实施例的仰视图。图3是本技术的较佳实施例的侧视图。图4是本技术的较佳实施例的整体结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1~图4的一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,包括基座1、左底板2a、右底板2b、左墙板3a、右墙板3c、下梁板3b、前筋板4a、中筋板4b、后筋板4c、左前斜撑板5a、左后斜撑板5b、右前斜撑板5c、右后斜撑板5d、左前侧壁板6a、左后侧壁板6b、前上梁板6c、后上梁板6d、右前侧壁板6e、右后侧壁板6f、前接头7a、后接头7b及试验件8,所述基座1与左底板2a、右底板2b通过螺栓连接,左墙板3a上端与下梁板3b左端焊接,右墙板3c上端与下梁板3b右端焊接,左墙板3a下端与左底板2a右端焊接,右墙板3c下端与右底板2b左端焊接,以形成门式框架;为提高夹具的刚度,所述前筋板4a左底面与左底板2a前端焊接、前筋板4a左侧面与左墙板3a前端焊接、前筋板4a上底面与下梁板3b前端焊接、前筋板4a右侧面与右墙板3c前端焊接、前筋板4a右底面与右底板2b前端焊接;所述中筋板4b左底面与左底板2a中段焊接、中筋板4b左侧面与左墙板3a中段焊接、中筋板4b上底面与下梁板3b中段焊接、中筋板4b右侧面与右墙板3c中段焊接、中筋板4b右底面与右底板2b中段焊接;所述左前斜撑板5a后端与前筋板4a左前板面焊接、左前斜撑板5a底端与左底板2a前端焊接、左后斜撑板5b前端与后筋板4c左后板面焊接、左后斜撑板5b底端与左底板2a后端焊接、右前斜撑板5c后端与前筋板4a右前板面焊接、右前斜撑板5c底端与右底板2b前端焊接、右后斜撑板5d前端与后筋板4c左后板面焊接、右后斜撑板5d底端与右底板2b后端焊接;所述后筋板4c左底面与左底板2a后端焊接、后筋板4c左侧面与左墙板3a后端焊接、后筋板4c上底面与下梁板3b后端焊接、后筋板4c右侧面与右墙板3c后端焊接、后筋板4c右底面与右底板2b后端焊接;所述左前侧壁板6a前端与前筋板4a焊接、左前侧壁板6a后端与中筋板4b焊接,所述左后侧壁板6b前端与中筋板4b焊接、左后侧壁板6b后端与后筋板4c焊接;所述前上梁板6c前端与前筋板4a焊接、前上梁板6c后端与中筋板4b焊接,所述后上梁板6d前端与中筋板4b焊接、后上梁板6d后端与后筋板4c焊接;所述右前侧壁板6e前端与前筋板4a焊接、右前侧壁板6e后端与中筋板4b焊接,所述右后侧壁板6f前端与中筋板4b焊接、右后侧壁板6f后端与后筋板4c焊接;所述前接头7a、后接头7b分别通过螺栓连接到下梁板3b的下表面,前接头7a与后接头7b用于安装试验件8;所述基座1通过地脚螺栓与地轨连接。本实施例通过设置多个筋板与壁板用于加强试验夹具的刚度,减轻试验夹具的重量;没有安装试验件时,本试验夹具自身的模态频率最小为90Hz(实测);安装500kg重量以下的试验件8时,本试验夹具自身的模态频率最小为89Hz(实测),本技术适用于自身的模态频率小于30Hz、重量小于500kg的试验件8的模拟的固定端边界条件。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,包括基座、底板、接头及安装在基座上的门式框架、筋板、斜撑板、侧壁板、上梁板,其特征在于,所述基座与底板连接,底板包括左底板与右底板,所述门式框架由左墙板、下梁板与右墙板焊接而成;左墙板下端与左底板右端焊接,右墙板下端与右底板左端焊接,同时左墙板、下梁板及右墙板分别与筋板焊接,斜撑板分别与筋板、左底板及右底板焊接,侧壁板分别与筋板、上梁板焊接,所述下梁板上方设置有前上梁板与后上梁板,所述下梁板下表面设置有用于将试验件安装在试验夹具上的接头,所述基座与地轨连接;所述斜撑板包括左前斜撑板、左后斜撑板、右前斜撑板与右后斜撑板,所述侧壁板包括左前侧壁板、左后侧壁板、右前侧壁板与右后侧壁板。

【技术特征摘要】
1.一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,包括基座、底板、接头及安装在基座上的门式框架、筋板、斜撑板、侧壁板、上梁板,其特征在于,所述基座与底板连接,底板包括左底板与右底板,所述门式框架由左墙板、下梁板与右墙板焊接而成;左墙板下端与左底板右端焊接,右墙板下端与右底板左端焊接,同时左墙板、下梁板及右墙板分别与筋板焊接,斜撑板分别与筋板、左底板及右底板焊接,侧壁板分别与筋板、上梁板焊接,所述下梁板上方设置有前上梁板与后上梁板,所述下梁板下表面设置有用于将试验件安装在试验夹具上的接头,所述基座与地轨连接;所述斜撑板包括左前斜撑板、左后斜撑板、右前斜撑板与右后斜撑板,所述侧壁板包括左前侧壁板、左后侧壁板、右前侧壁板与右后侧壁板。2.根据权利要求1所述的一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,其特征在于,所述筋板包括前筋板、中筋板与后筋板。3.根据权利要求2所述的一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,其特征在于,所述前筋板左底面与左底板前端焊接、前筋板左侧面与左墙板前端焊接、前筋板上底面与下梁板前端焊接、前筋板右侧面与右墙板前端焊接、前筋板右底面与右底板前端焊接。4.根据权利要求2所述的一种用于模拟固定端约束的模态试验夹具,其特征在于,所述中筋板左底面与左底板中段焊接、中筋板左侧面与左墙板中段焊接、中筋板上底面与下梁板中段焊接、中...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡豪黄瑞泉孙福强黄怀英刘征刘庆彬熊俊涛林海彬朱利媛岳宝成刘群根胡扬坡
申请(专利权)人:江西洪都航空工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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