一种剪刃的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种剪刃的热处理方法，属于机械刀片加工技术领域，包括如下步骤：A.按照工艺要求的化学组分及含量制备毛坯；B.对毛坯进行等温球化处理、粗加工得到工件；C.对工件进行加热，保温；D.对工件进行喷水+吹风淬火处理，冷却至一定温度，停止喷水，继续吹风；E.对工件进行回火处理，加工得到剪刃。本发明专利技术能够降低产品的冷却速度，提高剪刃的硬度和均匀性，降低产品的变形量，解决了在使用过程中容易产生裂纹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剪刃的热处理方法
本专利技术涉及剪刃的制造方法，尤其是一种剪刃的热处理方法，属于机械刀片加工

技术介绍
随着轧制技术不断高速发展以及产品质量要求的不断提高，对剪刃性能的要求也越来越高，剪刃工具钢的合金含量越来越高，特别是用于高强钢轧制的轧线。以冷轧轧线为例，当前国内主要使用的材质为Cr12MoV，Cr12Mo1V1或含W，含V的中碳高合金材质。由于剪刃要求硬度高，在淬火后，加工难度很大，装配孔无法加工，平面磨效率极低。因而需要在淬火前完成主要尺寸加工，加工完成各种装配孔和键槽。由于各种螺纹孔和剪刃的变截面处在淬火时会产生极大的集中应力，若淬火时不能采取合适淬火方式，会产生应力裂纹，导致产品报废。目前一般采用的淬火方式为盐浴炉或油淬，但两种淬火方式对环境造成较大污染。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种剪刃的热处理方法，能够降低产品的冷却速度，提高剪刃的硬度和均匀性，降低产品的变形量，解决了在使用过程中容易产生裂纹的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种剪刃的热处理方法，包括如下步骤：A.按照工艺要求的化学组分及含量制备毛坯；B.对毛坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪刃的热处理方法，其特征在于包括如下步骤：A.按照工艺要求的化学组分及含量制备毛坯；B.对毛坯进行等温球化处理、粗加工得到工件；C.对工件进行加热，保温；D.对工件进行喷水+吹风淬火处理，冷却至一定温度，停止喷水，继续吹风；E.对工件进行回火处理，加工得到剪刃。

【技术特征摘要】
1.一种剪刃的热处理方法，其特征在于包括如下步骤：A.按照工艺要求的化学组分及含量制备毛坯；B.对毛坯进行等温球化处理、粗加工得到工件；C.对工件进行加热，保温；D.对工件进行喷水+吹风淬火处理，冷却至一定温度，停止喷水，继续吹风；E.对工件进行回火处理，加工得到剪刃。2.根据权利要求1所述的一种剪刃的热处理方法，其特征在于：步骤C中工件加热温度为950~1050℃，保温3~6h。3.根据权利要求1所述的一种剪刃的热处理方法，其特征在于：步骤D中喷水+吹风时水压为1~3MPa，风压为1~3Mpa，冷却速度为50~100℃/min。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊良，党坤会，梁建立，陈风林，辛胜朋，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13