一种UV固化机制造技术

一种UV固化机，包括箱体，所述箱体为长方体形，其前侧面下部设有滑动搁架，滑动搁架为矩形板状，滑动搁架上表面中部设有圆形孔腔，圆形孔腔上口设有环状搁槽，箱体前侧面上部为倾斜面，倾斜面上设有数字显示屏和控制开关，箱体内包括UV发光源、支架和排风扇，所述UV发光源水平位于滑动搁架的上部，支架位于滑动搁架两侧，且与滑动搁架水平滑动配合，排风扇安装在箱体内侧壁与支架之间，且对应的箱体侧壁上设有排风口，设备结构简单，体积小，便于搬运，通过UV发光源对涂有胶水涂层的薄膜直接照射，使薄膜上的胶水涂层固化，从而满足半导体的加工要求，UV发光源照射均匀，能耗低，节能环保的同时，大大提高了加工效率和使用寿命。

A UV Curing Machine

The utility model relates to a UV curing machine, which comprises a box body. The box body is rectangular in shape. The front side and lower part of the box body are provided with a sliding shelf. The sliding shelf is rectangular in shape. The middle part of the upper surface of the sliding shelf is provided with a circular hole cavity, the upper mouth of the circular hole cavity is provided with a circular shelf, the front side of the box body is inclined surface, and the inclined surface is provided with a digital display screen and a control switch. The UV light source is located horizontally on the upper part of the sliding shelf, and the support is located on both sides of the sliding shelf. The exhaust fan is installed between the side wall of the box body and the support, and the corresponding side wall of the box body is provided with an air outlet. The device is simple in structure, small in size and easy to carry. The film coated with glue is directly irradiated by the UV light source to make the film thin. The glue coating solidified on the surface to meet the processing requirements of semiconductors. The UV light source irradiates uniformly, energy consumption is low, energy saving and environmental protection are achieved, while the processing efficiency and service life are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种UV固化机
本技术涉及一种固化机，尤其涉及一种UV固化机。
技术介绍
随着社会进步，环境保护越来越受到关注，由于工业发展导致环境污染问题过于严重，其中包括有害气体，热辐射，光污染等，传统烘烤固化会产生有害气体，对人体和地球环境产生危害，传统烘烤固化能耗大，对烘烤对象无法做到精准控制等原因，传统烘烤固化的使用率已经越来越低，需要有更环保，更安全的新固化方式，在这种大环境下，UV紫外光固化得到广泛的应用。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足，提供了一种UV固化机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种UV固化机，包括箱体，所述箱体为长方体形，其前侧面下部设有滑动搁架，滑动搁架为矩形板状，滑动搁架上表面中部设有圆形孔腔，圆形孔腔上口设有环状搁槽，箱体前侧面上部为倾斜面，倾斜面上设有数字显示屏和控制开关，箱体内包括UV发光源、支架和排风扇，所述UV发光源水平位于滑动搁架的上部，支架位于滑动搁架两侧，且与滑动搁架水平滑动配合，排风扇安装在箱体内侧壁与支架之间，且对应的箱体侧壁上设有排风口。进一步的，所述数字显示屏分别与控制开关、UV发光源、排风扇电联接。进一步的，所述UV发光源为低压水银灯，且UV发光源双排灯管设计。进一步的，所述控制开关包括开始键和停止键，控制开关一侧设有蜂鸣器，蜂鸣器与数字显示屏电联接。进一步的，所述箱体内设有温度传感器，温度传感器与数字显示屏电联接。进一步的，所述箱体两侧外壁上部对称设有便于手提的凹槽，滑动搁架外沿设有便于抽拉的拉柄。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述的一种UV固化机，结构简单，体积小，便于搬运，通过UV发光源对涂有胶水涂层的薄膜直接照射，使薄膜上的胶水涂层固化，从而满足半导体的加工要求，UV发光源照射均匀，能耗低，节能环保的同时，大大提高了加工效率和使用寿命，金属式箱体、低压水银灯和排风扇的组合，能够有效降低热辐射的影响。附图说明图1为本技术所述的一种UV固化机外观结构示意图；图2为本技术所述的一种UV固化机剖面结构示意图；图3为图1中的滑动搁架结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1、图2和图3所示，所述的一种UV固化机，包括箱体1，所述箱体1为长方体形，其前侧面下部设有滑动搁架2，滑动搁架2为矩形板状，滑动搁架2上表面中部设有圆形孔腔，圆形孔腔上口设有环状搁槽3，箱体1前侧面上部为倾斜面，倾斜面上设有数字显示屏4和控制开关5，箱体1内包括UV发光源6、支架7和排风扇8，所述UV发光源6水平位于滑动搁架2的上部，支架7位于滑动搁架2两侧，且与滑动搁架2水平滑动配合，排风扇8安装在箱体1内侧壁与支架7之间，且对应的箱体1侧壁上设有排风口9。所述数字显示屏4分别与控制开关5、UV发光源6、排风扇8电联接，通过数字显示屏4智能显示固化工艺，并可对UV发光源6和排风扇8等电器元件进行控制，进一步提高固化精度。所述UV发光源6为低压水银灯，功耗低，使用寿命长，节能环保，且UV发光源6双排灯管设计，能够发出高能量高纯度紫外光，快速完成紫外线胶水的固化,大幅度提高生产效率，紫外线照射均匀，能使照射物全方位受到照射。所述控制开关5包括开始键和停止键，控制开关5一侧设有蜂鸣器10，蜂鸣器10与数字显示屏4电联接，当系统运行遇到问题或故障时，蜂鸣器10工作并提供警示功能。所述箱体1内设有温度传感器11，温度传感器11与数字显示屏4电联接，通过温度传感器11的监测，将温度在数字显示屏4上智能显示，更加直观的同时，并与对设备工作环境进行监控。所述箱体1两侧外壁上部对称设有便于手提的凹槽12，滑动搁架2外沿设有便于抽拉的拉柄13。综上所述，本技术的有益效果如下：所述的一种UV固化机，结构简单，体积小，便于搬运，待固化的产品和薄膜置于滑动搁架2的环状搁槽3上，通过UV发光源6对涂有胶水涂层的薄膜直接照射，使薄膜上的胶水涂层固化，从而满足半导体的加工要求，UV发光源6照射均匀，能耗低，节能环保的同时，大大提高了加工效率和使用寿命，金属式箱体1、低压水银灯和排风扇8的组合，能够有效降低热辐射的影响。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV固化机，其特征是：包括箱体(1)，所述箱体(1)为长方体形，其前侧面下部设有滑动搁架(2)，滑动搁架(2)为矩形板状，滑动搁架(2)上表面中部设有圆形孔腔，圆形孔腔上口设有环状搁槽(3)，箱体(1)前侧面上部为倾斜面，倾斜面上设有数字显示屏(4)和控制开关(5)，箱体(1)内包括UV发光源(6)、支架(7)和排风扇(8)，所述UV发光源(6)水平位于滑动搁架(2)的上部，支架(7)位于滑动搁架(2)两侧，且与滑动搁架(2)水平滑动配合，排风扇(8)安装在箱体(1)内侧壁与支架(7)之间，且对应的箱体(1)侧壁上设有排风口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种UV固化机，其特征是：包括箱体(1)，所述箱体(1)为长方体形，其前侧面下部设有滑动搁架(2)，滑动搁架(2)为矩形板状，滑动搁架(2)上表面中部设有圆形孔腔，圆形孔腔上口设有环状搁槽(3)，箱体(1)前侧面上部为倾斜面，倾斜面上设有数字显示屏(4)和控制开关(5)，箱体(1)内包括UV发光源(6)、支架(7)和排风扇(8)，所述UV发光源(6)水平位于滑动搁架(2)的上部，支架(7)位于滑动搁架(2)两侧，且与滑动搁架(2)水平滑动配合，排风扇(8)安装在箱体(1)内侧壁与支架(7)之间，且对应的箱体(1)侧壁上设有排风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种UV固化机，其特征是，所述数字显示屏(4)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷泽安，殷志鹏，曹志彬，
申请(专利权)人：东莞市译码半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44