一种具有缓冲结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的注塑模具，包括框架，所述框架的底部内表面固定连接有下模座，所述框架的顶部内表面对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间设有气缸，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面对称开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽的之间设有上模座，所述上模座位于下模座的上方，所述框架的两侧内壁开设有滑槽，两个所述滑槽的底部内表面均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的底部内表面固定连接有弹簧。本实用新型专利技术延长上模座和下模座的使用寿命，并且提高了模具注塑成型的成型质量，操作方便，结构简单。

An Injection Mold with Buffer Structure

The utility model discloses an injection mould with a buffer structure, which comprises a frame. The bottom inner surface of the frame is fixedly connected with a lower die base, the top inner surface of the frame is symmetrically fixed with a telescopic rod, a cylinder is arranged between the two telescopic rods, and the bottom end of the two telescopic rods are fixedly connected with the same installation plate, and the lower surface of the installation plate is symmetrically opened. A buffer groove is arranged between the two buffer grooves, and an upper die seat is located above the lower die base. A sliding groove is arranged on both sides of the inner wall of the frame. The bottom inner surface of the two sliding grooves is fixedly connected with a buffer device. The buffer device includes a buffer block. The buffer block is internally provided with a buffer cavity, and the bottom inner surface of the buffer cavity is fixedly connected. There are springs. The utility model prolongs the service life of the upper and lower die bases, improves the forming quality of the injection moulding of the mould, has convenient operation and simple structure.

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有缓冲结构的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现在部件的质量要求越来越高，因此对模具注塑成型的质量要求也越来越高，现有的用于注塑成型的模具，没有良好的缓冲结构来避免上模块在下压时受到碰撞，使得上模块和下模块的使用寿命被降低，从而提高了生产的成本，为此，本技术提出一种具有缓冲结构的注塑模具，用来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲结构的注塑模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有缓冲结构的注塑模具，包括框架，所述框架的底部内表面固定连接有下模座，所述框架的顶部内表面对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆之间设有气缸，两个所述伸缩杆的底端均固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面对称开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽的之间设有上模座，所述上模座位于下模座的上方，所述框架的两侧内壁开设有滑槽，两个所述滑槽的底部内表面均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲块，所述缓冲块的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的底部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆与缓冲块之间滑动连接。优选的，所述伸缩杆的数量为两个，所述气缸位于两个所述伸缩杆之间。优选的，所述气缸的内壁滑动连接有活塞杆，所述气缸通过活塞杆与安装板之间固定连接。优选的，所述上模座位于安装板的下表面，所述上模座与安装板之间固定连接。优选的，所述伸缩杆包括第一连杆、第二连杆和罩筒，所述罩筒的下表面固定连接有第一连杆，所述第一连杆的内壁滑动连接有第二连杆，所述第二连杆与安装板之间固定连接。优选的，所述缓冲槽的直径与缓冲杆的直径相匹配，所述缓冲槽与缓冲杆之间滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置有缓冲结构和缓冲槽，使得该装置具有一定的缓冲作用，避免上模座在下压时受到碰撞，提高了上模座和下模座的使用寿命。2、本技术中，通过设置有伸缩杆，能够实现对上模座的定位，使得模具注塑成型时，上模座和下模座保持在一定的位置，避免模具在成型时产生偏差，从而提高了模具成型的质量。综上所述，本技术延长上模座和下模座的使用寿命，并且提高了模具注塑成型的成型质量，操作方便，结构简单。附图说明图1为本技术提出的一种具有缓冲结构的注塑模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有缓冲结构的注塑模具中的缓冲装置结构示意图。图中：1框架、2下模座、3伸缩杆、4气缸、5安装板、6缓冲槽、7上模座、8滑槽、9缓冲装置、10缓冲块、11缓冲腔、12弹簧、13缓冲杆、14第一连杆、15第二连杆、16罩筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有缓冲结构的注塑模具，包括框架1，框架1的底部内表面固定连接有下模座2，框架1的顶部内表面对称固定连接有伸缩杆3，两个伸缩杆3之间设有气缸4，两个伸缩杆3的底端均固定连接有同一个安装板5，安装板5的下表面对称开设有缓冲槽6，两个缓冲槽6的之间设有上模座7，上模座7位于下模座2的上方，框架1的两侧内壁开设有滑槽8，两个滑槽8的底部内表面均固定连接有缓冲装置9，缓冲装置9包括缓冲块10，缓冲块10的内部开设有缓冲腔11，缓冲腔11的底部内表面固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接有缓冲杆13，缓冲杆13与缓冲块10之间滑动连接。伸缩杆3的数量为两个，气缸4位于两个伸缩杆3之间，气缸4的内壁滑动连接有活塞杆，气缸4通过活塞杆与安装板5之间固定连接，上模座7位于安装板5的下表面，上模座7与安装板5之间固定连接，伸缩杆3包括第一连杆14、第二连杆15和罩筒16，罩筒16的下表面固定连接有第一连杆14，第一连杆14的内壁滑动连接有第二连杆15，第二连杆15与安装板5之间固定连接，缓冲槽6的直径与缓冲杆13的直径相匹配，缓冲槽6与缓冲杆13之间滑动连接。工作原理：在使用时，通过启动框架1底部的气缸4工作，气缸4推动活塞杆移动，活塞杆推动安装板5向下移动，从而可以使得上模座7向下移动，可以使得安装板5在滑槽8内进行滑动，进而可以实现注塑成型的工序，通过设置有缓冲装置9和缓冲槽6，并且缓冲装置9包括缓冲块10，缓冲块10的内部开设有缓冲腔11，缓冲腔11的底部内表面固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接有缓冲杆13，缓冲杆13与缓冲块10之间滑动连接，使得该装置具有一定的缓冲作用，避免上模座7在下压时受到碰撞，提高了上模座7和下模座2的使用寿命，与此同时，设置有伸缩杆3，伸缩杆3包括第一连杆14、第二连杆15和罩筒16，罩筒16的下表面固定连接有第一连杆14，第一连杆14的内壁滑动连接有第二连杆15，第二连杆15与安装板5之间固定连接，能够实现对上模座7的定位，使得模具注塑成型时，上模座7和下模座2保持在一定的位置，避免模具在成型时产生偏差，从而提高了模具成型的质量，本技术延长上模座7和下模座2的使用寿命，并且提高了模具注塑成型的成型质量，操作方便，结构简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲结构的注塑模具，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的底部内表面固定连接有下模座(2)，所述框架(1)的顶部内表面对称固定连接有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)之间设有气缸(4)，两个所述伸缩杆(3)的底端均固定连接有同一个安装板(5)，所述安装板(5)的下表面对称开设有缓冲槽(6)，两个所述缓冲槽(6)的之间设有上模座(7)，所述上模座(7)位于下模座(2)的上方，所述框架(1)的两侧内壁开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的底部内表面均固定连接有缓冲装置(9)，所述缓冲装置(9)包括缓冲块(10)，所述缓冲块(10)的内部开设有缓冲腔(11)，所述缓冲腔(11)的底部内表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端固定连接有缓冲杆(13)，所述缓冲杆(13)与缓冲块(10)之间滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的注塑模具，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)的底部内表面固定连接有下模座(2)，所述框架(1)的顶部内表面对称固定连接有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)之间设有气缸(4)，两个所述伸缩杆(3)的底端均固定连接有同一个安装板(5)，所述安装板(5)的下表面对称开设有缓冲槽(6)，两个所述缓冲槽(6)的之间设有上模座(7)，所述上模座(7)位于下模座(2)的上方，所述框架(1)的两侧内壁开设有滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的底部内表面均固定连接有缓冲装置(9)，所述缓冲装置(9)包括缓冲块(10)，所述缓冲块(10)的内部开设有缓冲腔(11)，所述缓冲腔(11)的底部内表面固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端固定连接有缓冲杆(13)，所述缓冲杆(13)与缓冲块(10)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的注塑模具，其特征在于，所述伸缩杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵思超，
申请(专利权)人：东莞市森熵精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44