The invention belongs to the technical field of glass preparation, in particular to a preparation method of hot bending glass. The invention grinds glass powder, tailings powder, plasticity clay, Kyanite and other raw materials to obtain glass slurry by ball milling. Finally, the three kinds of glass sheets are combined and impregnated with hydrophobic protective sol, and the hot bending glass is polished to obtain hot bending glass. The mixed metal salts in the invention have thickening effect on molten glass liquid, can increase the viscosity of molten glass liquid, obtain glass sheets of different densities, and make glass sheets. Impregnated in hydrophobic protective sol, on the one hand, it acts as a buffer when bending under pressure, on the other hand, it makes the hot-bending glass not easy to absorb dust and prevent pitting in the process of hot-bending treatment. In the process of high-temperature sintering, the metal phase and glass phase in the hot-bending glass penetrate and disperse evenly, and are not easy to crack. The whisker cooperates with plastic clay to form a plastic filling skeleton, which improves the quality of hot-bending The crack resistance and compression resistance of hot bending glass have broad application prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种热弯玻璃的制备方法
本专利技术属于玻璃制备
，具体涉及一种热弯玻璃的制备方法。
技术介绍
近年来，随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高，对玻璃的外观和性能的要求也越来越高。热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。热弯玻璃样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，主要用于建筑的内外装饰、采光顶、观光电梯、拱形走廊等，随着建筑装修市场的扩大，热弯玻璃市场显得异常红火。热弯玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、合片、真空预热预压、高温高压等工艺过程。目前，国内能生产热弯玻璃的大多数企业的热弯产品主要存在以下缺陷：（1）外观粗糙麻点较多，这是由于在热弯的工艺流程中，玻璃在软化时同步受到模具的压力，当热弯设备内的洁净度不够时，会导致落尘掉到平板玻璃表面而产生麻点和压痕；（2）目前的热弯玻璃均采用初步的热弯而成，弯曲弧度达不到设计要求，退火不良，弯折处的内应力大，抗压强度低，在弯折处容易出现微裂纹，并且在受到热胀冷缩后，容易导致应力集中，甚至会发生破裂；（3）均采用无色透...
【技术保护点】
1.一种热弯玻璃的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将玻璃片1、2、3按序号排列合并后浸渍于疏水保护溶胶中30～35min，取出后放入热弯炉中，以3～5℃/min的升温速率加热升温至300～350℃，预热焙烧20～25min，继续加热升温至700～750℃，保温热弯1～2h，冷却至室温后用抛光机对其抛光至表面粗糙度Ra为0.03～0.05μm，得到热弯玻璃；所述的玻璃片1、玻璃片2、玻璃片3的具体制备步骤为：（1）将氧化镍、氧化钾、氯化钾按质量比为1︰1︰4混合得到混合配料，将混合配料与聚乙烯醇按固液比为1︰10混合置于氧化锆球磨罐中，球磨8～10h，得到球磨浆料，随后取...
【技术特征摘要】
1.一种热弯玻璃的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：将玻璃片1、2、3按序号排列合并后浸渍于疏水保护溶胶中30～35min，取出后放入热弯炉中，以3～5℃/min的升温速率加热升温至300～350℃，预热焙烧20～25min，继续加热升温至700～750℃，保温热弯1～2h，冷却至室温后用抛光机对其抛光至表面粗糙度Ra为0.03～0.05μm，得到热弯玻璃；所述的玻璃片1、玻璃片2、玻璃片3的具体制备步骤为：（1）将氧化镍、氧化钾、氯化钾按质量比为1︰1︰4混合得到混合配料，将混合配料与聚乙烯醇按固液比为1︰10混合置于氧化锆球磨罐中，球磨8～10h，得到球磨浆料，随后取出球磨浆料放入烘箱中，加热升温至60～65℃，干燥5～6h，得到混合金属盐；（2）将混合金属盐放入刚玉坩埚中，再将刚玉坩埚移入电阻炉中，通电升温，保温6～7h后，程序降温，冷却至室温后，得到熔盐产物，用40～50℃的去离子水洗涤熔盐产物3～4次，随后放入设定温度为90～100℃的烘箱中，干燥4～5h后得到玻璃粉；（3）取高铝型铁尾矿置于粉碎机中粉碎3～4h，得到铁尾矿渣，用去离子水对铁尾矿渣进行淘洗，用铁丝网过滤弃去大块杂质，得到尾矿悬浮液，将尾矿悬浮液放入布氏漏斗中进行抽滤，得到滤饼，将滤饼放入烘箱中，加热升温至100～110℃，干燥3～4h后，将滤饼置于研钵中研磨3～4h后，过80目筛得到尾矿粉；（4）按重量份数计，将20～25份玻璃粉、70～80份尾矿粉、10～15份可塑性粘土、30～40份蓝晶石置于球磨机中，向球磨机倒入80～90份质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液，以700～800r/min的转速球磨6～7h，得到玻璃浆料；（5）将二氧化铈和硝酸钠混合得到玻璃调粘剂，将玻璃调粘剂以不同的添加量加入玻璃浆料中，随后分别倒入玻璃模具中，预热至80～90℃，干燥20～24h，得到低熔点玻璃粉，将低熔点...
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