The utility model provides a direct-fired double furnace heat treatment equipment for aluminium frame, which comprises two furnace body chassis mounted on the ground, a furnace body mechanism mounted on the furnace body chassis, a furnace body framework mounted on the furnace body, a furnace body with a furnace door, a conical chamber on the top of the furnace body, a fan mounted on the conical chamber, and a duct plate mounted on the inner wall of the furnace body. A duct is formed between the air duct plate and the inner wall of the furnace body. A high temperature expansion joint is arranged on the air duct plate, an inner hanging mechanism is arranged on the top of the furnace body mechanism, an outer hanging mechanism is arranged on the side of the furnace body mechanism, an inner hanging mechanism and an outer hanging mechanism are arranged for the transmission of the material rack, and a heat energy system is also installed in the furnace body, and the furnace body is connected with the cooling system. Compared with the existing technology, the utility model can make the inner temperature of the furnace body more uniform and the combustion efficiency higher, thereby effectively improving the quality rate of the bicycle frame.
【技术实现步骤摘要】
直火式铝车架双炉体热处理设备
本技术涉及一种铝车架热处理设备,具体而言,涉及直火式铝车架双炉体热处理设备。
技术介绍
在针对自行车铝车架等工件进行热处理作业时,会使用到各种热处理设备进行处理。铝车架具体来说,就是铝合金的自行车车架,其材质可以分为6系、7系等。目前,对于该类铝合金自行车车架的热处理主要采用热处理炉进行处理,以使得该类铝合金自行车车架可以通过热处理达到相应的品质要求。目前针对该类铝合金自行车车架的热处理炉主要包括有T4炉、T5炉以及T6炉等。这其中,T4炉具体为用于淬火的固溶处理炉,T5炉具体为用于退火的处理炉,T5炉又可分为推车式和三维台式等,T6炉则具体为用于回火的时效处理炉。T4炉的燃烧温度较高,其作用是要将车架熔软,其工作温度一般为530-540℃,时间需要至少45分钟,硬度要求则要达到4度。T6炉的燃烧温度较T4炉低,其工作温度一般为280℃,时间需要至少180分钟,硬度要求则要达到14度。T4炉又可分为直火式T4炉和直火式T4炉,T6炉也可分为直火式T6炉和直火式T6炉。现在所使用的T4炉,其主要问题在于,炉体内部温度不均匀,燃烧效率不高,影响自行车车架的良品率。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种可以使得炉内温度更为均匀且燃烧效率更高的直火式铝车架双炉体热处理设备。本技术提供了直火式铝车架双炉体热处理设备,其包括安装于地面上的两炉体底架,炉体底架上安装有炉体机构,炉体机构具有炉体骨架,炉体骨架上安装有炉体,炉体具有炉门,炉体的顶部设置有锥形腔,锥形腔上安装有风机,炉体的内壁上安装有风道板,风道板和炉体的内壁之间形成风道,风道板上设置 ...
【技术保护点】
1.直火式铝车架双炉体热处理设备,其特征在于,包括安装于地面上的两炉体底架(1),所述炉体底架(1)上安装有炉体机构(2),所述炉体机构(2)具有炉体骨架(21),所述炉体骨架(21)上安装有炉体(22),所述炉体(22)具有炉门(23),所述炉体(22)的顶部设置有锥形腔(221),所述锥形腔(221)上安装有风机(222),所述炉体(22)的内壁上安装有风道板(24),所述风道板(24)和所述炉体(22)的内壁之间形成风道,所述风道板(24)上设置有高温伸缩缝,所述炉体机构(2)的顶部设置有内吊机构(3),所述炉体机构(2)的侧边设置有外吊机构(4),所述内吊机构(3)和所述外吊机构(4)进行料架(5)的传递,所述炉体(22)内还安装有热能系统(6),所述炉体(22)还与冷却系统(7)连接。
【技术特征摘要】
1.直火式铝车架双炉体热处理设备,其特征在于,包括安装于地面上的两炉体底架(1),所述炉体底架(1)上安装有炉体机构(2),所述炉体机构(2)具有炉体骨架(21),所述炉体骨架(21)上安装有炉体(22),所述炉体(22)具有炉门(23),所述炉体(22)的顶部设置有锥形腔(221),所述锥形腔(221)上安装有风机(222),所述炉体(22)的内壁上安装有风道板(24),所述风道板(24)和所述炉体(22)的内壁之间形成风道,所述风道板(24)上设置有高温伸缩缝,所述炉体机构(2)的顶部设置有内吊机构(3),所述炉体机构(2)的侧边设置有外吊机构(4),所述内吊机构(3)和所述外吊机构(4)进行料架(5)的传递,所述炉体(22)内还安装有热能系统(6),所述炉体(22)还与冷却系统(7)连接。2.根据权利要求1所述的直火式铝车架双炉体热处理设备,其特征在于,所述炉体底架(1)具有底部框架(11),所述底部框架(11)上安装有X形结构布置的支撑架(12)。3.根据权利要求1所述的直火式铝车架双炉体热处理设备,其特征在于,所述炉门(23)的底部连接有两垂直布置的第一气缸(231),所述炉门(23)的底部具有两开合部件,所述两开合部件分别连接两水平布置的第二气缸(232)。4.根据权利要求1或3所述的直火式铝车架双炉体热处理设备,其特征在于,所述料架(5)具有方管框(51),所述方管框(51)的底部连接三角形支撑架(511),所述方管框(51)上设置有多个消气孔,所述方管框(51)上设置有托架(52)。5.根据权利要求4所述的直火式铝车架双炉体热处理设备,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:张里平,王国栋,徐中正,
申请(专利权)人:江苏资福智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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