【技术实现步骤摘要】
一种焊接式通信腔体结构
：本技术涉及腔体产品
，特指一种焊接式通信腔体结构。
技术介绍
：现有大中型通信腔体加工工艺包括以下两种：1、实际材料机(如CNC)加工完成，缺陷：浪费原材料，机加工时间长，费用高。2、压铸工艺成型，缺陷：模具费用高；有气孔、砂眼，散热齿高时工艺受限。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种焊接式通信腔体结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该焊接式通信腔体结构包括：腔体型材本体，其上下两侧边均成型有向前凸出的凸台，该凸台两端分别上设置有第一、第二定位槽；第一挡板，其安装于凸台一端的第一定位槽中，并与腔体型材本体前端面接触，且该第一挡板与腔体型材本体前端面之间通过若干第一销钉进行定位，该第一挡板与腔体型材本体前端面之间还通过焊接密封固定；第二挡板，其安装于凸台另一端的第二定位槽中，并与腔体型材本体前端面接触，且该第二挡板与腔体型材本体前端面之间通过若干第二销钉进行定位，该第二挡板与腔体型材本体前端面之间还通过焊接密封固定；所述第一、第二挡板固定于该腔体型材本体左右两端，并与凸台之间形成有槽体，且该第一、第...
【技术保护点】
1.一种焊接式通信腔体结构，其特征在于：其包括：腔体型材本体(1)，其上下两侧边均成型有向前凸出的凸台(11)，该凸台(11)两端分别上设置有第一、第二定位槽(111、112)；第一挡板(2)，其安装于凸台(11)一端的第一定位槽(111)中，并与腔体型材本体(1)前端面接触，且该第一挡板(2)与腔体型材本体(1)前端面之间通过若干第一销钉进行定位，该第一挡板(2)与腔体型材本体(1)前端面之间还通过焊接密封固定；第二挡板(3)，其安装于凸台(11)另一端的第二定位槽(112)中，并与腔体型材本体(1)前端面接触，且该第二挡板(3)与腔体型材本体(1)前端面之间通过若干第二...
【技术特征摘要】
1.一种焊接式通信腔体结构，其特征在于：其包括：腔体型材本体(1)，其上下两侧边均成型有向前凸出的凸台(11)，该凸台(11)两端分别上设置有第一、第二定位槽(111、112)；第一挡板(2)，其安装于凸台(11)一端的第一定位槽(111)中，并与腔体型材本体(1)前端面接触，且该第一挡板(2)与腔体型材本体(1)前端面之间通过若干第一销钉进行定位，该第一挡板(2)与腔体型材本体(1)前端面之间还通过焊接密封固定；第二挡板(3)，其安装于凸台(11)另一端的第二定位槽(112)中，并与腔体型材本体(1)前端面接触，且该第二挡板(3)与腔体型材本体(1)前端面之间通过若干第二销钉进行定位，该第二挡板(3)与腔体型材本体(1)前端面之间还通过焊接密封固定；所述第一、第二挡板(2、3)固定于该腔体型材本体(1)左右两端，并与凸台(11)之间形成有槽体，且该第一、第二挡板(3)的前端面与凸台(11)的前端面在同一平面上。2.根据权利要求1所述的一种焊接式通信腔体结构，其特征在于：所述第一定位槽(111)设置于凸台(11)一端并靠近凸台(11)端部边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠顺，
申请(专利权)人：东莞以利沙五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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