连续反应器及连续多相反应的方法技术

本公开涉及一种连续反应器及其在多相反应中的应用，该反应器设有相互独立的进料管，多相反应原料分别单独进料至预混区，预混区内设有搅拌装置，能够使反应物中的甲壳层、黏附状的物料刮下、破碎成细块并进行混合反应，减少了进料管处物料粘附和堵塞；反应器内设有可绕轴相对旋转咬合的旋转混合盘和固定混合盘，两个混合盘的盘面分别设有相互错合的多个混合齿，能够产生高速剪切力和强离心力，促进混合物料在混合齿之间快速流动、破碎反应物的团状壳层并混合成细微团，使原料混合得更均匀，加快反应速度，生成均匀反应产物，有利于提高产物的品质。本公开的连续多相反应方法适用于反应剧烈、生成物形成黏糊的液液、液固、液固气多相反应。

Continuous Reactor and Method of Continuous Multiphase Reaction

The present disclosure relates to a continuous reactor and its application in multiphase reactions. The reactor is equipped with independent feeding pipes, and the raw materials for multiphase reactions are fed separately to the premixed zone. The premixed zone is equipped with a stirring device, which can scrape the crust layer of reactants, sticky materials, crush them into fine pieces and perform mixing reactions, thus reducing the material adhesion and blockage at the feeding pipe. The reactor is equipped with rotating mixing disc and fixed mixing disc which can rotate and occlude relative to the axis. The disc surfaces of the two mixing discs are equipped with several interlocking mixing teeth, which can generate high-speed shear force and strong centrifugal force, promote the rapid flow of mixtures between the mixing teeth, crush the reactant shell layer and mix it into fine clusters, so as to make the raw materials mix more uniformly and accelerate the reaction speed. The degree of reaction and the formation of uniform reaction products are conducive to improving the quality of products. The continuous multiphase reaction method disclosed herein is applicable to liquid-liquid, liquid-solid, liquid-solid-gas multiphase reactions in which the reactions are intense and the products form sticky pastes.

【技术实现步骤摘要】
连续反应器及连续多相反应的方法
本公开涉及反应器领域，具体地，涉及一种连续反应器及连续多相反应的方法。
技术介绍
在化工等工业化生产中，经常遇到液液、液固、液固气等多相反应工艺，完成这些反应工艺基本采用搅拌反应釜、反应塔等设备完成其反应过程。此技术存在设备庞大，反应物之间接触不充分、反应时间长等缺点；当某些反应物之间反应剧烈、生成物形成黏糊的连续反应过程时，在反应物之间的接触面形成一种反应物包裹另一种反应物的接触面方式反应，伴随剧烈的放热、释放气体等，易形成超温、超压等现象，如果反应失控制引起反应器爆炸，引发事故，在不同反应原料的接触面形成团状的甲壳，同时又阻止甲壳内原料与外界原料进一步反应。因此有必要开发一种高强度破碎反应物的强化混合连续反应器，使反应原料在接触过程中以微团状的方式接触，破碎剧烈反应中黏附状产物形成的团状甲壳，提高反应速度，使反应过程处于稳定可控的连续反应状态。专利CN202277829U描述了一种新型连续反应塔，它由锥形塔体和固定在塔体顶部的顶盖构成，反应原料从塔体底部进入，从下至上依次经过固定分布器，反应器和分离器，反应产物由上部出料口排出，塔体内部顶盖上设置排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续反应器，其特征在于，该连续反应器由上至下包括进料部件、进料预混区(11)、反应室和驱动设备；所述的进料部件包括分别与所述进料预混区(11)连通的粉体进料管(4)和流体进料管；所述进料预混区(11)内设有搅拌装置；所述反应室内设有研磨部件，所述的研磨部件包括固定混合盘(3)和旋转混合盘(2)，所述的固定混合盘(3)和旋转混合盘(2)上分别设置相互错合的多个混合齿；所述的反应室底部设置出料管(15)，并且所述的反应室内设置将所述研磨部件排出的物料朝向出料管(15)驱赶的驱料构件；所述的旋转混合盘(2)通过转轴(12)与驱动设备连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种连续反应器，其特征在于，该连续反应器由上至下包括进料部件、进料预混区(11)、反应室和驱动设备；所述的进料部件包括分别与所述进料预混区(11)连通的粉体进料管(4)和流体进料管；所述进料预混区(11)内设有搅拌装置；所述反应室内设有研磨部件，所述的研磨部件包括固定混合盘(3)和旋转混合盘(2)，所述的固定混合盘(3)和旋转混合盘(2)上分别设置相互错合的多个混合齿；所述的反应室底部设置出料管(15)，并且所述的反应室内设置将所述研磨部件排出的物料朝向出料管(15)驱赶的驱料构件；所述的旋转混合盘(2)通过转轴(12)与驱动设备连接在一起。2.根据权利要求1所述的连续反应器，其特征在于，所述固定混合盘(3)绕盘面中心套设多圈固定盘混合齿(31)，所述旋转混合盘(2)绕盘面中心套设多圈旋转盘混合齿(21)。3.根据权利要求2所述的连续反应器，其特征在于，所述固定盘混合齿和所述旋转盘混合齿的圈数分别为2～12圈。4.根据权利要求2或3所述的连续反应器，其特征在于，相邻两个混合齿圈的间距为0.1～15mm；同一圈上的相邻两个所述混合齿的间距为0.1～15mm。5.根据权利要求1所述的连续反应器，其特征在于，所述混合齿形成为柱状，所述混合齿与轴向的夹角为0°～50°。6.根据权利要求5所述的连续反应器，其特征在于，所述固定盘混合齿(31)和所述旋转盘混合齿(21)分别沿各自所在圈的周向倾斜，且所述固定盘混合齿(31)与所述旋转盘混合齿(21)沿周向倾斜的方向相反。7.根据权利要求2所述的连续反应器，其特征在于，所述固定混合盘(3)和所述旋转混合盘(2)的盘面同轴相对设置，且每圈固定盘混合齿(31)和旋转盘混合齿(21)的内径不同，以使固定盘混合齿圈和旋转盘混合齿圈沿径向交替间隔设置；最靠近盘面中心的一圈混合齿为所述旋转盘混合齿(21)；所述固定混合盘(3)和所述旋转混合盘(2)之间及相邻的混合齿之间分别形成有用于容纳混合物料的混合空间；所述固定混合盘(3)上形成有通孔，以使所述进料预混区(11)通过所述通孔与所述混合空间连通，所述混合空间与所述反应室连通。8.根据权利要求7所述的连续反应器，其特征在于，所述进料预混区(11)底部开口朝向所述通孔，且所述通孔位于所述固定混合盘(3)的中心。9.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：田志鸿，张久顺，侯栓弟，毛俊义，朱振兴，张哲民，何金龙，李学锋，刘亚林，张翊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11