一种9W球泡灯自动化装配线制造技术

本发明专利技术公开了一种9W球泡灯自动化装配线，包括第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置一端部开设有自动上料工位，所述第二输送装置另一端一侧开设有翻转搬运装置，所述翻转搬运装置包括底座，所述底座上方安装有旋转马达，所述旋转马达上部设有升降液压缸，所述升降液压缸上方设有升降液压杆，所述升降液压杆顶部安装有横梁，所述自动上料工位一侧设有理线焊接工位，所述理线焊接工位远离自动上料工位的一侧设有组装装置，所述组装装置包括螺丝组装工位和上灯罩组装工位，所述第一输送装置包括输送架，本发明专利技术结构简单，通过翻转搬运装置、第一输送装置和第二输送装置配合使用，使得装配线实现了自动化。

A 9W Automatic Assembly Line for Ball Lamp

The invention discloses a 9W automatic assembly line for bulb lamp, which comprises a first conveying device and a second conveying device. The first end of the second conveying device is provided with an automatic feeding station, the other end of the second conveying device is provided with an overturning conveying device, the overturning conveying device includes a base, a rotary motor is installed above the base, and the upper part of the rotary motor is provided with a reverse conveying device. A lifting hydraulic cylinder is provided with a lifting hydraulic rod above the lifting hydraulic cylinder, and a cross beam is installed at the top of the lifting hydraulic rod. On one side of the automatic feeding station, a wiring welding station is arranged. On the other side, the wiring welding station is far from the automatic feeding station, an assembly device is arranged. The assembly device includes a screw assembly station and an upper lampshade assembly station. The first conveyor device includes a wiring station. The conveyor rack has simple structure, and the assembly line is automated by using the overturning conveyor, the first conveyor and the second conveyor.

【技术实现步骤摘要】
一种9W球泡灯自动化装配线
本专利技术涉及球泡灯组装
，具体是一种9W球泡灯自动化装配线。
技术介绍
球泡灯照明最大的市场是民用市场，而市民用的最多的也是球形灯炮，所以LED球泡灯是替代传统白炽灯泡的新型的绿色光源，因为人民用习惯了球型灯泡，为了更发的做好第四代绿色照明光源，这款替代白炽灯泡的外形也采用球形设计，绿恒明光电生产的LED球泡灯的灯头也采用螺旋纹的，2011年以来照明使用的LED球泡灯采用大功率LED芯片制作，为了防止眩光问题，外壳通常会使用磨砂玻璃或亚克力来制作。可以直接由市电驱动，大部分产品具有宽电压输入，可以从AC8～269V输入，球泡灯包括灯体、口金、放热板、灯板、上灯罩以及下灯罩等结构。LED球泡灯以其节能环保、长寿耐用、发光效率高等优点逐渐取代传统白炽灯和电子节能灯，成为新型绿色照明的不二之选，随着需求量的增大，自动化生产线应运而生。现有的球泡灯组装技术存在的问题：现有的球泡灯的组装主要由人工方式进行组装，且各组装工位之间缺乏连续性，从而导致LED球泡灯的组装效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种9W球泡灯自动化装配线，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种9W球泡灯自动化装配线，包括第一输送装置和第二输送装置，所述第二输送装置一端部开设有自动上料工位，所述第二输送装置另一端一侧开设有翻转搬运装置，所述翻转搬运装置包括底座，所述底座上方安装有旋转马达，所述旋转马达上部设有升降液压缸，所述升降液压缸上方设有升降液压杆，所述升降液压杆顶部安装有横梁，所述自动上料工位一侧设有理线焊接工位，所述理线焊接工位顶部安装有打磨工位，所述理线焊接工位底部设有检查装置，所述理线焊接工位远离自动上料工位的一侧设有组装装置，所述组装装置包括螺丝组装工位和上灯罩组装工位，所述组装装置远离理线焊接工位的一侧设有再定位工位，所述第一输送装置包括输送架，所述输运架上设有输送带，所述输送带上方设置有包装箱。所述第一输送装置下方设有第一立柱。所述第二输送装置下方设有第二立柱。所述自动上料工位两侧设有挡板，所述挡板采用不锈钢结构。所述横梁一端设有安装架，所述安装架下方设有夹取盘。所述上灯罩组装工位下方设有下灯罩组装工位。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，通过第一输送装置和第二输送装置，提高了球泡灯的传送效率,通过翻转搬运装置，大大的简化了装配过程，使得装配过程更加简单，通过各种自动化装置的应用，使得整个装配线实现了自动化和智能化，克服了现有技术中存在的问题，充分满足了现代化工业生产的需求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的翻转搬运装置结构示意图；图中：1、自动上料工位；2、理线焊接工位；3、打磨工位；4、挡板；5、翻转搬运装置；51、底座；52、旋转马达；53、升降液压缸；54、升降液压杆；55、横梁；56、安装架；57、夹取盘；6、检查装置；7、第一输送装置；8、第二输送装置；9、下灯罩组装工位；10、螺丝组装工位；11、组装装置；12、输送带；13、再定位工位；14、第一立柱；15、上灯罩组装工位；16、第二立柱；17、输送架；18、包装箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术实施例中，一种9W球泡灯自动化装配线，包括第一输送装置7和第二输送装置8，通过第一输送装置7和第二输送装置8，提高了球泡灯的传送效率,第二输送装置8一端部开设有自动上料工位1，第二输送装置8另一端一侧开设有翻转搬运装置5，通过翻转搬运装置5，大大的简化了装配过程，使得装配过程更加简单，翻转搬运装置5包括底座51，底座51上方安装有旋转马达52，旋转马达52上部设有升降液压缸53，升降液压缸53上方设有升降液压杆54，升降液压杆54顶部安装有横梁55，自动上料工位1一侧设有理线焊接工位2，理线焊接工位2顶部安装有打磨工位3，理线焊接工位2底部设有检查装置6，理线焊接工位2远离自动上料工位1的一侧设有组装装置11，组装装置11包括螺丝组装工位10和上灯罩组装工位15，组装装置11远离理线焊接工位2的一侧设有再定位工位13，第一输送装置7包括输送架17，输送架17上设有输送带12，输送带12上方设置有包装箱18，所述第一输送装置7下方设有第一立柱14，所述第二输送装置8下方设有第二立柱16，所述自动上料工位1两侧设有挡板4，所述挡板4采用不锈钢结构，所述横梁55一端设有安装架56，所述安装架56下方设有夹取盘57，所述上灯罩组装工位15下方设有下灯罩组装工位9。本专利技术的工作原理是：本专利技术结构简单，通过第一输送装置7和第二输送装置8，提高了球泡灯的传送效率,通过翻转搬运装置5，大大的简化了装配过程，使得装配过程更加简单，通过各种自动化装置的应用，使得整个装配线实现了自动化和智能化，克服了现有技术中存在的问题，充分满足了现代化工业生产的需求。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种9W球泡灯自动化装配线，包括第一输送装置(7)和第二输送装置(8)，其特征在于：所述第二输送装置(8)一端部开设有自动上料工位(1)，所述第二输送装置(8)另一端一侧开设有翻转搬运装置(5)，所述翻转搬运装置(5)包括底座(51)，所述底座(51)上方安装有旋转马达(52)，所述旋转马达(52)上部设有升降液压缸(53)，所述升降液压缸(53)上方设有升降液压杆(54)，所述升降液压杆(54)顶部安装有横梁(55)，所述自动上料工位(1)一侧设有理线焊接工位(2)，所述理线焊接工位(2)顶部安装有打磨工位(3)，所述理线焊接工位(2)底部设有检查装置(6)，所述理线焊接工位(2)远离自动上料工位(1)的一侧设有组装装置(11)，所述组装装置(11)包括螺丝组装工位(10)和上灯罩组装工位(15)，所述组装装置(11)远离理线焊接工位(2)的一侧设有再定位工位(13)，所述第一输送装置(7)包括输送架(17)，所述输送架(17)上设有输送带(12)，所述输送带(12)上方设置有包装箱(18)。

【技术特征摘要】
1.一种9W球泡灯自动化装配线，包括第一输送装置(7)和第二输送装置(8)，其特征在于：所述第二输送装置(8)一端部开设有自动上料工位(1)，所述第二输送装置(8)另一端一侧开设有翻转搬运装置(5)，所述翻转搬运装置(5)包括底座(51)，所述底座(51)上方安装有旋转马达(52)，所述旋转马达(52)上部设有升降液压缸(53)，所述升降液压缸(53)上方设有升降液压杆(54)，所述升降液压杆(54)顶部安装有横梁(55)，所述自动上料工位(1)一侧设有理线焊接工位(2)，所述理线焊接工位(2)顶部安装有打磨工位(3)，所述理线焊接工位(2)底部设有检查装置(6)，所述理线焊接工位(2)远离自动上料工位(1)的一侧设有组装装置(11)，所述组装装置(11)包括螺丝组装工位(10)和上灯罩组装工位(15)，所述组装装置(11)远离理线焊接工位(2)的一侧设有再...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琳，廖前，
申请(专利权)人：深圳市拓野机器人自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44