垛盘自动翻转机制造技术

本发明专利技术公开了一种垛盘自动翻转机，包括翻转电机、翻转组、导轮组、输送组，所述翻转组包括相对设置的主动转盘和从动转盘，所述主动转盘和从动转盘连为一体，所述翻转电机通过链条与主动转盘连接，所述翻转电机安装在底座上，所述输送组安装在主动转盘和从动转盘之间。本发明专利技术的特点是：结构简单、操作方便、动作灵活、维护容易、省电省功，能够实现垛盘位置自动精准翻转。

Palletizing automatic turning machine

The invention discloses a palletizing automatic turning machine, which comprises a turning motor, a turning group, a guide wheel group and a conveying group. The turning group comprises an active turntable and a driven turntable which are relatively arranged. The active turntable and a driven turntable are connected together. The turning motor is connected with an active turntable through a chain. The turning motor is installed on a base, and the conveying group is installed on an active turntable. And between the driven turntable. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, flexible movement, easy maintenance, power saving and power saving, and can realize automatic and precise turning of pallets position.

【技术实现步骤摘要】
垛盘自动翻转机
本专利技术涉及用于垛盘类物料，需要翻转180°（倒立）的机械，具体涉及一种垛盘自动翻转机。
技术介绍
目前，垛盘类物料，需要翻转180°（倒立），普遍采用人工完成，耗费人力多，强度大，效率低；而且有极大的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足问题，提供一种垛盘自动翻转机。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：垛盘自动翻转机，包括翻转电机、翻转组、导轮组、输送组，所述翻转组包括相对设置的主动转盘和从动转盘，所述主动转盘和从动转盘连为一体，所述翻转电机通过链条与主动转盘连接，所述翻转电机安装在底座上，所述输送组安装在主动转盘和从动转盘之间。所述底座上安装有导轮组，所述导轮组包括四个带有凹槽的导轮，所述主动转盘外圈置于与其对应的两个导轮的凹槽内，所述从动转盘外圈置于与其对应的两个导轮的凹槽内，所述导轮安装在底座上。所述导轮通过销轴安装在支座上，所述支座固定在底座上，所述导轮与销轴之间安装有轴承。所示两个转盘通过连杆。所述输送组包括上下对应的两组动力辊筒输送机，所述动力辊筒输送机包括双链轮动力辊筒、减速电机，所述双链轮动力辊筒安装在两侧的边梁上，并通过链轮链条与减速电机连接，所述边梁安装在安装架上，所述安装架两侧分别安装在主动转盘、从动转盘上。所述动力辊筒输送机双向运行。所述主动转盘和从动转盘之间还设有与输送组对应的夹持组，所述夹持组包括左右对应的两套气缸夹持机构，所述气缸夹持机构包括气缸座、夹板、气缸，所述气缸座两侧分别安装在主动转盘、从动转盘上，所述气缸一端安装在气缸座上，另一端安装在夹板上。所述气缸座与夹板之间安装有导向杆，所述导向杆上安装直线轴承。所述从动转盘上安装有机械限位。本专利技术的特点是：结构简单、操作方便、动作灵活、维护容易、省电省功，能够实现垛盘位置自动精准翻转。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的翻转组示意图。图3是本专利技术的导轮组示意图。图4是本专利技术的输送组示意图。图5是本专利技术的夹持组示意图。其中：1、底座2、翻转电机3、链条4、翻转组41、主动转盘42、从动转盘43、连杆44、机械限位5、导轮组51、导轮52、支座53、销轴54、轴承6、输送组61、双链轮动力辊筒62、减速电机63、链轮链条64、边梁65、安装架7、夹持组71、气缸座72、气缸73、夹板74、导向杆75、直线轴承。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件，本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则，如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”，“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果，说明书后续描述为实施本专利技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本专利技术的一般原则为目的，并非用以限定本专利技术的范围，本专利技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。以下结合附图1所示对本专利技术作进一步详细说明，但不作为对本专利技术的限定。本专利技术为一种垛盘自动翻转机，包括翻转电机2、翻转组4、导轮组5、输送组6，所述翻转组4包括相对设置的主动转盘41和从动转盘42，所述主动转盘1和从动转盘42通过连杆43连为一体，所述翻转电机2通过链条3与主动转盘41连接，所述翻转电机2安装在底座1上，所述底座1为钢结构件，所述底座1上安装有导轮组5，所述导轮组5包括四个带有凹槽的导轮51，所述主动转盘41外圈置于与其对应的两个导轮51的凹槽内，所述从动转盘42外圈置于与其对应的两个导轮51的凹槽内，所述导轮通过销轴53安装在支座52上，所述支座52固定在底座1上，所述导轮51与销轴53之间安装有轴承54，所述输送组6安装在主动转盘41和从动转盘42之间，主动转盘41上开设有供垛盘输送的的输送口，从动转盘42可根据实际工况开设供垛盘输送的的输送口，并在从动转盘42的输送口处安装机械限位44，所述输送组6包括上下对应的两组动力辊筒输送机，所述动力辊筒输送机可双向运行，所述动力辊筒输送机包括双链轮动力辊筒61、减速电机62，所述双链轮动力辊筒61安装在两侧的边梁64上，并通过链轮链条63与减速电机62连接，所述边梁64安装在安装架65上，所述安装架65两侧分别安装在主动转盘41、从动转盘42上，所述主动转盘41和从动转盘42之间还设有与输送组6对应的夹持组7，所述夹持组7包括左右对应的两套气缸夹持机构，所述气缸夹持机构包括气缸座71、夹板73、气缸72，所述气缸座71两侧分别安装在主动转盘41、从动转盘42上，所述气缸72一端安装在气缸座71上，另一端安装在夹板73上，所述气缸座71与夹板73之间安装有导向杆74，所述导向杆74上安装直线轴承75。工作时，垛盘输送至下部的动力辊筒输送机上，在动力辊筒输送机上输送到位后，左右两侧的气缸夹持机构工作，气缸72伸出带动夹板73伸出，两个夹板73相对夹紧即将垛盘夹紧，防止在翻转过程中垛盘移位，然后启动翻转电机2，通过翻转电机2带动主动转盘41转动，即实现翻转组4上的部件以及垛盘全部翻转180°。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垛盘自动翻转机，其特征在于：包括翻转电机、翻转组、导轮组、输送组，所述翻转组包括相对设置的主动转盘和从动转盘，所述主动转盘和从动转盘连为一体，所述翻转电机通过链条与主动转盘连接，所述翻转电机安装在底座上，所述输送组安装在主动转盘和从动转盘之间。

【技术特征摘要】
1.垛盘自动翻转机，其特征在于：包括翻转电机、翻转组、导轮组、输送组，所述翻转组包括相对设置的主动转盘和从动转盘，所述主动转盘和从动转盘连为一体，所述翻转电机通过链条与主动转盘连接，所述翻转电机安装在底座上，所述输送组安装在主动转盘和从动转盘之间。2.如权利要求1所述的垛盘自动翻转机，其特征在于：所述底座上安装有导轮组，所述导轮组包括四个带有凹槽的导轮，所述主动转盘外圈置于与其对应的两个导轮的凹槽内，所述从动转盘外圈置于与其对应的两个导轮的凹槽内，所述导轮安装在底座上。3.如权利要求2所述的垛盘自动翻转机，其特征在于：所述导轮通过销轴安装在支座上，所述支座固定在底座上，所述导轮与销轴之间安装有轴承。4.如权利要求1所述的垛盘自动翻转机，其特征在于：所示两个转盘通过连杆。5.如权利要求1所述的垛盘自动翻转机，其特征在于：所述输送组包括上下对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹柏林，李新，
申请(专利权)人：大连佳林设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21