一种可自动弹起的鞋靴缝制模板制造技术

一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，包括从上至下依次设置的盖板、中夹板、底板和鞋帮部件，鞋帮部件上设置有缝线，板上分别开有缝纫槽、放料槽和轨道槽，缝纫槽、轨道槽的造型与缝线的造型相对应，放料槽的形状与鞋帮部件造型相对应，可适用于装饰性缝线以及边线的缝纫，能够在满足提高缝线质量与加工效率的基础上，提供了使模板开启及闭合锁紧便利化的设计元素，从而更好地满足人体功效学的要求并近一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动弹起的鞋靴缝制模板
本技术涉及鞋靴缝制工艺模板
，特别涉及一种可自动弹起的鞋靴缝制模板。
技术介绍
鞋靴生产属于劳动密集型产业，对人员及其加工技能有很强的依赖性，尤其是车缝工序，车缝效果的好坏对鞋靴外观质量有着很大的影响，也近一步影响着销售量与企业竞争力。此外，车缝工人对曲线和复杂线条或花样的缝纫难以达到一致性、标准化。为了缓解鞋靴生产当中缝线质量不稳定、车缝操作对人员技术依赖性强的现状，模板技术开始被运用到帮面的缝制加工中，将缝制工艺模板配合电子花样机使用以提高产品质量和生产效率。目前，一些制鞋企业现有的模板已经在一定程度上能够解决缝纫工序所面临的问题，也为企业带来了相应的效益。但是，在多层复合模板设计方面存在着一些不足，即模板开启及闭合锁紧不方便，不满足人体功效学的要求，因而带来了时间与动作上的浪费，不利于生产效率的提升。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，可适用于装饰性缝线以及边线的缝纫，能够在满足提高缝线质量与加工效率的基础上，提供了使模板开启及闭合锁紧便利化的设计元素，从而更好地满足人体功效学的要求并近一步提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，包括从上至下依次设置的盖板1、中夹板2、底板3，用于缝制鞋帮部件22上的缝线23。板上分别开有缝纫槽5、放料槽6和轨道槽7，所述的缝纫槽5、轨道槽7的造型与缝线23的造型相对应，所述的放料槽6的形状与鞋帮部件22造型相对应。所述的盖板1、中夹板2、底板3的长、宽均与电子花样机的针杆运动范围相关，缝纫槽5边框距离缝线0.3cm以上，便于电子花样机针杆通过。所述的中夹板2的厚度与鞋帮部件22相同，放料槽6的造型及尺寸与鞋帮部件22相同，以便于在盖板1、底板3、中夹板2的共同作用下，在缝线时能够更好地容纳、固定鞋帮部件22。所述的中夹板2与底板3上开有小孔12，中夹板2与底板3采用螺丝钉在小孔12处固定，形成组合底板4，所述的组合底板4侧面开有两个卡槽，用于确定组合底板4在电子花样机工作面上的定位及固定。所述的盖板1与组合底板4之间设有分别用于控制模板的自动弹起与闭合锁紧的弹簧13和锁紧机构14。所述的弹簧13采用圆锥形螺旋压缩弹簧，以便于压缩后，所占空间尽可能小，从而保证模板紧密闭合，组合底板4上开有盲孔15，弹簧13安装在组合底板4的盲孔15处，不受外力时，盖板1在弹簧13的弹力作用下打开，压住盖板1时，弹簧13被压缩且完全容纳在盲孔15中。所述的锁紧机构14包括三种设计方案，分别由S形弹簧片、可旋转的压杆及挂绳来控制模板的开启与闭合锁紧。所述的锁紧机构14为S形弹簧片20。所述的锁紧机构14包括压杆A扣16和B扣17两部分，压杆A扣16和B扣17通过螺钉19连为一体，B扣17通过螺钉19固定在组合底板4上，压杆A扣16可沿着与模板平行的面旋转，旋转范围在0°～90°之间。所述的锁紧机构14包括凸起24和挂绳25两部分，且分别固定在盖板1和组合底板4上，凸起24设有一圈凹槽26，挂绳25采用具有弹力的材料制成。一种可自动弹起的鞋靴缝制模板的制作方法，包括鞋帮样板矢量化、模板设计、模板切割及组装等环节；首先，在矢量绘图软件中，导入鞋帮样板扫描图，通过描边、修改线条、线条精确化等步骤，获取鞋帮样板轮廓矢量图形。其次，将矢量图形导入绘图软件，以此作为模板开槽和缝线23的设计依据；由距边大小、中压脚半径来确定开槽大小及其与鞋帮部件22的相对位置，保证模板槽和缝线23处于花样机工作范围之内；根据电子花样机工作范围及螺丝、快换爪等相关数据来确定模板轮廓及组装槽孔的大小；依次设计出盖板1、中夹板2、底板3以及缝线23；接下来将模板设计图、缝线23分别导入相应软件，设置模板切割属性、缝线起始点等，并切割模板；最后，用双面胶固定中夹板2、底板3，并用螺丝钉在小孔12处进一步固定，形成组合底板4，再用合页21将盖板1铰接在组合底板4上，即可完成模板的组装。在使用时，只需将模板与电子花样机结合，并将缝线23的文件导入电子花样机，依据开槽位置进行最后的微调即可。本技术的有益效果：本技术的鞋靴缝制工艺模板能够与电子花样机配合使用，从而在一定程度上替代传统缝制工艺，具有提高缝纫质量和效率的优点，降低对人员的依赖，同时更好地应对新员工培训周期长、招熟练工难等问题。另外，与企业目前使用模板的不同之处在于，本技术在开启及闭合锁紧上进行了设计，方便生产使用，减少车缝工序的时间与动作浪费，近一步提高了生产效率。附图说明图1是本技术鞋耳部件示意图。图2是本技术盖板、底板和中夹板的平面图。图3是本技术模板打开与闭合时的结构示意图。图4为本技术锁紧机构的设计方案示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，鞋帮部件22上有两道间距为0.9cm的弧形装缝线23。如图2所示，一种鞋靴缝制工艺模板，用于缝纫装缝线23，制作材料主要为环氧板。所述的模板包括盖板1、中夹板2和底板3。依据电子花样机针杆的移动范围，所述的盖板1长34cm，宽18.2cm，所述的中夹板2和底板3的长34cm、宽18.2cm。所述的盖板1和底板3分别开有缝纫槽5和轨道槽7，造型均为弧形且与装缝线23的造型相对应；所述的缝纫槽5的四个边缘与装缝线23的距离为0.3cm，以便于电子花样机进行缝纫。所述的中夹板2开有放料槽6，放料槽6的形状与鞋帮部件22的造型相对应。如图3所示，所述的中夹板2与底板3通过螺丝钉在小孔12处完全固定，形成组合底板4，以便于料片的放置。盖板1与组合底板4通过合页21铰接。所述的中夹板2的厚度、放料槽6大小分别与鞋帮部件22的厚度及大小相同，以便于在盖板1、中夹板2、底板3的共同作用下，在缝线时能够更好地容纳、固定鞋帮部件22。所述组合底板4开有卡槽8(9)、10(11)，形状为多边形，与电子花样机的连接部位造型对应，以便于整个模板与电子花样机牢固结合和定位。所述的盖板1与组合底板4之间设有弹簧13和锁紧机构14，对模板起到自动弹起与闭合锁紧作用。弹簧13采用圆锥形螺旋压缩弹簧，以便于压缩后，所占空间尽可能小，从而保证模板紧密闭合，弹簧13安装在组合底板4相应的盲孔15部位，不受外力时，盖板1在弹簧13的作用下呈打开状态，此时可放入待缝装饰线的鞋耳部件；在锁紧机构14的作用下，弹簧13被压缩且完全容纳在盖板1、组合底板4的盲孔15中，且盖板1处于闭合状态，对鞋帮部件22起到容纳与固定作用，以便于缝纫过程中，料片不会在盖板1与组合底板4之间移动，保证装饰线的缝纫质量。如图4所示，所述的锁紧机构14实现模板的打开与闭合，共包括三个方案。如图4所示：方案一中，锁紧机构14采用S形弹簧片20，盖板1在受到向下的压力后可被卡在S形弹簧片20的下端，从而使模板呈闭合状态；当需要打开模板时，只需将S形的上端向外拉扯即可解除S形弹簧片20下端对盖板1的固定作用，使得模板打开。如图4所示：方案二中，组合板4的中夹板2、底板3需要在模板切割时，在锁紧机构14安装部位预留环氧板材料作为锁紧机构14的底座18，底座是18半径为1cm的半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，其特征在于，包括从上至下依次设置的盖板(1)、中夹板(2)、底板(3)和鞋帮部件(22)，鞋帮部件(22)上设置有缝线(23)，板上分别开有缝纫槽(5)、放料槽(6)和轨道槽(7)，所述的缝纫槽(5)、轨道槽(7)的造型与缝线(23)的造型相对应，所述的放料槽(6)的形状与鞋帮部件(22)造型相对应；所述的中夹板(2)与底板(3)上开有小孔(12)，中夹板(2)与底板(3)采用螺丝钉在小孔(12)处固定，形成组合底板(4)，所述的组合底板(4)侧面开有两个卡槽，所述的盖板(1)与组合底板(4)之间设有分别用于控制模板的自动弹起与闭合锁紧的弹簧(13)和锁紧机构(14)；所述的锁紧机构(14)包括三种设计方案，分别由S形弹簧片、可旋转的压杆及挂绳来控制模板的开启与闭合锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，其特征在于，包括从上至下依次设置的盖板(1)、中夹板(2)、底板(3)和鞋帮部件(22)，鞋帮部件(22)上设置有缝线(23)，板上分别开有缝纫槽(5)、放料槽(6)和轨道槽(7)，所述的缝纫槽(5)、轨道槽(7)的造型与缝线(23)的造型相对应，所述的放料槽(6)的形状与鞋帮部件(22)造型相对应；所述的中夹板(2)与底板(3)上开有小孔(12)，中夹板(2)与底板(3)采用螺丝钉在小孔(12)处固定，形成组合底板(4)，所述的组合底板(4)侧面开有两个卡槽，所述的盖板(1)与组合底板(4)之间设有分别用于控制模板的自动弹起与闭合锁紧的弹簧(13)和锁紧机构(14)；所述的锁紧机构(14)包括三种设计方案，分别由S形弹簧片、可旋转的压杆及挂绳来控制模板的开启与闭合锁紧。2.根据权利要求1所述的一种可自动弹起的鞋靴缝制模板，其特征在于，所述的盖板(1)、中夹板(2)、底板(3)的长、宽均与电子花样机的针杆运动范围相关，缝纫槽(5)边框距离缝线0.3cm以上，便于电子花样机针杆通过。3.根据权利要求1所述的一种可自动弹起的鞋...

【专利技术属性】
技术研发人员：万蓬勃，惠品品，张文利，赵旭梅，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61