一种H13模具钢热处理方法技术

本发明专利技术涉及模具钢热处理技术领域，本发明专利技术公开了一种H13模具钢热处理方法，包括退火、回火、淬火、氮化处理以及表面清理，本发明专利技术步骤详细，能够提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，同时也提高了H13模具钢的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及强度，延长了设备的使用寿命。

A Heat Treatment Method for H13 Die Steel

The invention relates to the technical field of heat treatment of die steel. The invention discloses a heat treatment method of H13 die steel, including annealing, tempering, quenching, nitriding treatment and surface cleaning. The steps of the invention are detailed, which can improve the mechanical properties of materials, eliminate residual stress and improve the machinability of metals, and also improve the hardness, wear resistance and corrosion resistance of H13 die steel. As well as strength, the service life of the equipment is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种H13模具钢热处理方法
本专利技术涉及模具钢热处理
，尤其涉及一种H13模具钢热处理方法。
技术介绍
H13模具钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能，不容易产生热疲劳裂纹，而且抗粘结能力强，与熔融金属相互作用小。现有技术中的H13模具钢热处理方法步骤模糊，操作加工难度较大，且在加工时存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提出了一种H13模具钢热处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种H13模具钢热处理方法，包括如下步骤：S1、退火：退火包括锻造后的球化退火盒模具制作过程中的去应力退火两个部分，两部分具体如下：1)、球化退火：模具钢经锻造后，钢的内部组织变成了不稳定的结晶，硬度高切削困难，且此种状态的钢，内应力大，加工后容易变形和淬火，机械性能差，为使碳化物结晶转变成球化稳定组织必须进行球化退火，退火过程中将模具放入加热炉中，温度加热到900-950摄氏度，保温3-5h，保温结束后降温至700-740摄氏度，保温4.5-6小时，炉冷至400-480摄氏度时，将模具移出加热炉；2)、去应力退火：对有残留应力的模具钢进行机械加工，加工后会产生变形，如果机械加工后仍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H13模具钢热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、退火：退火包括锻造后的球化退火盒模具制作过程中的去应力退火两个部分，两部分具体如下：1)、球化退火：模具钢经锻造后，钢的内部组织变成了不稳定的结晶，硬度高切削困难，且此种状态的钢，内应力大，加工后容易变形和淬火，机械性能差，为使碳化物结晶转变成球化稳定组织必须进行球化退火，退火过程中将模具放入加热炉中，温度加热到900‑950摄氏度，保温3‑5h，保温结束后降温至700‑740摄氏度，保温4.5‑6小时，炉冷至400‑480摄氏度时，将模具移出加热炉；2)、去应力退火：对有残留应力的模具钢进行机械加工，加工后会产生变形，如果机械加...

【技术特征摘要】
1.一种H13模具钢热处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、退火：退火包括锻造后的球化退火盒模具制作过程中的去应力退火两个部分，两部分具体如下：1)、球化退火：模具钢经锻造后，钢的内部组织变成了不稳定的结晶，硬度高切削困难，且此种状态的钢，内应力大，加工后容易变形和淬火，机械性能差，为使碳化物结晶转变成球化稳定组织必须进行球化退火，退火过程中将模具放入加热炉中，温度加热到900-950摄氏度，保温3-5h，保温结束后降温至700-740摄氏度，保温4.5-6小时，炉冷至400-480摄氏度时，将模具移出加热炉；2)、去应力退火：对有残留应力的模具钢进行机械加工，加工后会产生变形，如果机械加工后仍留有应力，则在淬火时会发生很大的变形以及淬火裂纹，在淬火时需要加热炉的温度提高至400-440摄氏度，保温2-4小时；S2、淬火：将模具放置在高压高流率真空气淬炉内，在对模具加热时，加热的过程中要缓慢加热，温度的上升速度控制在170-190℃/h，加热至700-800℃时停止加热，保温1-2小时，在保温结束后，进行模具的淬火冷却，采用预冷方式，并通过调节气压以及风速，有效的控制冷却的速度；S3、回火：在淬火后，模具的温度将至110-130℃时，保温2-3小时后，与空气或水、油介质相接触，使得模具进行冷却；S4、氮化处理：模具经过淬火以及回火后，为了提高模具的耐磨性、抗腐蚀性以及抗氧化性...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦锐，史小勇，
申请(专利权)人：襄阳新东特锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42