【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置
本技术涉及锂电池隔膜领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置。
技术介绍
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。电池隔膜在生产过程中往往需要用机器对其进行压实,使其体积缩小,具有更好的实用性。但是现有技术中对电池隔膜的压实不能够控制压实的力度,没有办法根据不同锂电池的需要对生产出不同隔膜厚度的电池。针对上述问题,本技术设计了一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置,尽最大可能解决上述问题,从而提供了一种能够很好控制电池隔膜压实力度的隔膜压实装置。本技术通过以下技术方案予以实现:一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置,包括底座,其特征在于:所述底座左侧上端固定连接支撑板,所述支撑板顶端右侧固定连接滑轨,所述滑轨上设有T型滑槽,所述T型滑槽上设置有T型滑块,所述支撑板上端右侧固定连接液压杆的固定端,所述液压杆的伸缩端固定连接T型滑块的左端,所述T型滑块底端固定连接收纳块,所述收纳块右侧下端固 ...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧上端固定连接支撑板(2),所述支撑板(2)顶端右侧固定连接滑轨(3),所述滑轨(3)上设有T型滑槽(301),所述T型滑槽(301)上设置有T型滑块(5),所述支撑板(2)上端右侧固定连接液压杆(4)的固定端,所述液压杆(4)的伸缩端固定连接T型滑块(5)的左端,所述T型滑块(5)底端固定连接收纳块(6),所述收纳块(6)右侧下端固定连接有电机支架(7),所述电机支架(7)上固定连接有电机(8),所述电机(8)的电机转轴固定连接转动轴(19),所述转动轴(19)连接在收纳块(6)底端固定连接的第一支架(9)两端,所述转动轴(19)中间位置固定连接驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)齿轮连接升降块(11)上设有的齿条,所述升降块(11)底端固定连接在连接横板(12)顶端中心位置,所述连接横板(12)顶端两侧对称设置设有配重套柱(13),所述配重套柱(13)上套有配重块(14),所述连接横板(12)两端固定连接第二支架(15),所述第二支架(15)下端连接有轴承(16),所述轴承(16)连接有滚轴 ...
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池隔膜制造工艺用隔膜压实装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左侧上端固定连接支撑板(2),所述支撑板(2)顶端右侧固定连接滑轨(3),所述滑轨(3)上设有T型滑槽(301),所述T型滑槽(301)上设置有T型滑块(5),所述支撑板(2)上端右侧固定连接液压杆(4)的固定端,所述液压杆(4)的伸缩端固定连接T型滑块(5)的左端,所述T型滑块(5)底端固定连接收纳块(6),所述收纳块(6)右侧下端固定连接有电机支架(7),所述电机支架(7)上固定连接有电机(8),所述电机(8)的电机转轴固定连接转动轴(19),所述转动轴(19)连接在收纳块(6)底端固定连接的第一支架(9)两端,所述转动轴(19)中间位置固定连接驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)齿轮连接升降块(11)上设有的齿条,所述升降块(11)底端固定连接在连接横板(12)顶端中心位置,所述连接横板(12)顶端两侧对称设置设有配重套柱(13),所述配重套柱(13)上套有配重块(14),所述连接横板(12)两端固定连接第二支架(15),所述第二支架(15)下端连接有轴承(16),所述轴承(16)连接有滚...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡高宏,陈振兴,刘伟明,
申请(专利权)人:佛山市东航光电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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