本实用新型专利技术提供一种冲压模具的间接式进料装置，包括：工作台和龙门架，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架固定连接有U型移动模具，所述工作台的顶端位于U型移动模具的正下方固定连接有U型固定模具，所述工作台的顶端靠近U型固定模具的一端固定连接有原料存放箱，所述原料存放箱的一端开设有凹槽一，所述工作台穿插配合的进料装置，所述U型固定模具内部设有固定装置，通过气缸的上升和下降对冲压材料进行固定，此一种冲压模具的间接式进料装置便于对原料进行固定和松开，而且间歇式的工作方式提高了生产效率。间歇式的工作方式提高了生产效率。间歇式的工作方式提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的间接式进料装置
[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具的间接式进料装置。
技术介绍
[0002]现有的冲压模具在使用时，一般是通过电动推杆等电器将需要冲压的材料进行推送和固定的，然而在冲压非标五金自动化CNC的冲压件时，需要对电动推杆等电器进行调整，从而保证冲压件的位置居中，如果冲压件的位置不居中时，会导致冲压后冲压件不合格，而这种固定装置不仅需要与进料装置进行配合，还需要与冲压模具的冲压进行配合，所以在冲压模具中额外增加一个动力源进行固定冲压件需要多方面进行配合，从而产生较长的间歇时间，因此降低了生产速度。
[0003]因此，有必要提供一种新的冲压模具的间接式进料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种便于固定和间接上料、适用范围更广的冲压模具的间接式进料装置。
[0005]本技术提供的冲压模具的间接式进料装置，包括：工作台和龙门架，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架固定连接有U型移动模具，所述工作台的顶端位于U型移动模具的正下方固定连接有U型固定模具，所述工作台的顶端靠近U型固定模具的一端固定连接有原料存放箱，所述原料存放箱的一端开设有凹槽一，所述工作台穿插配合的进料装置，所述U型固定模具内部设有固定装置。
[0006]优选的，所述进料装置包括电机、L型连杆、拨块、推板和凹槽二，所述工作台的内部固定连接有电机，所述电机的输出端设有L型连杆，所述L型连杆的一端固定连接有拨块，所述凹槽一内部滑动连接有推板，所述推板远离凹槽一的一端开设有凹槽二，所述凹槽二内壁与拨块滑动连接。
[0007]优选的，所述固定装置包括凹槽三、滑槽、弹簧、连接块、推杆、避让槽和挤压块，所述U型固定模具的一端对称开设有凹槽三，所述凹槽三内壁开设有滑槽，所述凹槽三内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有推杆，所述U型固定模具的一端对称开设有避让槽，两个所述连接块的一端固定连接有挤压块，所述U型移动模具的一端对称固定连接有三角形块，所述挤压块与避让槽滑动连接。
[0008]优选的，所述推杆的一端呈圆角设置，便于推杆与三角形块接触时摩擦力变小。
[0009]优选的，所述电机的输出端设有联轴器，所述联轴器与L型连杆固定连接，便于保护电机。
[0010]优选的，所述工作台的顶端固定连接有控制器，便于更好的而控制气缸与电机。
[0011]优选的，所述工作台底端等距固定连接有安装座，便于整个装置的安装。
[0012]优选的，所述工作台的顶端位于原料存放箱的一端设有防护罩，便于将推板放在
独立的空间内，避免工人接触使其收到伤害。
[0013]优选的，所述U型固定模具的顶端放置有冲压件，便于两个挤压块对冲压件进行固定。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的冲压模具的间接式进料装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供冲压模具的间接式进料装置：
[0016]1、本技术冲压模具的间接式进料装置在使用中，通过气缸带动U型移动模具进行向下移动，通过三角形块进行推动推杆一端的圆角，从而使得两个连接块拉伸弹簧，从而得到两个挤压块进行固定冲压材料，通过气缸的上升和下降对冲压材料进行固定，不仅保证了冲压件的位置的居中，而且不需要额外增加动力源对冲压件进行固定，减少了冲压模具在进料、固定和冲压之间配合产生的间歇时间，从而加快生产速度。
[0017]2、本技术冲压模具的间接式进料装置在使用中，通过电机转动带动L和连杆和拨块进行旋转，从而带动推板进行间歇式的进行运动，当推板移动至远离U型固定模具时，此时原料下落之推板的端面，在随着电机的转动，使得推板将原料推入U型固定模具上，通过电机上的L型连杆、拨块与滑槽的配合使得两个模具在进行冲压时，原料存放箱进行进料，使得冲压模具在冲压时停止进料，当冲压模具分开时开始进料，通过新进的冲压件将原留在U型固定模具上的冲压件进行顶出，通过进料与冲压之间的间歇式配合从而缩短二者间歇时间。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的凹槽二结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的电机结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的联轴器结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的避让槽结构示意图；
[0023]图6为本技术提供的弹簧结构示意图；
[0024]图7为本技术提供的冲压件结构示意图。
[0025]图中标号：1、工作台；2、龙门架；3、气缸；4、U型移动模具；5、U型固定模具；6、原料存放箱；7、凹槽一；8、进料装置；9、固定装置；10、联轴器；11、控制器；12、安装座；13、防护罩；14、冲压件；81、电机；82、L型连杆；83、拨块；84、推板；85、凹槽二；91、凹槽三；92、滑槽；93、弹簧；94、连接块；95、推杆；96、避让槽；97、挤压块；98、三角形块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]在具体实施过程中，如图1
‑
4所示，一种冲压模具的间接式进料装置，包括：工作台1和龙门架2，所述工作台1的顶端固定连接有龙门架2，所述龙门架2的顶端固定连接有气缸3，所述气缸3的输出端伸出龙门架2固定连接有U型移动模具4，所述工作台1的顶端位于U型移动模具4的正下方固定连接有U型固定模具5，所述工作台1的顶端靠近U型固定模具5的一端固定连接有原料存放箱6，所述原料存放箱6的一端开设有凹槽一7，所述工作台1上设置
有与凹槽一7穿插配合的进料装置8，所述U型固定模具5内部设有固定装置9，所述工作台1的顶端固定连接有控制器11，所述工作台1底端等距固定连接有安装座12，所述工作台1的顶端位于原料存放箱6的一端设有防护罩13，所述U型固定模具5的顶端放置有冲压件14。
[0028]参考图2
‑
4所示，所述进料装置8包括电机81、L型连杆82、拨块83、推板84和凹槽二85，所述工作台1的内部固定连接有电机81，所述电机81的输出端设有L型连杆82，所述L型连杆82的一端固定连接有拨块83，所述凹槽一7内部滑动连接有推板84，所述推板84远离凹槽一7的一端开设有凹槽二85，所述凹槽二85内壁与拨块83滑动连接，启动电机81，通过电机81带动L型连杆82进行转动，通过拨块83与凹槽二85进行配合，进而使得推板84间歇式的往复运动，当推板84移动至远离U型固定模具5时，此时原料下落之推板84的端面，在随着电机81的转动，使得推板84将原料推入U型固定模具5上。
[0029]参考图5
‑
6所示，所述固定装置9包括凹槽三91、滑槽92、弹簧93、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的间接式进料装置，包括：工作台(1)和龙门架(2)，所述工作台(1)的顶端固定连接有龙门架(2)，其特征在于：所述龙门架(2)的顶端固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端伸出龙门架(2)固定连接有U型移动模具(4)，所述工作台(1)的顶端位于U型移动模具(4)的正下方固定连接有U型固定模具(5)，所述工作台(1)的顶端靠近U型固定模具(5)的一端固定连接有原料存放箱(6)，所述原料存放箱(6)的一端开设有凹槽一(7)，所述工作台(1)上设置有与凹槽一(7)穿插配合的进料装置(8)，所述U型固定模具(5)内部设有固定装置(9)。2.根据权利要求1所述的冲压模具的间接式进料装置，其特征在于，所述进料装置(8)包括电机(81)、L型连杆(82)、拨块(83)、推板(84)和凹槽二(85)，所述工作台(1)的内部固定连接有电机(81)，所述电机(81)的输出端设有L型连杆(82)，所述L型连杆(82)的一端固定连接有拨块(83)，所述凹槽一(7)内部滑动连接有推板(84)，所述推板(84)远离凹槽一(7)的一端开设有凹槽二(85)，所述凹槽二(85)内壁与拨块(83)滑动连接。3.根据权利要求1所述的冲压模具的间接式进料装置，其特征在于，所述固定装置(9)包括凹槽三(91)、滑槽(92)、弹簧(93)、连接块(94)、推杆(95)、避让槽(96)、挤压块(97)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：东莞市森熵精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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