一种冲压模具弹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具弹料装置，包括冲压平台，所述冲压平台底部设有支撑站腿，所述冲压平台顶部设有冲压模板，所述冲压模板底部设有连接板，所述连接板底部连接有蜗杆，所述蜗杆底部设有支撑内板，所述冲压平台内腔一侧设有驱动电机，所述冲压平台内腔另一侧设有气动泵，所述驱动电机一端连接有转动螺杆，且所述转动螺杆齿轮啮合蜗杆，所述冲压模板一侧设有弹料板，所述弹料板底部两侧均设有气动伸缩杆，该冲压模具弹料装置在材料冲压后将冲压模板抬起，弹料板在气动伸缩杆的带动下，将材料与冲压模板分离推出，可抬起冲压模板的设计，方便对冲压模板的清理更换，且不会对内部结构的稳定性产生影响，气动弹料不需要人手工操作。

A Shell Material Device for Stamping Die

The utility model relates to a punching die projectile device, which comprises a punching platform, a support leg at the bottom of the punching platform, a punching template at the top of the punching platform, a connecting plate at the bottom of the punching template, a worm at the bottom of the connecting plate, a supporting inner plate at the bottom of the worm, a driving motor at one side of the inner cavity of the punching platform, and a punching plate at the bottom of the punching platform. A pneumatic pump is arranged on the other side of the inner cavity of the platform, one end of the driving motor is connected with a rotating screw, and the rotating screw gear meshing worm is connected. On one side of the stamping template, a elastic plate is arranged on both sides of the bottom of the elastic plate. The elastic device of the stamping die lifts the stamping template after stamping, and the elastic plate drives the material with the pneumatic expansion rod. Stamping formwork is separated and pushed out, which can lift the design of the stamping formwork. It is convenient to clean and replace the stamping formwork without affecting the stability of the internal structure. Pneumatic elastomer does not need manual operation.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具弹料装置
本技术涉及一种冲压模具弹料装置。
技术介绍
在级进模冲压成形中，冲压过程完成后，零件从模具上自动滑落是模具设计时要充分考虑的问题，如果零件不能及时从模具上滑出，一方面会影响生产加工线的生产节拍，另一方面，零件未及时从该工位上卸出，会影响后续的送料，严重的还会造成损坏模具部件。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲压模具弹料装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种冲压模具弹料装置，包括冲压平台，所述冲压平台底部设有支撑站腿，所述冲压平台顶部设有冲压模板，所述冲压模板底部设有连接板，所述连接板底部连接有蜗杆，所述蜗杆底部设有支撑内板，所述蜗杆5底部固定在伸缩套杆上，所述伸缩套杆包括固定在支撑内板上的套杆，所述套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆固定在蜗杆的底部，且所述伸缩套杆与蜗杆在同一竖直直线上；所述冲压平台内腔一侧设有驱动电机，所述冲压平台内腔另一侧设有气动泵，所述驱动电机一端连接有转动螺杆，且所述转动螺杆齿轮啮合蜗杆，所述冲压模板一侧设有弹料板，所述弹料板底部两侧均设有气动伸缩杆，且所述气动伸缩杆管道连接气动泵；所述驱动电机为正反转电机。优选的，所述冲压模板通过螺栓连接连接板。优选的，所述支撑内板为多层单独板结构。优选的，所述驱动电机轴承连接转动螺杆。优选的，所述转动螺杆上设有齿轮，且齿轮齿距与蜗杆上齿距相同。优选的，所述气动泵上设有进气管道、排气管道，所述气动伸缩杆均管道连接进气管道、排气管道。优选的，所述伸缩杆最短长度与最长长度之差与连接板的上端面与冲压平台上端面所在平面的高度差数值相等。本技术的有益效果是：该冲压模具弹料装置在材料冲压后将冲压模板抬起，弹料板在气动伸缩杆的带动下，将材料与冲压模板分离推出，可抬起冲压模板的设计，方便对冲压模板的清理更换，且不会对内部结构的稳定性产生影响，气动弹料不需要人手工操作，结构简单实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种冲压模具弹料装置结构图。图2是本技术一种冲压模具弹料装置俯视结构图。图中标号：1、冲压平台；2、支撑站腿；3、冲压模板；4、连接板；5、蜗杆；6、支撑内板；7、驱动电机；8、气动泵；9、转动螺杆；10、弹料板；11、气动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2，一种冲压模具弹料装置，包括冲压平台1，所述冲压平台1底部设有支撑站腿2，支撑站腿2起到支撑的作用，所述冲压平台1顶部设有冲压模板3，冲压模板3冲压物料成型板，所述冲压模板3底部设有连接板4，所述连接板4底部连接有蜗杆5，蜗杆5带动连接板4移动，所述蜗杆5底部固定在伸缩套杆上，所述伸缩套杆底端设有支撑内板6，所述伸缩套杆包括固定在支撑内板6上的套杆，所述套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆固定在蜗杆5的底部，且所述伸缩套杆与蜗杆5在同一竖直直线上。支撑内板6起到支撑保证冲压过程结构稳定性，所述冲压平台1内腔一侧设有驱动电机7，驱动电机7带动转动螺杆9转动，所述冲压平台1内腔另一侧设有气动泵8，气动泵8提供气动压力，所述驱动电机7一端连接有转动螺杆9，且所述转动螺杆9齿轮啮合蜗杆5，所述冲压模板3一侧设有弹料板10，所述弹料板10底部两侧均设有气动伸缩杆11，且所述气动伸缩杆11管道连接气动泵8，气动伸缩杆11带动弹料板10移动将物料推出冲压模板3。所述冲压模板3通过螺栓连接连接板4，所述支撑内板6为多层单独板结构，所述驱动电机7轴承连接转动螺杆9，所述转动螺杆9上设有齿轮，且齿轮齿距与蜗杆5上齿距相同，所述气动泵8上设有进气管道、排气管道，所述气动伸缩杆11均管道连接进气管道、排气管道。所述驱动电机7为正反转电机，所述伸缩杆最短长度与最长长度之差与连接板4的上端面与冲压平台1上端面所在平面的高度差数值相等。本技术在使用时，将物料从冲压平台1一侧推至冲压模板3上，冲压成型后启动驱动电机7，驱动电机7带动转动螺杆9转动，从而带动蜗杆5上下移动，在上移到一定位置后，手动启动气动泵8，气动泵8将弹料板10带动靠近物料，将物料推出冲压模板3。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具弹料装置，包括冲压平台(1)，其特征在于，所述冲压平台(1)底部设有支撑站腿(2)，所述冲压平台(1)顶部设有冲压模板(3)，所述冲压模板(3)底部设有连接板(4)，所述连接板(4)底部连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)底部设有支撑内板(6)，所述蜗杆(5)底部固定在一伸缩套杆上，所述伸缩套杆包括固定在支撑内板(6)上的套杆，所述套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆固定在蜗杆(5)的底部，且所述伸缩套杆与蜗杆(5)在同一竖直直线上；所述冲压平台(1)内腔一侧设有驱动电机(7)，所述冲压平台(1)内腔另一侧设有气动泵(8)，所述驱动电机(7)一端连接有转动螺杆(9)，且所述转动螺杆(9)齿轮啮合蜗杆(5)，所述冲压模板(3)一侧设有弹料板(10)，所述弹料板(10)底部两侧均设有气动伸缩杆(11)，且所述气动伸缩杆(11)管道连接气动泵(8)；所述驱动电机(7)为正反转电机。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具弹料装置，包括冲压平台(1)，其特征在于，所述冲压平台(1)底部设有支撑站腿(2)，所述冲压平台(1)顶部设有冲压模板(3)，所述冲压模板(3)底部设有连接板(4)，所述连接板(4)底部连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)底部设有支撑内板(6)，所述蜗杆(5)底部固定在一伸缩套杆上，所述伸缩套杆包括固定在支撑内板(6)上的套杆，所述套杆内套接有伸缩杆，所述伸缩杆固定在蜗杆(5)的底部，且所述伸缩套杆与蜗杆(5)在同一竖直直线上；所述冲压平台(1)内腔一侧设有驱动电机(7)，所述冲压平台(1)内腔另一侧设有气动泵(8)，所述驱动电机(7)一端连接有转动螺杆(9)，且所述转动螺杆(9)齿轮啮合蜗杆(5)，所述冲压模板(3)一侧设有弹料板(10)，所述弹料板(10)底部两侧均设有气动伸缩杆(11)，且所述气动伸缩杆(11)管道连接气动泵(8)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛仁瑞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37