一种热压机自动打开装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热压机自动打开装置，包括底座，底座上设置有4根固定柱，所述固定柱在底座的四周设置，固定柱上设置有下模板，下模板上设有若干产品放置槽，下模板的正上方设置有上模板，上模板下模板相压合设置，所述下模板的左右两侧边上均设置有气缸，所述气缸上设置有顶杆，所述顶杆与气缸驱动连接，顶杆的工作端朝上方设置，上模板的左右两侧边上均设置有接触块，接触块与气缸的顶杆呈上下对应设置，气缸上还设置有感应器，所述感应器与控制器相连，控制器与气缸相连接。本实用新型专利技术通过气缸与接触块能实现热压机点胶后对产品不会出现质量不稳的情况，有效提高工作效率，达到降低成本的目的。

An Automatic Opening Device for Hot Press

The utility model relates to an automatic opening device of a hot press, which comprises a base and four fixed columns on the base. The fixed columns are arranged around the base, the fixed columns are provided with lower templates, the lower templates are provided with a number of product placement grooves, the upper and lower templates are arranged directly above the lower templates, and the upper and lower templates are pressed together. The left and right sides of the lower templates are provided with upper and lower templates. The cylinder is equipped with a top rod, which is driven by the cylinder. The working end of the top rod is set upward. Contact blocks are arranged on the left and right sides of the upper template. The contact blocks correspond to the top rod of the cylinder. An inductor is also arranged on the cylinder. The inductor is connected with the controller, and the controller is connected with the cylinder. The utility model can realize that the product will not appear unstable quality after dispensing glue by the cylinder and the contact block of the hot press, effectively improve the working efficiency and achieve the goal of reducing the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种热压机自动打开装置
本技术涉及一种自动打开装置，尤其涉及一种热压机自动打开装置。
技术介绍
目前市场上所采用的产品点胶，其工作时产品放入热压机内后，需要操作人员手动打开，从而导致生产效率低且报废率比较高，造成资源的严重浪费等。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的热压机自动打开装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种热压机自动打开装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热压机自动打开装置，包括底座，所述底座上设置有4根固定柱，所述固定柱在底座的四周设置，所述固定柱上设置有下模板，所述下模板上设有若干产品放置槽，所述下模板的正上方设置有上模板，所述上模板下模板相压合设置，所述下模板的左右两侧边上均设置有气缸，所述气缸上设置有顶杆，所述顶杆与气缸驱动连接，所述顶杆的工作端朝上方设置，所述上模板的左右两侧边上均设置有接触块，所述接触块与气缸的顶杆呈上下对应设置，所述气缸上还设置有感应器，所述感应器与控制器相连，所述控制器与气缸相连接。进一步的，所述的一种热压机自动打开装置，其中，所述接触块由接触板和固定板构成，所述固定板上开设有螺孔，并与上模板相固定连接，所述接触板与固定呈直角，且接触板向外延伸设置。再进一步的，所述的一种热压机自动打开装置，其中，所述气缸通过螺栓固定在下模板上。更进一步的，所述的一种热压机自动打开装置，其中，所述固定板和接触板为一体成型设置。再更进一步的，所述的一种热压机自动打开装置，其中，所述接触板为金属板。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过通过在上模板和下模板上分别增加接触块和气缸，通过气缸对接触块的作用，从而使上模板与下模板立刻分离，使下模板上的产品在点胶后的质量得到保证，提高点胶良率，并且还能提高工作效率，达到降低成本的目的。本技术的结构简单，安装和维护方便。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1、图2所示，一种热压机自动打开装置，包括底座1，所述底座1上设置有4根固定柱2，所述固定柱2在底座1的四周设置，所述固定柱2上设置有下模板3，所述下模板3上设有若干产品放置槽，所述下模板3的正上方设置有上模板4，所述上模板4下模板3相压合设置，所述下模板3的左右两侧边上均设置有气缸5，所述气缸5上设置有顶杆6，所述顶杆6与气缸5驱动连接，所述顶杆6的工作端朝上方设置，所述上模板4的左右两侧边上均设置有接触块7，所述接触块7与气缸的顶杆6呈上下对应设置，所述气缸5上还设置有感应器，所述感应器与控制器相连，所述控制器与气缸相连接。通过气缸与接触块相配合，从而使上模板和下模板之间能立即分开，确保产品的质量。本技术中所述接触块7由接触板和固定板构成，所述固定板上开设有螺孔，并与上模板相固定连接，所述接触板与固定呈直角，且接触板向外延伸设置，所述固定板和接触板为一体成型设置。本技术中所述气缸5通过螺栓固定在下模板上。本技术中所述接触板为金属板。本技术的工作原理如下：具体工作时，首先将产品放置在下模板上，然后启动该装置，在将上模板和下模板压合的一瞬间，此时，感应器感应到上模板和下模板相接触，将解除的信号传递给控制器，由控制器控驱动气缸的顶杆升起，朝向接触块，并将接触块顶起，从而实现即时加热点胶，和即时分离的状态，从而确保了产品的点胶质量。本技术通过通过在上模板和下模板上分别增加接触块和气缸，通过气缸对接触块的作用，从而使上模板与下模板立刻分离，使下模板上的产品在点胶后的质量得到保证，提高点胶良率，并且还能提高工作效率，达到降低成本的目的。本技术的结构简单，安装和维护方便。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机自动打开装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有4根固定柱(2)，所述固定柱(2)在底座(1)的四周设置，所述固定柱(2)上设置有下模板(3)，所述下模板(3)上设有若干产品放置槽，所述下模板(3)的正上方设置有上模板(4)，所述上模板(4)下模板(3)相压合设置，所述下模板(3)的左右两侧边上均设置有气缸(5)，所述气缸(5)上设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)与气缸(5)驱动连接，所述顶杆(6)的工作端朝上方设置，所述上模板(4)的左右两侧边上均设置有接触块(7)，所述接触块(7)与气缸的顶杆(6)呈上下对应设置，所述气缸(5)上还设置有感应器，所述感应器与控制器相连，所述控制器与气缸相连接。

【技术特征摘要】
1.一种热压机自动打开装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有4根固定柱(2)，所述固定柱(2)在底座(1)的四周设置，所述固定柱(2)上设置有下模板(3)，所述下模板(3)上设有若干产品放置槽，所述下模板(3)的正上方设置有上模板(4)，所述上模板(4)下模板(3)相压合设置，所述下模板(3)的左右两侧边上均设置有气缸(5)，所述气缸(5)上设置有顶杆(6)，所述顶杆(6)与气缸(5)驱动连接，所述顶杆(6)的工作端朝上方设置，所述上模板(4)的左右两侧边上均设置有接触块(7)，所述接触块(7)与气缸的顶杆(6)呈上下对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏信，
申请(专利权)人：景鑫精密组件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32