一种冲压模具废屑自动吹气装置制造方法及图纸

技术编号:31956785 阅读:40 留言:0更新日期:2022-01-19 21:58
本实用新型专利技术涉及一种冲压模具废屑自动吹气装置,包括底座,所述底座上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有固定杆,所述第一滑块与第一驱动装置相驱动连接,所述固定杆上设置有连接板,所述连接板的一侧设置有磁偶式无杆气缸,所述连接板上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有喷嘴固定板,所述喷嘴固定板与磁偶式无杆气缸相连,所述喷嘴固定板设置有喷嘴,所述喷嘴的进气端与气管的一端相连,所述气管的另一端与吹气装置相连。本实用新型专利技术能提高工作效率。本实用新型专利技术能提高工作效率。本实用新型专利技术能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具废屑自动吹气装置


[0001]本技术涉及一种冲压模具废屑自动吹气装置。

技术介绍

[0002]在冲压产品生产过程中会产生废屑,对于一些较软的材质和外观要求高的产品,一些细小的废屑存在模具表面会压坏产品,造成产品不良,所以通常需要员工在生产时用气枪对模具表面进行清理。例如笔记本电脑外壳冲压件对于外观有很高的要求,所以生产时通常每打一片就需要吹气清理,降低生产速度,而且有时可能没有吹到位而造成不良。采用人工气枪吹废料容易漏吹,生产速度慢,无法使用机械手自动化生产设备。
[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的冲压模具废屑自动吹气装置,使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种冲压模具废屑自动吹气装置。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种冲压模具废屑自动吹气装置,包括底座,所述底座上设置有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块上设置有固定杆,所述第一滑块与第一驱动装置相驱动连接,所述固定杆上设置有连接板,所述连接板的一侧设置有磁偶式无杆气缸,所述连接板上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有喷嘴固定板,所述喷嘴固定板与磁偶式无杆气缸相连,所述喷嘴固定板设置有喷嘴,所述喷嘴的进气端与气管的一端相连,所述气管的另一端与吹气装置相连。
[0007]优选地,所述的一种冲压模具废屑自动吹气装置,所述固定杆上开设有调节槽,所述连接板通过调节螺栓连接在带有调节槽的固定杆上。
[0008]优选地,所述的一种冲压模具废屑自动吹气装置,所述喷嘴固定板上至少设置有2个喷嘴,所述喷嘴呈上下布置在喷嘴固定板上。
[0009]优选地,所述的一种冲压模具废屑自动吹气装置,所述喷嘴为扁平式的喷嘴。
[0010]优选地,所述的一种冲压模具废屑自动吹气装置,所述第一驱动装置为步进电机。
[0011]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0012]本技术改善由人工吹气不到位带来的生产不良,可以将之用于机械手自动化生产以节省人力,提高产能,达到节约成本的目的,同时还能提高工作效率。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图;
[0016]图2是本技术的侧视图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例
[0022]如图1和图2所示,一种冲压模具废屑自动吹气装置,包括底座1,所述底座1上设置有第一滑轨2,所述第一滑轨2上设置有第一滑块3,所述第一滑块3上设置有固定杆4,所述第一滑块3与第一驱动装置相驱动连接,所述固定杆4上设置有连接板5,所述连接板5的一侧设置有磁偶式无杆气缸6,所述连接板5上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有喷嘴固定板7,所述喷嘴固定板7与磁偶式无杆气缸6相连,所述喷嘴固定板7设置有喷嘴8,所述喷嘴8的进气端与气管9的一端相连,所述气管9的另一端与吹气装置10相连。
[0023]本技术中所述固定杆4上开设有调节槽11,所述连接板5通过调节螺栓连接在带有调节槽的固定杆4上。通过调节槽可以使这喷嘴适应不同高度的模具,达到减少成本的目的。
[0024]本技术中所述喷嘴固定板7上至少设置有2个喷嘴,所述喷嘴呈上下布置在喷嘴固定板7上,其中,所述喷嘴8为扁平式的喷嘴。
[0025]本技术中所述第一驱动装置为步进电机。
[0026]本技术的工作原理如下:
[0027]具体工作时,喷嘴利用喷嘴固定板与磁偶式无杆气缸的配合,并在第二导轨上左
右活动,吹气装置对喷嘴进行控制,实现自动化的喷气。当模具冲压完成,上下模打开时,冲压机床给出信号到控制箱,控制箱接受信号后打开吹气装置,此时喷嘴开始喷气,同时磁偶式无杆气缸通过第二滑块开始左右活动并带动喷嘴从左到右吹过模具下表面,吹掉模具表面上的冲压废屑,同时,通过第一驱动装置对来回对模具进行移动,来实现对整个模具都能快速的喷气,达到快速处理的目的。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具废屑自动吹气装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)上设置有第一滑块(3),所述第一滑块(3)上设置有固定杆(4),所述第一滑块(3)与第一驱动装置相驱动连接,所述固定杆(4)上设置有连接板(5),所述连接板(5)的一侧设置有磁偶式无杆气缸(6),所述连接板(5)上设置有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有喷嘴固定板(7),所述喷嘴固定板(7)与磁偶式无杆气缸(6)相连,所述喷嘴固定板(7)设置有喷嘴(8),所述喷嘴(8)的进气端与气管(9)的一端相连,所述气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏信
申请(专利权)人:景鑫精密组件昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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