一种弹簧垫生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧垫生产设备。本实用新型专利技术提供的弹簧垫生产设备，包括：面料供给装置，用于将上层面料和下层面料上下间隔地供给并张紧；弹簧芯供给装置，用于向所述上层面料和下层面料之间供给弹簧芯；面料缝纫装置，用于将所述弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。本实用新型专利技术提出的弹簧垫生产设备，通过缝纫的方式将弹簧周围的上层面料和下层面料缝合，从而避免了使用胶粘剂，简化了生产工艺。

A Spring Cushion Production Equipment

The utility model relates to a spring cushion production equipment. The spring cushion production equipment provided by the utility model includes: a fabric supply device for supplying and tensioning the upper and lower layers at intervals; a spring core supply device for supplying a spring core between the upper and lower layers; and a fabric sewing device for sewing the upper and lower layers around the spring core. The spring cushion production equipment of the utility model sutures the upper and lower layers around the spring by sewing, thus avoiding the use of adhesives and simplifying the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧垫生产设备
本技术涉及一种床具生产设备，尤其涉及一种弹簧垫生产设备。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对床具的舒适度要求逐渐在提高。独立袋装弹簧床垫的软硬度适中，受到人们的普遍欢迎。每张独立袋装弹簧床垫中，都包括大量的独立袋装弹簧，这些独立袋装弹簧多排多列地规律排布在一起，组成一张弹簧床垫。其中，每个袋装弹簧都与相邻的多个袋装弹簧在侧面粘合。这种弹簧垫生产中使用较多的胶粘剂，为满足环保认证，需要支付较高的材料费用；工序多，人工操作多，不利于自动化。上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提出一种弹簧垫生产设备，以替代目前独立袋装弹簧床垫生产中的胶粘工艺。(二)技术方案为了达到上述的目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种弹簧垫生产设备，包括：面料供给装置，用于将上层面料和下层面料上下间隔地供给并张紧；弹簧芯供给装置，用于向所述上层面料和下层面料之间供给弹簧芯；面料缝纫装置，用于将所述弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。具体地，所述的设备，所述弹簧芯包括多个，并沿面料宽度方向成排设置；所述面料缝纫装置用于将每个弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。具体地，所述的设备，所述面料缝纫装置包括横线缝合装置和竖线缝合装置，分别用于形成弹簧芯周围沿面料宽度方向的缝合线和沿面料进给方向的缝合线，其中，所述面料进给方向与所述面料宽度方向在水平面内相互垂直。具体地，所述的设备，在所述横线缝合装置形成弹簧芯周围沿面料宽度方向的缝合线后，所述竖线缝合装置形成弹簧芯周围沿面料进给方向的缝合线；或在所述面料进给方向上，所述横线缝合装置设置在所述竖线缝合装置之前。具体地，所述的设备，还包括：弹簧芯压下机构，其设置在所述横线缝合装置之后，用于压下所述上层面料，以压紧所述上层面料和下层面料之间的弹簧芯。具体地，所述的设备，还包括：面料压紧机构，其设置在所述横线缝合装置之前，用于在所述横线缝合装置形成弹簧芯周围沿面料宽度方向的缝合线时，压紧所述上层面料和下层面料。具体地，所述的设备，所述横线缝合装置包括：至少一个单针缝纫机头，所述至少一个单针缝纫机头沿面料宽度方向间隔地设置；每个所述单针缝纫机头分别用于形成弹簧周围沿面料宽度方向的一段缝合线。具体地，所述的设备，所述竖线缝合装置包括：至少一个多针缝纫机构，所述至少一个多针缝纫机构沿面料宽度方向间隔地设置；每个所述多针缝纫机构分别用于形成弹簧周围沿面料进给方向的多段缝合线，所述多段缝合线相互平行。具体地，所述的设备，所述上层面料和下层面料之间的间隔小于所述弹簧芯在自由状态时的高度；所述弹簧芯供给装置将所述弹簧芯供给至可缝纫位置时，所述弹簧芯被预压缩；所述面料缝纫装置用于将所述被预压缩的弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。具体地，所述的设备，所述面料缝纫装置包括：至少一个单针缝纫机头，所述至少一个单针缝纫机头沿面料宽度方向间隔地设置；用于使得所述至少一个单针缝纫机头沿面料宽度方向往复移动的横向驱动装置；用于使得所述至少一个单针缝纫机头沿面料进给方向往复移动的竖向驱动装置。(三)有益效果本技术的有益效果是：本技术提出的弹簧垫生产设备，分别设置有将上层面料和下层面料上下间隔地供给并张紧的面料供给装置，向所述上层面料和下层面料之间供给弹簧的弹簧芯供给装置，及将弹簧周围的上层面料和下层面料缝合的缝纫装置。与现有技术相比，本技术提出的弹簧垫生产设备通过缝纫的方式将独立弹簧周围的上层面料和下层面料缝合，在一个工序中既实现了弹簧装袋，又实现了相邻弹簧袋的连接，简化了独立袋装弹簧床垫的生产工艺；采用缝纫工艺替代了现有的胶粘工艺，从而能够避免在弹簧垫生产中使用胶粘剂，可以显著提升成品弹簧垫的环保性能。附图说明图1为本技术一个实施例的弹簧垫生产设备的一个示意图；图2为图1的侧视角度的示意图；图3为图2的A处局部放大图；图4为本技术一个实施例的弹簧垫生产设备的生产的弹簧垫的示意图；图5为图4的侧视角度的示意图。具体实施方式为了更好地解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。需要说明的是，以下说明中的“弹簧芯”是指由卷簧机等弹簧生产设备生产的小段弹簧。这些小段弹簧在被预压缩后，可以以预先设定的刚度弹性地支撑负载。这些小段弹簧通常以并联的方式排布使用，形成各类弹簧垫，并应用在各种终端产品中，如：床垫、沙发垫、椅垫、椅子靠背、鞋等。在某一具体终端产品中应用的弹簧垫，可以应用多种规格的弹簧芯。本技术一个实施例的弹簧垫生产设备，包括：面料供给装置，用于将上层面料和下层面料上下间隔地供给并张紧；弹簧芯供给装置，用于将弹簧芯供给该上层面料和下层面料之间，在该上层面料和下层面料之间，该弹簧芯被预压缩；面料缝纫装置，用于将预压缩的该弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。具体实施时，该实施例的弹簧垫生产设备的面料供给装置将上层面料和下层面料分别张紧，上层面料和下层面料之间形成预先设定的间隔，并同步地沿面料进给方向供给该上层面料和该下层面料。应当理解为，该张紧的上层面料位于一水平面内，该张紧的下层面料位于另一水平面内。该实施例的弹簧垫生产设备的弹簧芯供给装置向该张紧的上层面料和该下层面料之间的间隔供给弹簧芯。弹簧芯到达供给位置后，弹簧芯的顶部抵靠在上层面料上，弹簧芯的底部抵靠在下层面料上，弹簧芯的纵向轴线分别与张紧的上层面料和张紧的下层面料相垂直。另外，通过使得张紧的上层面料和张紧的下层面料之间的间隔小于该弹簧芯在自由状态时的高度，从而实现位于供给位置的弹簧芯具有预先设定的预压缩量。使得位于供给位置的该弹簧芯被压缩，从而具有预压缩量有利于保证弹簧芯被封闭在上下面料及缝合线之间的间隙时，具有预压缩量，从而使得成品弹簧垫具有预先设定的支撑刚度。另一方面，使得位于供给位置的该弹簧芯被压缩，从而具有预压缩量也可以减小缝纫时所消耗的上下层面料的长度差，使得包围弹簧芯的空间的纵截面为近似的两个底对底的等腰梯形。需要说明的是，弹簧芯在由该弹簧芯供给装置供给至该供给位置之前，可以是压缩状态，也可以是自由状态。该实施例的弹簧垫生产设备的缝纫装置将预压缩的弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合，在弹簧芯周围形成封闭的缝合线；缝合后，覆盖在弹簧芯的上端面之上的上层面料、包衬在弹簧芯下端面之下的下层面料和结合该弹簧芯周围的上层面料和下层面料的缝合线在该弹簧芯周围形成独立的封闭空间，以容纳该弹簧芯。应当理解为，该缝纫装置在将弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合时，在上层面料或下层面料上形成的走线轨迹可以根据需要灵活设置，如，在面料上最终形成的封闭的缝合线形状可以是圆形、长方形、正方形等预先设定的平面几何形状。具体实施时，该缝纫装置可以包括至少一个单针缝纫机头，所述至少一个单针缝纫机头沿面料宽度方向间隔地设置；该缝纫装置还可以包括用于使得所述至少一个单针缝纫机头沿面料宽度方向往复移动的横向驱动装置，以及用于使得所述至少一个单针缝纫机头沿面料进给方向往复移动的竖向驱动装置。通过分别控制横向驱动装置和/或竖向驱动装置，使得其驱动该至少一个单针缝纫机头移动，即可形成封闭该弹簧芯、具有预先设定的平面几何形状的缝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧垫生产设备，其特征在于，包括：面料供给装置，用于将上层面料和下层面料上下间隔地供给并张紧；弹簧芯供给装置，用于向所述上层面料和下层面料之间供给弹簧芯；面料缝纫装置，用于将所述弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧垫生产设备，其特征在于，包括：面料供给装置，用于将上层面料和下层面料上下间隔地供给并张紧；弹簧芯供给装置，用于向所述上层面料和下层面料之间供给弹簧芯；面料缝纫装置，用于将所述弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述弹簧芯包括多个，并沿面料宽度方向成排设置；所述面料缝纫装置用于将每个弹簧芯周围的上层面料和下层面料缝合。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述面料缝纫装置包括横线缝合装置和竖线缝合装置，分别用于形成弹簧芯周围沿面料宽度方向的缝合线和沿面料进给方向的缝合线，其中，所述面料进给方向与所述面料宽度方向在水平面内相互垂直。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，在所述横线缝合装置形成弹簧芯周围沿面料宽度方向的缝合线后，所述竖线缝合装置形成弹簧芯周围沿面料进给方向的缝合线；或在所述面料进给方向上，所述横线缝合装置设置在所述竖线缝合装置之前。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，还包括：弹簧芯压下机构，其设置在所述横线缝合装置之后，用于压下所述上层面料，以压紧所述上层面料和下层面料之间的弹簧芯。6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，还包括：面料压紧机构，其设置在所述横线缝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓业，邵卫平，
申请(专利权)人：佛山市源田床具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44