一种冷镦钢的球化退火方法技术

本发明专利技术公开了一种冷镦钢的球化退火方法，所述冷镦钢加热至≥693℃，保温时间按3.3～4.3mm/min有效截面厚度计算；快冷至≤200℃；然后再加热至650～690℃，保温6～20h；最后随炉缓冷即可。本方法通过控制冷却和温度速度，改变了钢中球化后碳化物颗粒的分布状况，使其更均匀的分布于基体中，分布于晶粒内部，减少碳化物在晶界处的偏聚，从而增强塑性，产品的断面收缩率≥65%；另一显著特点，在无塑性变形的情况下也能很好的实现球化退火。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦钢的球化退火方法
本专利技术属于冶金
，尤其是一种冷镦钢的球化退火方法。
技术介绍
SWRCH22A冷镦钢为低碳钢，广泛用于生产螺钉、销钉、螺母等标准件，在生产加工过程变形较大，需要穿插球化退火等热处理软化工艺，从而增强钢的塑形。但是，SWRCH22A冷镦钢经常规球化退火软化后仍然会出现冷镦开裂现象。这主要是由于球化退火后的钢中的碳化物颗粒大部分沿晶界析出，降低了钢的塑性。另外，低碳钢在无塑性变形的情况下，无法像过共析钢那样以未溶碳化物为球化形核质点进行球化处理。因此，对于无塑性变形的低碳钢或亚共析钢，行业内尚无有效方法进行球化退火。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种产品塑性好的冷镦钢的球化退火方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：所述冷镦钢加热至≥693℃，保温时间按3.3～4.3mm/min有效截面厚度计算；快冷至≤200℃；然后再加热至650～690℃，保温6～20h；最后随炉缓冷即可。本专利技术所述快冷的冷却速率为20～50℃/s。本专利技术所述冷镦钢的化学成分及重量百分含量为：C0.18%～0.22%，Si≤0.07%，Mn0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷镦钢的球化退火方法，其特征在于：所述冷镦钢加热至≥693℃，保温时间按3.3～4.3mm mm/min有效截面厚度计算；快冷至≤200℃；然后再加热至650～690℃，保温6～20h；最后随炉缓冷即可。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦钢的球化退火方法，其特征在于：所述冷镦钢加热至≥693℃，保温时间按3.3～4.3mmmm/min有效截面厚度计算；快冷至≤200℃；然后再加热至650～690℃，保温6～20h；最后随炉缓冷即可。2.根据权利要求1所述的一种冷镦钢的球化退火方法，其特征在于：所述快冷的冷却速率为20～50℃/s。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺佳，汪青山，李亚彦，孙显东，孔超，白瑞国，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13