一种双螺旋限位弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开一种双螺旋限位弹簧，属于弹簧技术领域。所述双螺旋限位弹簧包括同心套设且高度相等的内弹簧和外弹簧、分别与内弹簧的上端点和外弹簧的上端点连接的上涡状弹簧、以及分别与内弹簧的下端点和外弹簧的下端点连接的下涡状弹簧，内弹簧的上端点和下端点之间连接有限位件，限位件在内弹簧的中心轴线方向上的长度可调，限位件的最小长度大于内弹簧处于极限压缩状态的长度，限位件的最大长度小于内弹簧处于极限拉伸状态的长度。当整个双螺旋限位弹簧受力时，限位件的长度随内弹簧伸长或缩短。当一个限位杆上的凸起卡住另一个限位杆的滑槽时，内弹簧将不能再被压缩或拉伸，从而可防止极限工作强度较小的内弹簧因过度压缩或拉伸而失效。

A Double Helical Limiting Spring

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋限位弹簧
本技术涉及弹簧
，尤其涉及一种双螺旋限位弹簧。
技术介绍
双螺旋弹簧由于既保持了弹簧的高储能和高反应速度，又增加了弹簧的耐用性和牢固度，因此被广泛应用于工业生产中。双螺旋弹簧由两个高度相同、内径不同的弹簧同心套设形成。位于内部的小弹簧的极限工作强度一般小于套设在外部的大弹簧的极限工作强度，在同样的载荷下小弹簧容易被过度压缩或拉伸而失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺旋限位弹簧，可防止位于内部的小弹簧在工作过程中被过度压缩或拉伸而失效。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种双螺旋限位弹簧，包括同心套设且高度相等的内弹簧和外弹簧、分别与所述内弹簧的上端点和所述外弹簧的上端点连接的上涡状弹簧、以及分别与所述内弹簧的下端点和所述外弹簧的下端点连接的下涡状弹簧，所述内弹簧的上端点和下端点之间连接有限位件，所述限位件在所述内弹簧的中心轴线方向上的长度可调，所述限位件的最小长度大于所述内弹簧处于极限压缩状态的长度，所述限位件的最大长度小于所述内弹簧处于极限拉伸状态的长度。进一步地，所述限位件包括两根限位杆，两个所述限位杆均呈L形且一端分别与所述内弹簧的上端点和下端点连接，至少一根所述限位杆上沿所述内弹簧中心轴线方向设置有滑槽，另一根所述限位杆上设置有能在所述滑槽中沿所述内弹簧的中心轴线方向滑动的凸起。进一步地，所述双螺旋限位弹簧处于自然状态时，所述凸起位于所述滑槽的中部。进一步地，两根所述限位杆上均设有滑槽。进一步地，所述滑槽和所述凸起垂直于所述内弹簧中心轴线方向的截面均为T字形，且所述限位杆上还设置有连通所述滑槽一端的避让槽，所述避让槽能够容纳所述凸起。进一步地，所述凸起设置于所述限位杆未与所述内弹簧连接的一端端部。进一步地，所述限位件包括两个限位元件，每个所述限位元件包括相互连接的L形弯杆和勾连环，两个所述L形弯杆未与所述勾连环连接的一端分别与所述内弹簧的上端点和下端点相连，两个所述勾连环相互勾套且可沿所述内弹簧中心轴线方向相对移动。进一步地，所述双螺旋限位弹簧处于自然状态时，其中一个所述勾连环的勾套端位于另一个所述勾连环的中心。进一步地，所述勾连环为条形环。进一步地，所述内弹簧和所述外弹簧的螺旋方向相反。与现有技术相比，本技术提供的双螺旋限位弹簧中，长度可调的限位件两端分别与内弹簧的上下两端连接，限位件的最小长度大于内弹簧处于极限压缩状态的长度，且限位件的最大长度小于内弹簧处于极限拉伸状态的长度设置，当一个限位杆上的凸起卡住另一个限位杆的滑槽时，内弹簧将不能再被压缩或拉伸，进而防止内弹簧被过度压缩或拉伸并进而导致整个弹簧失效。附图说明图1为本技术实施例提供的双螺旋限位弹簧的结构示意图；图2为本技术实施例提供的内弹簧的剖视图；图3为图2中A-A处的向视图。附图标记：1-内弹簧；2-外弹簧；3-上涡状弹簧；4-下涡状弹簧；5-限位杆；51-滑槽；52-凸起；53-避让槽。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，其为本实施例提供的双螺旋限位弹簧的结构示意图。该双螺旋限位弹簧包括内弹簧1、外弹簧2、上涡状弹簧3、下涡状弹簧4和限位件。内弹簧1和外弹簧2同心套设且高度相等，上涡状弹簧3分别与内弹簧1和外弹簧2的上端点连接，下涡状弹簧4分别与内弹簧1和外弹簧2的下端点连接。内外套设的内弹簧1和外弹簧2通过上涡状弹簧3和下涡状弹簧4连接起来，使整个结构更加稳定，受力更均衡。优选地，内弹簧1和外弹簧2的螺旋方向相反，进一步提高整体刚度。图2为本实施例提供的内弹簧1的剖视图。可以看出限位件设于内弹簧1中心且具体包括两根均呈L形的限位杆5，两限位杆5的竖直部分相对于内弹簧1的中心轴线对称设置。两限位杆5的一端分别与内弹簧1的上端点和下端点相连，限位件沿内弹簧1中心轴线方向的长度等于内弹簧1的高度。两个限位杆5上均设置有平行于内弹簧1中心轴线方向的滑槽51，且两限位杆5上未与内弹簧1连接的一端均设置有凸起52。一个限位杆5上的凸起52插入到另一个限位杆5的滑槽51中，双螺旋限位弹簧被拉伸或压缩时，凸起52在内弹簧1的带动下于滑槽51内沿内弹簧1的轴线方向上下移动，进而使得限位件的长度随内弹簧1被拉伸或压缩而相应伸长或缩短。当凸起52卡住滑槽51时，弹簧不能再被拉伸或压缩，滑槽51的尺寸一定，以对在滑槽51内的凸起52的滑动距离进行限制，进而保证限位件的最大长度小于内弹簧1处于极限拉伸状态的长度，且使限位件的最小长度大于内弹簧1处于极限压缩状态的长度，最终使得内弹簧1不会被过度拉伸或压缩而失效。值得指出的是，本实施例中，两个限位杆5上均设置有滑槽51和凸起52。在内弹簧1被拉伸或压缩相同长度时，若只在其中一根限位杆5上开设滑槽51或凸起52会因其中一根限位杆5较长而失稳或断裂。凸起52优选设置于限位杆5上未与内弹簧1连接的一端端部，进而可充分利用限位杆5的总体长度，进一步防止限位杆5过长而失稳或断裂。当然，在其他实施例中，也可只在其中一根限位杆5上开设滑槽51，并只在另一根限位杆5上设置凸起52，且凸起52也可设置于靠近限位杆5中部的位置，只要能够保证凸起52可在滑槽51内上下滑动，限位件的长度可随内弹簧1的高度变化即可。进一步地，在双螺旋限位弹簧处于自然状态时，凸起52位于滑槽51的中部，使得内弹簧1被压缩或拉伸的长度一样，且不至使内弹簧1被压缩或者拉伸的量过小。图3为图2中限位杆5在A-A处的向视图，可以看出，滑槽51垂直于内弹簧1中心轴线方向的截面为T字形，进一步地，凸起52沿垂直于内弹簧1中心轴线方向的横截面也为T字形(图中未示出)，可防止当双螺旋限位弹簧发生倾斜时凸起52脱离滑槽51，进而起到导向作用。采用上述结构时，还需要在限位杆5上靠近滑槽51的一端开设垂直于限位杆5长度方向且与滑槽51连通的避让槽53，避让槽53的尺寸大于凸起52的尺寸以能够容纳凸起52，使凸起52能够由避让槽53进入滑槽51内。在其他实施例中，限位件还可由两个限位元件组成，且每个限位元件包括相互连接的L形弯杆和勾连环，两个L形弯杆未与勾连环连接的一端分别与内弹簧1的上端点和下端点连接，两个限位元件上的勾连环相互勾套，且可沿内弹簧1的中心轴线方向相对移动，进而使得限位件沿内弹簧1中心轴线方向的长度能够随内弹簧1的拉伸或压缩而伸长或缩短。进一步地，双螺旋限位弹簧处于自然状态时，一个勾连环的勾套端位于另一个勾连环的中心，以使内弹簧1被拉伸或被压缩时的长度相同。内弹簧1被拉伸时，两个勾连环沿内弹簧1中心轴线方向分别向上向下移动，直至下方勾连环的勾套端搭放于上方勾连环的勾套端时，内弹簧1将不能再被继续拉伸，避免内弹簧1被过度拉伸。内弹簧1被压缩时，两个勾连环沿内弹簧1中心轴线方向相向运动，当下方勾连环的勾套端支撑于上方勾连环的最上端，或者上方勾连环的勾套端抵接于下方勾连环的最下端时，内弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋限位弹簧，其特征在于，包括同心套设且高度相等的内弹簧(1)和外弹簧(2)、分别与所述内弹簧(1)的上端点和所述外弹簧(2)的上端点连接的上涡状弹簧(3)、以及分别与所述内弹簧(1)的下端点和所述外弹簧(2)的下端点连接的下涡状弹簧(4)，所述内弹簧(1)的上端点和下端点之间连接有限位件，所述限位件在所述内弹簧(1)的中心轴线方向上的长度可调，所述限位件的最小长度大于所述内弹簧(1)处于极限压缩状态的长度，所述限位件的最大长度小于所述内弹簧(1)处于极限拉伸状态的长度。

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋限位弹簧，其特征在于，包括同心套设且高度相等的内弹簧(1)和外弹簧(2)、分别与所述内弹簧(1)的上端点和所述外弹簧(2)的上端点连接的上涡状弹簧(3)、以及分别与所述内弹簧(1)的下端点和所述外弹簧(2)的下端点连接的下涡状弹簧(4)，所述内弹簧(1)的上端点和下端点之间连接有限位件，所述限位件在所述内弹簧(1)的中心轴线方向上的长度可调，所述限位件的最小长度大于所述内弹簧(1)处于极限压缩状态的长度，所述限位件的最大长度小于所述内弹簧(1)处于极限拉伸状态的长度。2.根据权利要求1所述的双螺旋限位弹簧，其特征在于，所述限位件包括两根限位杆(5)，两个所述限位杆(5)均呈L形且一端分别与所述内弹簧(1)的上端点和下端点连接，至少一根所述限位杆(5)上沿所述内弹簧(1)中心轴线方向设置有滑槽(51)，另一根所述限位杆(5)上设置有能在所述滑槽(51)中沿所述内弹簧(1)的中心轴线方向滑动的凸起(52)。3.根据权利要求2所述的双螺旋限位弹簧，其特征在于，所述双螺旋限位弹簧处于自然状态时，所述凸起(52)位于所述滑槽(51)的中部。4.根据权利要求3所述的双螺旋限位弹簧，其特征在于，两根所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：南京宝钻弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32