包装材料的制造方法技术

本发明专利技术提供能够大幅缩短前置时间而能够提高生产率、并且也可确保优异的成型性的包装材料的制造方法。制造方法，其包括下述工序：内侧层形成工序，其中，介由从挤出机40挤出的挤出熔融树脂膜47，将热熔接性树脂膜3粘接于金属箔4的一个面上，得到第一层叠体48；和外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物44，将基材层用树脂膜2粘接于上述第一层叠体48的金属箔4的另一个面上，得到第二层叠体49，然后从上述基材层用树脂膜侧对该第二层叠体49照射电子射线46。

Manufacturing Method of Packaging Material

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包装材料的制造方法
本专利技术涉及可用作下述包装材料的包装材料的制造方法，所述包装材料为：在智能手机、平板电脑等便携式电子设备中使用的电池、电容、在混合动力汽车、电动汽车、风力发电、太阳能发电、夜间电力的蓄电用途中使用的电池、电容等蓄电设备用途的外包装材料(包装材料)；以及，食品用包装材料；医药品用包装材料；等等。
技术介绍
锂离子二次电池广泛地用作例如笔记本电脑、摄像机、手机、电动汽车等的电源。作为该锂离子二次电池，使用由壳体将电池主体部(包含正极、负极及电解质的主体部)的周围包围而成的结构的电池。作为该壳体用材料(外包装材料)，由耐热性树脂膜形成的外层、铝箔层、由热塑性树脂膜形成的内层依次粘接一体化而成的结构是已知的例如，下述结构的电池用外包装材料是已知的：其依次层叠有基材层(外侧层)、第一粘接剂层、金属箔层、第二粘接剂层、密封层(内侧层)，并且第一粘接剂层及第二粘接剂层均通过热固化(加热熟化)而形成(参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-144122号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题为了通过上述热固化形成第一及第二粘接剂层，需要在涂布粘接剂后于40℃进行加热熟化处理5天或10天(专利文献1的第0097段)。如上所述，由于必须进行至少5天以上的加热熟化处理，因此存在前置时间(leadtime)(从材料投入至制品完成为止所需的时间)相当长这样的问题、即生产率差这样的问题。本专利技术是鉴于上述技术背景而作出的，其目的在于提供能够大幅缩短前置时间而能够提高生产率、并且也可确保优异的成型性的包装材料的制造方法。用于解决课题的手段为实现上述目的，本专利技术提供以下的手段。[1]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于上述第一层叠体的金属箔的另一个面上，得到第二层叠体，然后从上述基材层用树脂膜侧对该第二层叠体照射电子射线。[2]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，通过在金属箔的一个面上叠合从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，从而在上述金属箔的一个面上形成热熔接性树脂层，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于上述第一层叠体的金属箔的另一个面上，得到第二层叠体，然后从上述基材层用树脂膜侧对该第二层叠体照射电子射线。[3]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体，然后从上述基材层用树脂膜侧对该第一层叠体照射电子射线；和内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于上述电子射线照射后的第一层叠体的金属箔的另一个面上。[4]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体，然后从上述基材层用树脂膜侧对该第一层叠体照射电子射线；和内侧层形成工序，其中，通过在上述电子射线照射后的第一层叠体的金属箔的另一个面上叠合从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，从而在上述金属箔层的另一个面上形成热熔接性树脂层。[5]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，在上述第一层叠体的金属箔的另一个面上涂布电子射线固化性树脂组合物，得到第二层叠体，然后从上述电子射线固化性树脂组合物侧对该第二层叠体照射电子射线。[6]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，通过在金属箔的一个面上叠合从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，从而在上述金属箔的一个面上形成热熔接性树脂层，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，在上述第一层叠体的金属箔的另一个面上涂布电子射线固化性树脂组合物，得到第二层叠体，然后从上述电子射线固化性树脂组合物侧对该第二层叠体照射电子射线。[7]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：外侧层形成工序，其中，在金属箔的一个面上涂布电子射线固化性树脂组合物，得到第一层叠体，然后从上述电子射线固化性树脂组合物侧对该第一层叠体照射电子射线；和内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于上述电子射线照射后的第一层叠体的金属箔的另一个面上。[8]包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：外侧层形成工序，其中，在金属箔的一个面上涂布电子射线固化性树脂组合物，得到第一层叠体，然后从上述电子射线固化性树脂组合物侧对该第一层叠体照射电子射线；和内侧层形成工序，其中，通过在上述电子射线照射后的第一层叠体的金属箔的另一个面上叠合从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，从而在上述金属箔层的另一个面上形成热熔接性树脂层。[9]如前项1、2、5、6所述的包装材料的制造方法，其中，连续地进行上述内侧层形成工序及上述外侧层形成工序。[10]如前项1～4中任一项所述的包装材料的制造方法，其中，作为上述基材层用树脂膜，使用热水收缩率为1.5％～12％的耐热性树脂膜。[11]如前项1～10中任一项所述的包装材料的制造方法，其中，上述挤出熔融树脂膜为挤出熔融酸改性聚烯烃树脂膜。专利技术的效果在[1]～[8]的专利技术中，由于不使用热固性树脂(不使用需要数天加热熟化的热固性树脂)作为粘接剂等，即与需要数天加热熟化的热固性树脂的固化相比，“使用电子射线固化性树脂组合物的电子射线固化的粘接或者由电子射线固化性树脂组合物的电子射线固化带来的基材层的形成”及“使用挤出熔融树脂膜的粘接或者使用挤出熔融树脂膜的热熔接性树脂层的形成”能够显著地以短时间进行，因此能够大幅缩短前置时间(从材料投入至制品完成为止所需的时间)，能够实现成本降低。此外，电子射线固化性树脂组合物及挤出熔融树脂膜中无需含有溶剂，由此能够不含溶剂，因此具有以小的环境负荷即可完成的优点。另外，由于不使用热固性树脂，因此无需干燥炉，从而能够使制造设备小型化。另外，即使通过深拉深成型、鼓凸成型等冷(常温)成型对得到的包装材料进行成型深度深的成型，也不产生针孔、裂纹，能够确保优异的成型性。在[9]的专利技术中，由于连续地进行内侧层形成工序及外侧层形成工序，因此能够使生产效率提高。由此，因为是在连续地进行内侧层形成工序及外侧层形成工序时、在外侧层形成工序之前先实施内侧层形成工序的方法(因为先形成内侧层，然后实施照射电子射线的外侧层形成工序)，所以具有在包装材料中变得不易产生卷曲现象的优点。在[10]的专利技术中，由于使用热水收缩率为1.5％～12％的耐热性树脂膜作为基材层用树脂膜，因此，即使进行成型深度深的成型或者在高温多湿等严苛环境下使用，也能够充分地防止外侧层(基材层)与金属箔层之间的分层(delamination)(剥离)。在[11]的专利技术中，由于挤出熔融树脂膜为挤出熔融酸改性聚烯烃树脂膜，因此能够提高金属箔层与热熔接性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于所述第一层叠体的金属箔的另一个面上，得到第二层叠体，然后从所述基材层用树脂膜侧对所述第二层叠体照射电子射线。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.10.03 JP 2016-1954691.包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于所述第一层叠体的金属箔的另一个面上，得到第二层叠体，然后从所述基材层用树脂膜侧对所述第二层叠体照射电子射线。2.包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，通过在金属箔的一个面上叠合从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，从而在所述金属箔的一个面上形成热熔接性树脂层，得到第一层叠体；和外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于所述第一层叠体的金属箔的另一个面上，得到第二层叠体，然后从所述基材层用树脂膜侧对所述第二层叠体照射电子射线。3.包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体，然后从所述基材层用树脂膜侧对所述第一层叠体照射电子射线；和内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，将热熔接性树脂膜粘接于所述电子射线照射后的第一层叠体的金属箔的另一个面上。4.包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：外侧层形成工序，其中，介由电子射线固化性树脂组合物，将基材层用树脂膜粘接于金属箔的一个面上，得到第一层叠体，然后从所述基材层用树脂膜侧对所述第一层叠体照射电子射线；和内侧层形成工序，其中，通过在所述电子射线照射后的第一层叠体的金属箔的另一个面上叠合从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜，从而在所述金属箔层的另一个面上形成热熔接性树脂层。5.包装材料的制造方法，其特征在于，包括下述工序：内侧层形成工序，其中，介由从挤出机挤出的挤出熔融树脂膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：何卫，熊木辉利，雁濑勉，王宏琳，
申请(专利权)人：昭和电工包装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP