挂具制造技术

本实用新型专利技术提供一种挂具，用于在电镀工艺中悬挂镀件，挂具包括支架、多个挂杆以及隔离网。多个挂杆可拆卸地定位在支架上，用于悬挂镀件；隔离网水平地固定连接于支架，并置于多个挂杆下方，隔离网包括多个彼此相连的隔离孔，每一隔离孔供一个镀件穿过。

Rack

【技术实现步骤摘要】
挂具
本技术总体来说涉及一种挂具，具体而言，尤其涉及一种轴承杆电镀过程中的挂具。
技术介绍
挂具是电镀生产中零件的装载设备，它本身的装载量和镀件的最终产量有直接关系。镀件在镉电镀工艺的铬酸盐钝化环节中，需要将其装载在挂具上，依次置于各个槽内进行碱清洗、水洗、铬酸盐钝化处理、水洗、吹干和烘干等多道工序。参阅图1所示，现有技术中的挂具为多层结构设计，每层设置有多个挂钩1，用于悬挂镀件。上述的挂具由于自身结构的特点，具有如下的缺点：(1)镀件水洗之后须使用高压气枪快速吹干镀件，悬挂在上述挂具上的镀件可能会由于气枪吹风而晃动，导致互相磕碰，从而造成镀件的损伤返工。(2)挂具离开铬酸盐钝化处理槽后，上层挂钩上残留的镀液可能会再次滴落到下层的镀件，造成下层镀件脱膜返工。(3)镀件直接悬挂在现有技术的挂具上的挂钩上，由于镀件与挂钩的接触点始终处于相互重叠、覆盖的状态，可能会造成未接触到镀液的位置出现钝化膜不完整，从而出现斑点，导致镀件不合格。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可避免镀件之间互相磕碰的挂具。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：根据本技术的一个方面，提供了一种挂具，用于在电镀工艺中悬挂镀件，所述挂具包括支架、多个挂杆以及隔离网。多个挂杆可拆卸地定位在所述支架上，用于悬挂所述镀件；隔离网水平地固定连接于所述支架，并置于所述多个挂杆下方，所述隔离网包括多个彼此相连的隔离孔，每一所述隔离孔供一个所述镀件穿过。根据本技术的一实施方式，由所述挂具上方所示，每一所述挂杆的投影置于所述隔离网的同一排或同一列的所述隔离孔。根据本技术的一实施方式，由所述挂具上方所示，相邻两个所述挂杆在所述隔离网上的投影之间间隔一排或一列所述隔离孔。根据本技术的一实施方式，悬挂在同一所述挂杆上的所述镀件之间间隔一个所述隔离孔。根据本技术的一实施方式，所述支架还包括水平设置在所述支架两侧的两个支撑杆，用于支撑所述多个挂杆，两个所述支撑杆设置在同一水平面。根据本技术的一实施方式，所述支架还包括四个竖杆，所述竖杆垂直于所述隔离网，并固定连接于所述隔离网的四个角，每一所述支撑杆的两端分别固定连接于两个所述竖杆，呈“H”型结构。根据本技术的一实施方式，每一所述支撑杆上设置多个等间距分布的限位槽，所述多个限位槽用以定位所述多个挂杆。根据本技术的一实施方式，所述多个挂杆的两端设置有与所述限位槽匹配的凹槽。根据本技术的一实施方式，还包括设置在所述支架两侧的提杆，所述提杆与所述支架一体成型或固定连接，所述提杆用于人工手提所述挂具。根据本技术的一实施方式，所述隔离网表面包裹绝缘隔热胶，用于缓解所述镀件与所述隔离网的硬接触。由上述技术方案可知，本技术的挂具的优点和积极效果在于：通过在挂具上增加隔离网，使得悬挂在挂杆上的镀件自然下垂并伸入隔离网中，使得镀件与镀件分隔开来，从而避免了现有技术中由于气枪吹风而导致镀件晃动，造成镀件与镀件之间的磕碰。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1示出现有技术中的挂具的示意图；图2示出本技术一实施方式的挂具的正视图；图3示出本技术一实施方式的挂具的左视图；图4示出本技术一实施方式的挂具的俯视图；其中，附图标记说明如下：1、挂钩；2、支架；3、隔离网；31、隔离孔；4、挂杆；5、支撑杆；51、限位槽；6、提杆。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”、“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”等也作具有类似含义。用语“一个”、“一”、“该”和“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。下面结合附图，对本技术的一些实施例作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互结合。请参阅图2，在本实施例中，本技术提供的挂具包括支架2、隔离网3以及多个挂杆4。支架2具有一定的高度，使得镀件悬挂在挂具后，不会触碰到地面。隔离网3水平地固定连接于支架2，用于分隔悬挂在挂具上的镀件，具体来说，隔离网3可通过焊接固定连接于支架2。多个挂杆4可拆卸地定位在支架2上，用于悬挂镀件。应当理解的是，隔离网3还可以通过卡接的方式连接于支架2上，在本实施例中，并不限定隔离网3与支架2的连接方式。进一步地，如图4所示，隔离网3包括多个彼此相连的隔离孔31。由图4所示，每一挂杆4的投影置于隔离网3的同一排隔离孔31或同一列隔离孔31，具体来说，每一挂杆4是大致垂直于支撑杆5的。进一步地，每个隔离孔31能够容纳一个镀件，并且每个镀件之间是相隔一个隔离孔31的，换句话说，每个镀件的前后左右都是相隔一个隔离孔31的。如图4所示，每个挂杆4之间是相隔一列隔离孔31的，从而保证左右相邻的两个镀件之间能够相隔一个隔离孔31。进一步地，如图2和图3所示，支架2可以呈框架结构的，其还包括设置在支架2两侧的两个支撑杆5，用于支撑多个挂杆4。如图2所示，两个支撑杆5可以是设置在同一水平面，从而使得设置在其上的多个挂杆4保持水平，保证悬挂在挂杆4上的镀件在自然状态下不会出现滑动。其中，两个支撑杆5可以设置在隔离网3的上方。应当理解的是，本领域的技术人员可以根据镀件的尺寸来设计支撑杆5与隔离网3之间的距离。如果镀件尺寸较长，可将两者之间的距离设置的稍远，保证悬挂在挂杆4上的镀件的部分可穿过隔离孔31。如果镀件尺寸较短，可将两者之间的距离设置的稍进，避免镀件穿过隔离孔31的长度过长。进一步地，每一支撑杆5上设置有多个限位槽51，用于定位上述的多个挂杆4，防止多个挂杆4在左右方向上产生滑动。如图4所示，两个支撑杆5上的限位槽51可以成对且对称设置的。一个挂杆4对应一对限位槽51，一对限位槽51的与隔离网3的相对位置关系与挂杆4的相同，在此不再赘述。进一步地，每一挂杆4的两端设置有与限位槽51匹配的凹槽。安装过程中，挂杆4两端的凹槽嵌入支撑杆5上的限位槽51。如图4所示，限位槽51防止挂杆4的左右滑动，凹槽防止挂杆4的上下滑动。进一步地，挂具还包括两个提杆6，设置在支架2的两侧，用于人工手提挂具。应当理解的是，提杆6可以设置在与支撑杆5同侧的支架2两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂具，用于在电镀工艺中悬挂镀件，其特征在于，所述挂具包括：支架；多个挂杆，可拆卸地定位在所述支架上，用于悬挂所述镀件；隔离网，水平地固定连接于所述支架，并置于所述多个挂杆下方，所述隔离网包括多个彼此相连的隔离孔，每一所述隔离孔供一个所述镀件穿过。

【技术特征摘要】
1.一种挂具，用于在电镀工艺中悬挂镀件，其特征在于，所述挂具包括：支架；多个挂杆，可拆卸地定位在所述支架上，用于悬挂所述镀件；隔离网，水平地固定连接于所述支架，并置于所述多个挂杆下方，所述隔离网包括多个彼此相连的隔离孔，每一所述隔离孔供一个所述镀件穿过。2.如权利要求1所述的挂具，其特征在于，由所述挂具上方所示，每一所述挂杆的投影置于所述隔离网的同一排或同一列的所述隔离孔。3.如权利要求1所述的挂具，其特征在于，由所述挂具上方所示，相邻两个所述挂杆在所述隔离网上的投影之间间隔一排或一列所述隔离孔。4.如权利要求1所述的挂具，其特征在于，悬挂在同一所述挂杆上的所述镀件之间间隔一个所述隔离孔。5.如权利要求1所述的挂具，其特征在于，所述支架还包括水平设置在所述支架两侧的两个支撑杆，用于支撑所述多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓波，黄松油，郭瀚贤，朱文强，
申请(专利权)人：厦门太古飞机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35