产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，包括机架和设在机架上的工作台面，所述工作台面上横设有横梁，所述横梁上滑动设有滑块，所述横梁包括矩形外框体和设在矩形外框体内的第二皮带轮机构，所述第二皮带轮机构包括沿横梁长度方向设置的第二皮带和设在第二皮带两端的第二皮带轮，所述第二皮带上固定设有滑块，其中一个第二皮带轮上方设有伸出外框架的第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与第二啮合齿轮通过皮带带动连接连接，所述第二啮合齿轮由第二电机驱动转动，所述第二电机位于外框架上方，另一个第二皮带轮的下方设有限位在矩形外框体内仅能沿矩形外框体长度方向移动的滑座，所述矩形外框体侧壁铰接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，以形成螺母丝杆机构。本实用新型专利技术结构设计合理，有利于减少更换皮带的频率。

Adjustable Structure of Passive Wheel Set of Transverse Beam Slider Driving Mechanism of Production Line Formwork Sewing Machine

The utility model relates to an adjustable structure of a passive wheel set of a cross beam slider driving mechanism of a production line template sewing machine, which comprises a frame and a working table set on the frame. A cross beam is arranged on the working table, and a slide block is sliding on the cross beam. The cross beam includes a rectangular outer frame body and a second belt wheel mechanism arranged in the rectangular outer frame body. The second belt wheel mechanism includes a side. The second belt set in the length direction of the cross beam and the second belt pulley set at both ends of the second belt are fixed with sliders. The first meshing gear is connected with the second meshing gear driven by the belt, and the second meshing gear is rotated by the second motor. The first meshing gear is connected with the second meshing gear by the belt, and the second meshing gear is rotated by the second motor. The two motors are located above the outer frame, and the lower part of the second belt pulley is provided with a sliding seat which is limited in the rectangular outer frame body and can only move along the length direction of the rectangular outer frame body. The side wall of the rectangular outer frame body is articulated with a screw, and the screw rod is connected with the sliding seat thread to form a nut-screw mechanism. The structure design of the utility model is reasonable, which is beneficial to reducing the frequency of replacing the belt.

【技术实现步骤摘要】
产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构
：本技术涉及一种产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构。
技术介绍
：服装加工是一个传统行业，在服装加工中都必须使用到缝纫设备，目前的缝纫设备也很多，但其均需要由人工在工作台面上进行横、纵向移动，从而大大增加了人工的工作量。目前出现的一些用于带动产线模板缝纫机上的模板滑动的机构设计不合理，在使用一小段时间后即需要更换机构中的皮带，从而增加了更换皮带的频率和降低了生产效率。
技术实现思路
：本技术的目的即在于提供一种产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，该结构设计合理，有利于减少更换皮带的频率。本技术产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，其特征在于：包括机架和设在机架上的工作台面，所述工作台面上横设有横梁，所述横梁上滑动设有滑块，所述横梁包括矩形外框体和设在矩形外框体内的第二皮带轮机构，所述第二皮带轮机构包括沿横梁长度方向设置的第二皮带和设在第二皮带两端的第二皮带轮，所述第二皮带上固定设有滑块，其中一个第二皮带轮上方设有伸出外框架的第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与第二啮合齿轮通过皮带带动连接连接，所述第二啮合齿轮由第二电机驱动转动，所述第二电机位于外框架上方，另一个第二皮带轮的下方设有限位在矩形外框体内仅能沿矩形外框体长度方向移动的滑座，所述矩形外框体侧壁铰接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，以形成螺母丝杆机构。进一步的，上述机架上位于台面下方水平设置有激光发生器,激光发生器与位于台面上缝纫机本体的控制器电性连接,缝纫机本体的机头旁侧竖直设置有激光发射头,激光发生器通过激光管路连接激光发射头,台面上于激光发射头正下方设置有金属垫板。进一步的，上述激光管路包括依次连接的第一水平导光管、第一反光接头、第一竖直导光管、第二反光接头、第二水平导光管、第三反光接头、第二竖直导光管，所述台面上竖直设置有通孔，第一竖直导光管上端由通孔穿过，第一竖直导光管、第二水平导光管、第二竖直导光管经连接件与缝纫机本体相连接，第二反光接头、第三反光接头安装在缝纫机本体上，第一反光接头经支架安装在机架上。进一步的，上述连接件包括套环，套环第一竖直导光管、第二水平导光管、第二竖直导光管上，套设在套环外侧设置有水平连接板，套环周侧经向外延伸的连接耳部与水平连接板相连接，水平连接板两端设置有连接孔，水平连接板经穿设连接孔的螺钉与缝纫机本体相连接；套环、连接耳部、水平连接板制成一体；套环内侧面设置有橡胶垫，橡胶垫内侧呈锯齿状；各个反光接头结构相同，包括壳体、斜置于壳体的激光全反射镜，壳体一端设置有输入孔、一端设置有输出孔，第一反光接头的壳体与支架螺接，第二反光接头、第三反光接头的壳体与缝纫机本体螺接；输出孔与输入孔的轴线垂直；激光全反射镜与水平面夹角为45度；激光发生器为二氧化碳激光发生器。进一步的，上述滑块上设有用于固定布料模板的定位架，所述工作台面上开设有两道与横梁垂直的开缝道，所述工作台面的下方设有自下而上穿出开缝道的呈槽形状板体的支撑架，所述呈槽形状板体的两上端分别穿出开缝道并连接于横梁的底面，所述支撑架下部与位于台面下方的滑轨滑动连接，所述支撑架的侧部固定在第一皮带轮机构的第一皮带上。进一步的，上述第一皮带轮机构包括相对垂直于横梁设置的第一皮带和设在第一皮带两端的第一皮带轮，所述第一皮带轮由第一电机驱动转动。进一步的，上述支撑架的两下侧部均具有凹陷部，所述凹陷部支撑在所述滑轨上。本技术产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构由于第二皮带轮的下方设有限位在矩形外框体内仅能沿矩形外框体长度方向移动的滑座，所述矩形外框体侧壁铰接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，形成螺母丝杆机构，可以通过设在丝杆外端的旋头旋转丝杆，使滑座外移，实现两个第二皮带轮间距的微调，进而可以增加第二皮带的使用寿命、降低更换成本，也方便了调节，提高了工作效率。附图说明：图1是本技术俯视构造示意图；图2是图1的K-K剖面构造示意图（也即本技术产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构的剖面构造示意图）；图3、4是图2的局部构造示意图；图5是图2的M-M剖面构造示意图；图6是图5的局部构造示意图；图7是图6另一种实施例的构造示意图；图8是本技术侧视构造示意图；图9是连接件的结构示意图。具体实施方式：下面结合实施例对本技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本技术产线模板缝纫机包括机架A1和设在机架A1上的工作台面A2，所述工作台面A2上横设有横梁A3，所述横梁A3上滑动设有滑块A4，所述滑块A4上设有用于固定布料模板的定位架A5，所述工作台面上开设有两道与横梁垂直的开缝道A6，所述工作台面A2的下方设有自下而上穿出开缝道的呈槽形状板体的支撑架A7，所述呈槽形状板体的两上端分别穿出开缝道并连接于横梁的底面，所述支撑架A7下部与位于台面下方的滑轨A8滑动连接，所述支撑架A7的侧部固定在第一皮带轮机构A12的第一皮带A9上，上述第一皮带轮机构A12包括相对垂直于横梁设置的第一皮带A9和设在第一皮带两端的第一皮带轮A10，所述第一皮带轮由第一电机A11驱动转动。通过开缝道A6，支撑架A7的上端可连接横梁的底面，通过第一电机A11的工作，带动第一皮带轮A10和第一皮带A9转动，继而带动支撑架A7的往复移动，实现横梁的纵向移动。其中一种实施例，为了使支撑稳定可靠，上述支撑架的两下侧部均具有凹陷部A13，所述凹陷部支撑在所述滑轨A8上，该滑轨A8设于机架的支撑梁A14上。其中一种实施例，包括机架A1和设在机架A1上的工作台面A2，所述工作台面A2上横设有横梁A3，上述横梁A3包括矩形外框体B1和设在矩形外框体内的第二皮带轮机构B2，所述第二皮带轮机构B2包括沿横梁长度方向设置的第二皮带B3和设在第二皮带两端的第二皮带轮B4，所述第二皮带B3上固定设有滑块A4，其中一个第二皮带轮B4上方设有伸出外框架的第一啮合齿轮B5，所述第一啮合齿轮B5与第二啮合齿轮B6通过皮带带动连接，所述第二啮合齿轮B6由第二电机B7驱动转动，所述第二电机B7位于外框架上方，第二电机B7的输出轴竖直朝下与第二啮合齿轮B6固定连接，工作时，第二电机B7带动第一啮合齿轮B5与第二啮合齿轮B6转动，即而带动与第一啮合齿轮B5同轴的第二皮带轮B4转动，使第二皮带B3带动滑块A4移动，与滑块A4固定连接的定位架A5即随之运动。其中一种实施例，上述滑块A4上设有定位架A5，所述定位架A5包括槽形框架，所述槽形框架的底面B8固定在滑块A4上，所述槽形框架上设有第一限位块B9和由气缸驱动升降的第二限位块B10，所述第二限位块B10下表面设有用于限位布料模板的限位凸钉B11，通过限位凸钉B11和第一限位块B9使布料模板得以精准限位和固定，让位于布料模板上的布料得以横、纵向移动，实现布料的缝制。其中一种实施例，为了设计合理、定位稳定可靠，上述第一限位块B9和第二限位块B10均具有两组，第一限位块外侧面呈圆弧形，第一限位块下表面与槽形框架的下壁面固定连接。其中一种实施例，包括机架A1和设在机架A1上的工作台面A2，所述工作台面A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，其特征在于：包括机架和设在机架上的工作台面，所述工作台面上横设有横梁，所述横梁上滑动设有滑块，所述横梁包括矩形外框体和设在矩形外框体内的第二皮带轮机构，所述第二皮带轮机构包括沿横梁长度方向设置的第二皮带和设在第二皮带两端的第二皮带轮，所述第二皮带上固定设有滑块，其中一个第二皮带轮上方设有伸出外框架的第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与第二啮合齿轮通过皮带带动连接连接，所述第二啮合齿轮由第二电机驱动转动，所述第二电机位于外框架上方，另一个第二皮带轮的下方设有限位在矩形外框体内仅能沿矩形外框体长度方向移动的滑座，所述矩形外框体侧壁铰接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，以形成螺母丝杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，其特征在于：包括机架和设在机架上的工作台面，所述工作台面上横设有横梁，所述横梁上滑动设有滑块，所述横梁包括矩形外框体和设在矩形外框体内的第二皮带轮机构，所述第二皮带轮机构包括沿横梁长度方向设置的第二皮带和设在第二皮带两端的第二皮带轮，所述第二皮带上固定设有滑块，其中一个第二皮带轮上方设有伸出外框架的第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与第二啮合齿轮通过皮带带动连接连接，所述第二啮合齿轮由第二电机驱动转动，所述第二电机位于外框架上方，另一个第二皮带轮的下方设有限位在矩形外框体内仅能沿矩形外框体长度方向移动的滑座，所述矩形外框体侧壁铰接有丝杆，所述丝杆与滑座螺纹连接，以形成螺母丝杆机构。2.根据权利要求1所述的产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，其特征在于：所述机架上位于台面下方水平设置有激光发生器,激光发生器与位于台面上缝纫机本体的控制器电性连接,缝纫机本体的机头旁侧竖直设置有激光发射头,激光发生器通过激光管路连接激光发射头,台面上于激光发射头正下方设置有金属垫板。3.根据权利要求2所述的产线模板缝纫机横梁滑块驱动机构的被动轮组可调结构，其特征在于：所述激光管路包括依次连接的第一水平导光管、第一反光接头、第一竖直导光管、第二反光接头、第二水平导光管、第三反光接头、第二竖直导光管，所述台面上竖直设置有通孔，第一竖直导光管上端由通孔穿过，第一竖直导光管、第二水平导光管、第二竖直导光管经连接件与缝纫机本体相连接，第二反光接头、第三反光接头安装在缝纫机本体上，第一反光接头经支架安装在机架上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建，
申请(专利权)人：福建云中机智科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35