The invention relates to a method and device for collecting and draining water from blast furnace hearth, belonging to the technical field of metallurgy. By installing a water collecting and draining device on the side wall of the hearth of the blast furnace, the water in the blast furnace flows downstream along the inner side of the cooling stave and the ramming material between the cooling stave and the shell, and enters the water collecting and draining tank through the water inlet holes on the upper transverse plate of the water collecting and draining tank and the water inlet holes on the inner vertical plate. By collecting the leaking water in the blast furnace and draining it regularly, the disorderly flow of water in the blast furnace can be avoided and the local accumulation of water can be avoided, thus penetrating into the center of the blast furnace and eroding carbon bricks after gasification at high temperature. At the same time, the drainage pipe does not directly contact with all kinds of ramming grouting materials in the blast furnace. The water is collected by the catchment and drainage tank and then discharged from the drainage pipe, which effectively avoids the blockage of the drainage pipe and the failure of drainage.
【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉缸集水排水方法及装置
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种高炉炉缸集水排水方法及装置。
技术介绍
高炉炉缸是高炉的关键部位,主要用于储存温度约为1400~1600℃的熔铁和熔渣以及密封高温高压煤气,要求炉缸安全和长寿。高炉炉缸下部炭砖侵蚀情况直接影响炉缸安全和长寿。高炉风口及冷却壁等冷却设备泄漏的水沿着冷却设备表面向下渗透,逐渐沉积在炉缸下部炭砖冷面,再从炭砖冷面沿缝隙渗透到炭砖热面,经高温气化成水蒸气后与炭砖发生水煤气反应,不断侵蚀炭砖,危害炉缸安全。因此如何排水成为影响炉缸寿命长短的重要因素。传统的炉缸排水方法是在高炉底部及侧壁埋管排水,该种方式需要高炉内的水流动到埋管管口,自行流出,但水在炉内流动并不受控制,若流动到高炉中心,遇到局部高温气化后对炭砖造成侵蚀,且管口直接接触高炉内各种捣打料灌浆料,极易被堵塞,实际排水效果不佳。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种高炉炉缸集水排水方法及装置,通过先收集、再排出高炉炉缸泄漏的水,解决设备泄漏的水不断侵蚀炭砖的问题。为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高炉炉缸集水排水方法,包括(1)在高炉炉缸的炉壳与炭砖之间位于最下一层冷却壁的底部处设置环状的集水排水箱,集水排水箱中与最下一层冷却壁底部相贴的上横板上设置进水孔,集水排水箱中与炭砖外周壁面相贴的内侧面立板上也设置进水孔,通过上横板上的进水孔以及内侧面立板上的进水孔收集高炉内泄漏的水;(2)设置穿过炉壳并与集水排水箱内腔相连通的排水管,定期排出集水排水箱内的水。进一步,在上横板上至少设置两环进水孔,一环位于上横板上与冷却 ...
【技术保护点】
1.一种高炉炉缸集水排水方法,其特征在于:包括(1)在高炉炉缸的炉壳与炭砖之间位于最下一层冷却壁的底部处设置环状的集水排水箱,集水排水箱中与最下一层冷却壁底部相贴的上横板上设置进水孔,集水排水箱中与炭砖外周壁面相贴的内侧面立板上也设置进水孔,通过上横板上的进水孔以及内侧面立板上的进水孔收集高炉内泄漏的水;(2)设置穿过炉壳并与集水排水箱内腔相连通的排水管,定期排出集水排水箱内的水。
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉缸集水排水方法,其特征在于:包括(1)在高炉炉缸的炉壳与炭砖之间位于最下一层冷却壁的底部处设置环状的集水排水箱,集水排水箱中与最下一层冷却壁底部相贴的上横板上设置进水孔,集水排水箱中与炭砖外周壁面相贴的内侧面立板上也设置进水孔,通过上横板上的进水孔以及内侧面立板上的进水孔收集高炉内泄漏的水;(2)设置穿过炉壳并与集水排水箱内腔相连通的排水管,定期排出集水排水箱内的水。2.根据权利要求1所述的高炉炉缸集水排水方法,其特征在于:在上横板上至少设置两环进水孔,一环位于上横板上与冷却壁底部相对的区域处,一环位于上横板上与冷却壁及炭砖之间捣打料相对的区域处。3.一种高炉炉缸集水排水装置,其特征在于:包括集水排水箱与排水管,集水排水箱设置在高炉炉缸的炉壳与炭砖之间且位于最下一层冷却壁底部处,集水排水箱中与最下一层冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡显波,屈俊杰,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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