The invention discloses a slag scraping and tracked aluminium slag conveying system for aluminium smelting furnace, including slag scraping device and aluminium slag conveying device; the aluminium slag conveying device is a tracked conveying system, including a base, a tracked conveyor, a slag equalizing device and a slag baffle; the tracked conveyor includes a front drum, a rear drum, a tracked track, a motor and a baffle; the slag equalizing plate is arranged on the base to prevent the accumulation of aluminium slag. Sound heat dissipation, on the base, close to the lower part of the drum set up slag baffle; slag scraper includes long rod, restraining plate, slag scraping head, the restraining plate is set on the edge of the end face of the slag scraping head, the direction along the long rod to the inside incline, restrain the backflow on both sides, improve the effect of slag scraping. The invention provides an aluminium smelting furnace slag picking device with high slag picking efficiency and a crawler type aluminium slag conveying system, which reduces manual operation intensity, improves automation, and the overall device is simple in operation and easy to popularize.
【技术实现步骤摘要】
熔铝炉扒渣及履带式铝渣传送系统
本专利技术涉及一种金属冶炼工艺设备,特别是涉及一种炉渣处理设备,应用于熔铝炉铝渣处理
技术介绍
随着科学技术的发展,铝及铝合金在建筑业、航空、汽车制造、家用电器等多个领域都被大量使用,各行业对铝及铝合金的需求量不断增加。在铝熔炼工艺生产过程中,熔铝炉是完成装料、熔化、搅拌、扒渣、成分分析、补料、精炼、调温、出炉等全过程的专用设备。在整个熔炼周期内,熔炼炉内会产生大量的废铝渣,根据固态杂质的比重,凡上浮表面渣可人工扒出,比重大的沉于炉底,一些和铝液比重相近的夹渣物就悬浮于铝液中。扒出的铝渣作为一种重要的铝二次资源,需要实时的进行回收。在现有技术中,我国铝熔炼行业,特别是在高温熔铝炉内熔体搅拌、扒渣、炉外铝渣传送的工作主要是依靠人工进行操作。扒渣过程中,一般是靠人工抬动扒渣头通过炉门进行扒渣,劳动强度大、扒渣效率低,造成扒渣的成本高,且现有的扒渣头在扒渣的过程中会有回流影响铝渣的扒除;人工将铝渣扒出后通常放置在熔铝炉炉门下方空地附近,静置、冷却后由人工运送到铝渣罐内作回收,作业者劳动强度大,工作环境十分恶劣。
技术实现思路
为了解 ...
【技术保护点】
1.一种熔铝炉扒渣及履带式铝渣传送系统,包括扒渣器和铝渣传送装置,所述扒渣器包括扒渣头(14)和长杆(12),所述长杆(12)的一端与渣头(14)固定连接,通过控制所述长杆(12)的另一端,使渣头(14)通过熔铝炉(1)的炉门(2)进行扒渣,将铝渣从炉门(2)扒出后再通过铝渣传送装置输送到铝渣罐(10)中进行收集和运输,其特征在于:所述铝渣传送装置为履带式传送系统,包括底座(8)、履带式传送器、均渣器、挡渣板(9),所述履带式传送器包括前方滚筒(4a)、后方滚筒(4b)、履带(3)、电机(5)和挡板(7),前方滚筒(4a)和后方滚筒(4b)安装在底座(8)上,所述履带(3) ...
【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉扒渣及履带式铝渣传送系统,包括扒渣器和铝渣传送装置,所述扒渣器包括扒渣头(14)和长杆(12),所述长杆(12)的一端与渣头(14)固定连接,通过控制所述长杆(12)的另一端,使渣头(14)通过熔铝炉(1)的炉门(2)进行扒渣,将铝渣从炉门(2)扒出后再通过铝渣传送装置输送到铝渣罐(10)中进行收集和运输,其特征在于:所述铝渣传送装置为履带式传送系统,包括底座(8)、履带式传送器、均渣器、挡渣板(9),所述履带式传送器包括前方滚筒(4a)、后方滚筒(4b)、履带(3)、电机(5)和挡板(7),前方滚筒(4a)和后方滚筒(4b)安装在底座(8)上,所述履带(3)由前方滚筒(4a)和后方滚筒(4b)张紧组成履带式传送装置,所述后方滚筒(4b)设置于炉门(2)正下方位置,使前方滚筒(4a)通过履带(3)与后方滚筒(4b)连接形成传动机构,电机(5)与后方滚筒(4b)或前方滚筒(4a)传动连接,在所述前方滚筒(4a)下方设置铝渣罐(10),所述履带(3)长度与前方滚筒(4a)和后方滚筒(4b)的安装距离相配置,铝渣从炉门(2)扒出后落到靠近后方滚筒(4b)方向的履带(3)位置上,再通过履带(3)将铝渣传送装置输送到前方滚筒(4a)位置处的履带(3)端侧,使铝渣从履带(3)上卸载落入铝渣罐(10)中,在承载和输送铝渣的履带(3)工作面的左右两侧面位置处设置挡板(7),挡板(7)安装设置于底座(8)上,防止铝渣在履带(3)上传送的过程中从履带(3)工作面的边缘滑落;在承载和输送铝渣的履带(3)工作面上方设置均渣器,均渣器安装设置于底座(8)上,将履带(3)工作面上的厚度超过设定高度铝渣摊薄,防止铝渣堆积影响散热;在底座(8)上安装设置所述挡渣板(9),挡渣板(9)设置于靠近前方滚筒(4a)的履带(3)工作面边缘的下方,并接近铝渣罐(10),防止铝渣在履带(3)传送末端脱落到铝渣罐(10)外面。2.根据权利要求1所述熔铝炉扒渣及履带式铝渣传送系统,其特征在于:均渣器由长板、圆柱、方柱或带有下齿的长板、圆柱、方柱制成,均渣器与履带(3)工作面形成间隙,通过挤压、刮扫、削高、或搅拌的方式均匀铝渣,增加散热。3.根据权利要求2所述熔铝炉扒渣及履带式铝渣传送系统,其特征在于:均渣器...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷作胜,孙晓辉,汪渊源,李彬,卢海彪,
申请(专利权)人:上海大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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