一种圆钢调质处理的生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及圆钢调质处理技术领域，尤其涉及一种45#圆钢调质处理的生产装置，解决现有技术中存在的45#圆钢进行调质处理的过程中，不能方便的对45#圆钢进行规则运动，降低了最终调质处理完后的成品质量的缺点，包括支撑柱及装置本体，所述支撑柱的顶端设有装置本体，且装置本体的内部两侧均设有功能块，所述功能块上开设有限位槽，且限位槽的内部设有滑杆，滑杆的另一端设有安装杆，所述安装杆的顶端固定设置有调质环板，所述功能块的内部开设有辅助槽孔，所述辅助槽孔的内部设有弹簧，本发明专利技术通过设置气缸，循环利用弹簧，调节调质环板进行循环的规则运动，使得调质环板上的圆钢最终的成品质量佳，且整体的作业方便简单可靠。

A Production Device for Quenching and Tempering of Round Steel

The invention relates to the technical field of quenching and tempering treatment of round steel, in particular to a production device for quenching and tempering treatment of 45 # round steel. It solves the problem that in the process of quenching and tempering treatment of 45 # round steel existing in the prior technology, regular movement of 45 # round steel can not be conveniently carried out, and the shortcomings of finished product quality after final quenching and tempering treatment are reduced, including the supporting column and the device body, and the top of the supporting column is provided. The device body is provided with functional blocks on both sides of the inner part of the device body. The functional blocks are provided with a limited slot, and the internal part of the limited slot is provided with a slide rod, and the other end of the slide rod is provided with an installation rod. The top of the installation rod is fixed with a conditioning ring plate. The inner part of the functional block is provided with an auxiliary slot hole, and the inner part of the auxiliary slot hole is provided with a spring. The spring is recycled to regulate the regular movement of the quenched and tempered ring plate, so that the final quality of the round steel on the quenched and tempered ring plate is good, and the overall operation is convenient, simple and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢调质处理的生产装置
本专利技术涉及圆钢调质处理
，尤其涉及一种45#圆钢调质处理的生产装置。
技术介绍
45#圆钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛，在对45#圆钢的生产过程中，会需要进行调质处理，调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。然而在对如今的45#圆钢进行调质处理的过程中，不能方便的对45#圆钢进行规则运动，降低了最终调质处理完后的成品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的45#圆钢进行调质处理的过程中，不能方便的对45#圆钢进行规则运动，降低了最终调质处理完后的成品质量的缺点，而提出的一种圆钢调质处理的生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种圆钢调质处理的生产装置，包括支撑柱及装置本体，所述支撑柱的顶端设有装置本体，且装置本体的内部两侧均设有功能块，所述功能块上开设有限位槽，且限位槽的内部设有滑杆，滑杆的另一端设有安装杆，所述安装杆的顶端固定设置有调质环板，所述功能块的内部开设有辅助槽孔，所述辅助槽孔的内部设有弹簧，且辅助槽孔与所述限位槽连通，所述滑杆与所述弹簧固定连接，所述功能块的顶端设有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的一端位于所述辅助槽孔的内部，且活塞杆的末端设置有顶块，所述顶块与所述弹簧接触，两所述功能块之间设有淬火区，所述装置本体的两端设置有回火区，且回火区的内部设有辅助板，装置本体的顶端开设有槽口。优选的，所述限位槽为T型开设，所述滑杆为T型结构，且滑杆的水平杆体位于所述限位槽的内部，滑杆的竖直杆体的一端延伸至所述限位槽的外侧。优选的，所述滑杆的水平杆体的底侧与所述弹簧焊接。优选的，所述回火区设置于所述功能块远离所述淬火区的一侧，且回火区的底部设有回火供热区，所述辅助板设置于所述回火供热区的上方。优选的，所述淬火区的内部填充有盐水，且淬火区的底部设置有出液管，所述出液管上设置有阀门。优选的，所述调质环板为半圆形结构，且调质环板上放置有圆钢。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术在作业时，将圆钢放置在调质环板上，而后利用气缸进行活塞杆的推动，使得活塞杆末端的顶块压动弹簧回缩，弹簧回缩会进一步带动一侧的滑杆下移，使得调质环板下移，单次压缩后，气缸松开，弹簧在回复力的作用下，又将调质环板上推，由此反复，形成对调质环板的规则运动，提高最终圆钢的质量。2、本专利技术在装置本体的内部设置淬火区，两侧设置回火区，使得调质处理的步骤统筹，提高了调质处理的作业效率，且利用T型结构的限位槽及滑杆，提升了作业时的可靠性，保证了作业的进行。综上所述，本专利技术通过设置气缸，循环利用弹簧，调节调质环板进行循环的规则运动，使得调质环板上的圆钢最终的成品质量佳，且整体的作业方便简单可靠。附图说明图1为本专利技术提出的一种圆钢调质处理的生产装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种圆钢调质处理的生产装置的A处的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种圆钢调质处理的生产装置的功能块的侧面结构示意图。图中：1支撑柱、2装置本体、3功能块、31限位槽、32辅助槽孔、4淬火区、5回火区、51辅助板、6气缸、61活塞杆、62顶块、7槽口、8滑杆、9安装杆、10调质环板、11弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-3，本专利技术的实施例一提供了一种圆钢调质处理的生产装置，包括支撑柱1及装置本体2，支撑柱1的顶端通过螺丝固定有装置本体2，且装置本体2的内部两侧均通过螺栓固定有功能块3，功能块3上开设有限位槽31，且限位槽31的内部设有滑杆8，滑杆8的另一端焊接有安装杆9，安装杆9的顶端焊接有调质环板10，功能块3的内部开设有辅助槽孔32，辅助槽孔32的内部放置有弹簧11，且辅助槽孔32与限位槽31连通，滑杆8与弹簧11焊接，功能块3的顶端通过螺栓固定有气缸6，且气缸6的输出端连接有活塞杆61，活塞杆61的一端位于辅助槽孔32的内部，且活塞杆61的末端焊接有顶块62，顶块62与弹簧11接触，两功能块3之间设有淬火区4，装置本体2的两端设置有回火区5，且回火区5的内部设有辅助板51，装置本体2的顶端开设有槽口7。本实施例中，限位槽31为T型开设，滑杆8为T型结构，且滑杆8的水平杆体位于限位槽31的内部，滑杆8的竖直杆体的一端延伸至限位槽31的外侧，使得滑杆8只能沿限位槽31的水平槽体方向进行移动，而在其他方向保持稳定，不会倾斜，进而弹簧11在回缩时，可稳定的带动滑杆8移动，进一步带动调质环板10进行规则循环运动。具体地，回火区5设置于功能块3远离淬火区4的一侧，且回火区5的底部设有回火供热区，辅助板51设置于回火供热区的上方，回火供热区直接燃烧为回火区5供热，且辅助板51辅助回火作业，淬火区4的内部填充有盐水，通过盐水进行淬火处理，且淬火区4的底部设置有出液管，出液管上设置有阀门，利用出液管可进行盐水的排出，并利用阀门进行控制，调质环板10为半圆形结构，且调质环板10上放置有圆钢。本实施例中，在作业时，将圆钢放置在调质环板10上，而后利用气缸6进行活塞杆61的推动，使得活塞杆61末端的顶块62压动弹簧11回缩，弹簧11回缩会进一步带动一侧的滑杆8下移，使得调质环板10下移，单次压缩后，气缸6松开，弹簧11在回复力的作用下，回弹，又将调质环板10上推，由此反复，形成对调质环板10的规则运动，提高最终调质环板10上的圆钢的质量。此外，在装置本体2的内部设置淬火区4，两侧设置回火区5，使得调质处理的步骤统筹，提高了调质处理的作业效率，且利用T型结构的限位槽31及滑杆8，提升了作业时的可靠性，保证了作业的进行，装置本体2的顶端开设有槽口7，可进行淬火区4及回火区5的进料。进一步的，气缸6通过外接电源进行供电。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢调质处理的生产装置，包括支撑柱(1)及装置本体(2)，其特征在于，所述支撑柱(1)的顶端设有装置本体(2)，且装置本体(2)的内部两侧均设有功能块(3)，所述功能块(3)上开设有限位槽(31)，且限位槽(31)的内部设有滑杆(8)，滑杆(8)的另一端设有安装杆(9)，所述安装杆(9)的顶端固定设置有调质环板(10)，所述功能块(3)的内部开设有辅助槽孔(32)，所述辅助槽孔(32)的内部设有弹簧(11)，且辅助槽孔(32)与所述限位槽(31)连通，所述滑杆(8)与所述弹簧(11)固定连接，所述功能块(3)的顶端设有气缸(6)，且气缸(6)的输出端连接有活塞杆(61)，活塞杆(61)的一端位于所述辅助槽孔(32)的内部，且活塞杆(61)的末端设置有顶块(62)，所述顶块(62)与所述弹簧(11)接触，两所述功能块(3)之间设有淬火区(4)，所述装置本体(2)的两端设置有回火区(5)，且回火区(5)的内部设有辅助板(51)，装置本体(2)的顶端开设有槽口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种圆钢调质处理的生产装置，包括支撑柱(1)及装置本体(2)，其特征在于，所述支撑柱(1)的顶端设有装置本体(2)，且装置本体(2)的内部两侧均设有功能块(3)，所述功能块(3)上开设有限位槽(31)，且限位槽(31)的内部设有滑杆(8)，滑杆(8)的另一端设有安装杆(9)，所述安装杆(9)的顶端固定设置有调质环板(10)，所述功能块(3)的内部开设有辅助槽孔(32)，所述辅助槽孔(32)的内部设有弹簧(11)，且辅助槽孔(32)与所述限位槽(31)连通，所述滑杆(8)与所述弹簧(11)固定连接，所述功能块(3)的顶端设有气缸(6)，且气缸(6)的输出端连接有活塞杆(61)，活塞杆(61)的一端位于所述辅助槽孔(32)的内部，且活塞杆(61)的末端设置有顶块(62)，所述顶块(62)与所述弹簧(11)接触，两所述功能块(3)之间设有淬火区(4)，所述装置本体(2)的两端设置有回火区(5)，且回火区(5)的内部设有辅助板(51)，装置本体(2)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：康严军，杨志谱，赵团军，郭洪波，李龙，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13