一种弹簧减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧减震装置，包括呈矩形状的底板，所述底板的通过减震机构连接有呈矩形状的顶板。本实用新型专利技术在使用时，将调节杆依次插进安装孔和调节孔中，并让安装板放入到安装槽的内部，然后将调节螺母拧在调节杆上，当需要调节第一弹簧的初始长度时，只需要向下按压顶板，顶板会挤压第一弹簧，然后转动调节螺母并让调节螺母上移，上移后的调节螺母可以对被压缩的第一弹簧的位置进行固定，满足不同使用状况调整初始时第一弹簧的压缩变形量，以此达到最佳的有效减震效果，且能够防止弹性减震过程中第一弹簧无效变形量带来的变形时间的延长，因此通过调节第一弹簧初始状态下的压缩形变量，可以满足不同强度下的减震需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧减震装置


[0001]本技术涉及缓冲减震
，尤其涉及一种弹簧减震装置。

技术介绍

[0002]减振弹簧是常用的弹性原件，广泛应用于各种振动设备，具有较好的隔振效果。
[0003]经检索，申请号为CN202123107163.4的专利文件公开了一种内外弹簧减震装置，包括上联板和下联板，所述上联板与下联板之间设有减震件，所述减震件包括内弹簧和外弹簧，所述内弹簧套设在外弹簧的内孔中，所述内弹簧与外弹簧的两端齐平，所述下联板上设有连接板，所述连接板为半圆形结构，所述减震件对称设置在连接板的两侧，所述下联板上设有限位槽一，所述限位槽一设置在下联板的两端，所述限位槽一的中心处设有限位柱，所述限位柱与内弹簧的内侧壁抵持，所述限位槽一与外弹簧的外侧壁抵持，所述减震件的另一端通过缓冲板与上联板连接，所述缓冲板朝向减震件的一端设有限位槽二，所述限位槽一与限位槽二的结构相同，所述连接板上铰接有弧形板，所述弧形板朝向缓冲板的一端设有滑动槽，所述缓冲板的一端设有与滑动槽配合的球磨头。
[0004]对比文件中，弹簧的初始长度固定，也就是弹簧的减震性能固定，在遇到不同大小的外力时，不能发挥不同的减震效果，不能满足不同强度的减震需求，因此，现在提出一种弹簧减震装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种弹簧减震装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种弹簧减震装置，包括呈矩形状的底板，所述底板的通过减震机构连接有呈矩形状的顶板，所述顶板的顶部通过调节机构连接有对称设置的调节杆，所述调节杆通过挡板与底板连接。
[0008]优选地，所述减震机构包括对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括第一杆和第二杆，所述第二杆贯穿第一杆并与第一杆滑动连接，所述第二杆的顶部固定连接有呈圆形的固定板，所述固定板的顶部与顶板的底部固定连接。
[0009]优选地，所述第一杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与底板的顶部固定连接，所述第二杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定板的底部固定连接，所述第二弹簧的底部与第一杆的顶部固定连接。
[0010]优选地，所述调节机构包括对称开设在顶板上表面且呈六边形状的安装槽，所述安装槽的底部开始设有贯穿顶板的安装孔，所述调节杆的顶部固定连接有呈六边形状的安装板，所述安装板与安装槽的内壁滑动连接，所述调节杆贯穿安装孔并与安装孔的内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述挡板的一侧开设有调节槽，所述挡板的顶部开设有与调节槽内部贯
通的调节孔，所述调节孔与安装孔同轴设置，所述调节杆的外壁设置有外螺纹，所述调节杆贯穿调节孔并与调节孔的内壁相抵。
[0012]优选地，位于调节槽内部的所述调节杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的顶部与调节槽的内侧顶部相抵,所述挡板的底部与底板的顶部固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本设备在使用时，利用调节机构，将调节杆依次插进安装孔和调节孔中，并让安装板放入到安装槽的内部，然后将调节螺母拧在调节杆上，当需要调节第一弹簧的初始长度时，只需要向下按压顶板，顶板会挤压第一弹簧，然后转动调节螺母并让调节螺母上移，上移后的调节螺母可以对被压缩的第一弹簧的位置进行固定，满足不同使用状况调整初始时第一弹簧的压缩变形量，以此达到最佳的有效减震效果，且能够防止弹性减震过程中第一弹簧无效变形量带来的变形时间的延长，因此通过调节第一弹簧初始状态下的压缩形变量，可以满足不同强度下的减震需求；同时通过第一弹簧和第二弹簧的双重缓冲，可以起到更好的减震效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种弹簧减震装置的俯视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种弹簧减震装置的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种弹簧减震装置的局部立体结构示意图。
[0018]图中：1底板、2顶板、3调节杆、4挡板、5第一杆、6第二杆、7固定板、8第一弹簧、9第二弹簧、10安装槽、11安装孔、12安装板、13调节槽、14调节孔、15调节螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
图3，一种弹簧减震装置，包括呈矩形状的底板1，底板1的通过减震机构连接有呈矩形状的顶板2，顶板2的顶部通过调节机构连接有对称设置的调节杆3，调节杆3通过挡板4与底板1连接。
[0021]进一步地，减震机构包括对称设置的伸缩杆，伸缩杆包括第一杆5和第二杆6，第二杆6贯穿第一杆5并与第一杆5滑动连接，第二杆6的顶部固定连接有呈圆形的固定板7，固定板7的顶部与顶板2的底部固定连接，其中通过第一杆5和第二杆6可以保证第一弹簧8和第二弹簧9在受压过程中不会弯曲；第一杆5的外壁套设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部与固定板7的底部固定连接，第一弹簧8的底部与底板1的顶部固定连接，第二杆6上套设有第二弹簧9，第二弹簧9的顶部与固定板7的底部固定连接，第二弹簧9的底部与第一杆5的顶部固定连接，其中通过第一弹簧8和第二弹簧9的双重缓冲，可以起到很好的减震效果。
[0022]进一步地，调节机构包括对称开设在顶板2上表面且呈六边形状的安装槽10，安装槽10的底部开始设有贯穿顶板2的安装孔11，调节杆3的顶部固定连接有呈六边形状的安装板12，安装板12与安装槽10的内壁滑动连接，调节杆3贯穿安装孔11并与安装孔11的内壁滑
动连接。
[0023]进一步地，挡板4的一侧开设有调节槽13，挡板4的顶部开设有与调节槽13内部贯通的调节孔14，调节孔14与安装孔11同轴设置，调节杆3的外壁设置有外螺纹，调节杆3贯穿调节孔14并与调节孔14的内壁相抵；位于调节槽13内部的调节杆3上螺纹连接有调节螺母15，调节螺母15的顶部与调节槽13的内侧顶部相抵,挡板4的底部与底板1的顶部固定连接。
[0024]本技术工作原理：将调节杆3依次插进安装孔11和调节孔14中，并让安装板12放入到安装槽10的内部，然后将调节螺母拧在调节杆3上，当需要调节第一弹簧8的初始长度时，只需要向下按压顶板2，顶板2会挤压第一弹簧8，然后转动调节螺母并让调节螺母上移，上移后的调节螺母可以对被压缩的第一弹簧8的位置进行固定，满足不同使用状况调整初始时第一弹簧8的压缩变形量，以此达到最佳的有效减震效果，且能够防止弹性减震过程中第一弹簧8无效变形量带来的变形时间的延长，因此通过调节第一弹簧8初始状态下的压缩形变量，可以满足不同强度下的减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧减震装置，包括呈矩形状的底板（1），其特征在于，所述底板（1）的通过减震机构连接有呈矩形状的顶板（2），所述顶板（2）的顶部通过调节机构连接有对称设置的调节杆（3），所述调节杆（3）通过挡板（4）与底板（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧减震装置，其特征在于，所述减震机构包括对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括第一杆（5）和第二杆（6），所述第二杆（6）贯穿第一杆（5）并与第一杆（5）滑动连接，所述第二杆（6）的顶部固定连接有呈圆形的固定板（7），所述固定板（7）的顶部与顶板（2）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种弹簧减震装置，其特征在于，所述第一杆（5）的外壁套设有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的顶部与固定板（7）的底部固定连接，所述第一弹簧（8）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述第二杆（6）上套设有第二弹簧（9），所述第二弹簧（9）的顶部与固定板（7）的底部固定连接，所述第二弹簧（9）的底部与第一杆（5）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：南京宝钻弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：