一种新型超薄型防爆隔爆箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型超薄型防爆隔爆箱，包括箱体、蜂鸣器、换气栅格和显示屏，箱体具有箱壁，箱壁设置有三层，最外一层为铝合金层，最内一层为防爆层，中间为真空层，箱体上半部设置有显示屏，箱体下半部设置有两个箱门，箱门通过铰链连接在箱体上，箱门上设在有把手，两个箱门之间设置有转轴，转轴处设置有转杆，箱体上方设置有蜂鸣器，箱体内部后方设置有温度监测器，箱体底部后方设置有换气栅格，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观，且箱壁轻薄，方便移动。

A New Ultra-thin Explosion-proof Flameproof and Flameproof Box

【技术实现步骤摘要】
一种新型超薄型防爆隔爆箱
本技术涉及防爆箱
，尤其是涉及一种新型超薄型防爆隔爆箱。
技术介绍
随着变频调速技术的普及，防爆箱中越来越多地使用发热元件，由于满足防爆要求的防爆箱外壳散热能力差，因此电气设备运行时，防爆箱内的发热源增多但不能快速散热，导致箱内温升明显。由于防爆箱内部温度过高易导致箱内电气元件故障、失效，最终影响矿生产进度，甚至引发生产事故，威胁工作人员生命安全。因此，防爆箱的散热问题成为影响企业效益、生产安全的关键问题。有些防爆箱结构中甚至没有散热装置，导致安全隐患增多。强制风冷式散热装置需在防爆箱壳体上预留通风口，但粉尘和水汽等易通过通风口进入防爆箱，污染电气元件，导致电气故障甚至失效，况且现有的防爆箱结构复杂，占用空间大，检修困难，不适用于较复杂的工作环境。同时箱体材料较为厚重，影响搬运。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型超薄型防爆隔爆箱，通过采用较轻薄的铝合金材料制作箱体，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型超薄型防爆隔爆箱，包括箱体、蜂鸣器、换气栅格和显示屏，所述箱体具有箱壁，所述箱壁设置有三层，最外一层为铝合金层，最内一层为防爆层，中间为真空层，所述箱体上半部设置有所述显示屏，所述箱体下半部设置有两个箱门，所述箱门通过铰链连接在所述箱体上，所述箱门上设在有把手，两个所述箱门之间设置有转轴，所述转轴处设置有转杆，所述箱体上方设置有所述蜂鸣器，所述箱体内部后方设置有温度监测器，所述箱体底部后方设置有所述换气栅格。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴固定连接在所述箱体上，所述转杆与转轴转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述显示屏、所述蜂鸣器和所述温度监测器均电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门与所述箱壁相同材料制作。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空层内设置有八根高密度支杆，并且为真空设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述防爆层填充有防爆海绵。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体表面采用高速抛丸后粉末静电喷塑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型防爆箱结构简单，操作方便，外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观，全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好，同时可根据用户要求特殊定制，能够通过显示屏上显示的箱体内部的工作参数，若内部出现异常时能及时发现，避免发生事故，本技术还设置有换气栅格，扩大了箱体与外界的接触面积，利于散热。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种新型超薄型防爆隔爆箱结构图；图2为本技术所述一种新型超薄型防爆隔爆箱后视图；图3为本技术所述箱壁结构图。图中：1、显示屏；2、箱体；3、铰链；4、把手；5、箱门；6、箱壁；7、蜂鸣器；8、转轴；9、转杆；10、温度监测器；11、换气栅格；12、铝合金层；13、真空层；14、防爆层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型超薄型防爆隔爆箱，包括箱体2、蜂鸣器7、换气栅格11和显示屏1，箱体2具有箱壁6，箱壁6设置有三层，最外一层为铝合金层12，最内一层为防爆层14，中间为真空层13，箱体2上半部设置有显示屏1，箱体2下半部设置有两个箱门5，箱门5通过铰链3连接在箱体2上，箱门5上设在有把手4，两个箱门5之间设置有转轴8，转轴8处设置有转杆9，箱体2上方设置有蜂鸣器7，箱体2内部后方设置有温度监测器10，箱体2底部后方设置有换气栅格11，转轴8固定连接在箱体2上，转杆9与转轴8转动连接，显示屏1、蜂鸣器7和温度监测器10均电性连接，箱门5与箱壁6相同材料制作，真空层13内设置有八根高密度支杆，并且为真空设置，防爆层14填充有防爆海绵，箱体2表面采用高速抛丸后粉末静电喷塑。具体原理：使用时，本技术设置有温度监测器10和蜂鸣器7，当温度监测器10检测到防爆箱内的温度超过设定的温度时，使蜂鸣器7发出预警，引起工作人员的注意，避免了由于温度过高造成的电子器件的老化和损坏，增强了防爆箱的稳定性和使用安全性，并防止由于温度过高造成的事故，这样就不用工作人员时时看着防爆箱，能够避免工作人员疲劳，大幅降低工人的劳动强度，同时，三层结构的箱壁6能够更加有效的起到防爆的作用，同时尽可能的减少箱壁6厚度，利用真空层13的真空效果极大的减少了箱体2内部的振动，以达到减少工作元件的损耗的目的。本新型防爆箱结构简单，操作方便，外壳采用铝合金压铸成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观，全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好，同时可根据用户要求特殊定制，能够通过显示屏上显示的箱体2内部的工作参数，若内部出现异常时能及时发现，避免发生事故，本技术还设置有换气栅格，扩大了箱体与外界的接触面积，利于散热。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型超薄型防爆隔爆箱，包括箱体(2)、蜂鸣器(7)、换气栅格(11)和显示屏(1)，其特征在于，所述箱体(2)具有箱壁(6)，所述箱壁(6)设置有三层，最外一层为铝合金层(12)，最内一层为防爆层(14)，中间为真空层(13)，所述箱体(2)上半部设置有所述显示屏(1)，所述箱体(2)下半部设置有两个箱门(5)，所述箱门(5)通过铰链(3)连接在所述箱体(2)上，所述箱门(5)上设在有把手(4)，两个所述箱门(5)之间设置有转轴(8)，所述转轴(8)处设置有转杆(9)，所述箱体(2)上方设置有所述蜂鸣器(7)，所述箱体(2)内部后方设置有温度监测器(10)，所述箱体(2)底部后方设置有所述换气栅格(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型超薄型防爆隔爆箱，包括箱体(2)、蜂鸣器(7)、换气栅格(11)和显示屏(1)，其特征在于，所述箱体(2)具有箱壁(6)，所述箱壁(6)设置有三层，最外一层为铝合金层(12)，最内一层为防爆层(14)，中间为真空层(13)，所述箱体(2)上半部设置有所述显示屏(1)，所述箱体(2)下半部设置有两个箱门(5)，所述箱门(5)通过铰链(3)连接在所述箱体(2)上，所述箱门(5)上设在有把手(4)，两个所述箱门(5)之间设置有转轴(8)，所述转轴(8)处设置有转杆(9)，所述箱体(2)上方设置有所述蜂鸣器(7)，所述箱体(2)内部后方设置有温度监测器(10)，所述箱体(2)底部后方设置有所述换气栅格(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型超薄型防...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱祥海，陈有根，
申请(专利权)人：江苏天堡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32