本实用新型专利技术提供一种塑胶模具的边角处理装置，包括工作台和打磨模块，所述工作台的一侧固定连接有L型连接板，所述L型连接板的一端安装有打磨模块，所述工作台的顶端开设有通孔，工作台的底端固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端设有打磨模块，所述通孔内壁转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的两端对称固定连接有固定装置，所述连接板的一端固定连接有夹具座，且夹具座为中空结构，所述夹具座的内部设有隔板，此一种塑胶模具的边角处理装置有效的缩短了模具在取出和重新放置新模具产生的较长的空闲时间的问题。产生的较长的空闲时间的问题。产生的较长的空闲时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的边角处理装置
[0001]本技术涉及塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具的边角处理装置。
技术介绍
[0002]现有的塑胶模具的边角打磨装置是将模具放置在工作台上通过夹持机构进行夹持，然后在通过打磨装置进行处理，处理完成的模具取出后，在放置待处理的模具，此过程会留有较长的空闲时间，从而降低了塑胶模具的边角处理的效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的塑胶模具的边角处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种方便固定、适用范围更广的塑胶模具的边角处理装置。
[0005]本技术提供的塑胶模具的边角处理装置，包括工作台和打磨模块，所述工作台的一侧固定连接有L型连接板，所述L型连接板的一端安装有打磨模块，所述工作台的顶端开设有通孔，工作台的底端固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端设有打磨模块，所述通孔内壁转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的两端对称固定连接有固定装置。
[0006]优选的，所述固定装置包括夹具座、滑槽、避让槽、凹槽二、蜗轮、转盘、凹槽三、马达、蜗杆、滑动块、拨块、夹持块和隔板，所述连接板的一端固定连接有夹具座，且夹具座为中空结构，所述夹具座的内部设有隔板，所述隔板的顶端等距开设有滑槽，所述夹具座的内壁与滑槽对应的位置竖直开设有避让槽，所述隔板下部的空腔开设有凹槽二，所述凹槽二内壁通过轴承转动连接有蜗轮，所述蜗轮的一端固定连接有转盘，所述转盘与凹槽二内壁转动连接，所述转盘的一侧等距开设有凹槽三，所述夹具座的外壁固定连接有马达，所述马达的输出端伸入夹具座固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与夹具座内壁转动连接 ，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述滑槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有拨块，所述拨块与凹槽三滑动连接，所述滑动块的顶端固定连接有夹持块，所述夹持块与避让槽滑动连接。
[0007]优选的，所述滑槽内壁对称开设有限位槽，所述滑动块的两端对称固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0008]优选的，所述工作台的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。
[0009]优选的，所述工作台的底端四角处均固定安装有垫脚，便于增强工作台的稳定性。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的塑胶模具的边角处理装置具有如的打磨下有益效果：
[0011]1、本技术塑胶模具的边角处理装置在使用中通过电机带动连接柱进行转动，进而使得连接板进行转动，将两个固定装置进行间接式的旋转，当固定装置旋转至打磨模
块正下方时，打磨模块进行工作将模具进行打磨，而另一模具则进行上料，因此不间断的进行打磨，从而提高效率。
[0012]2、本技术塑胶模具的边角处理装置在使用中通过马达带动蜗杆进行转动，进而带动蜗轮进行转动，从而也带动转盘进行转动，再通过滑槽与连接块的配合从而使得四个夹持块对模具进行固定，此装置通过马达可快速的对模具进行固定夹持。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的通孔结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的联轴器结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的固定装置结构示意图；
[0017]图5为本技术提供的限位槽结构示意图；
[0018]图6为本技术提供的蜗轮结构示意图；
[0019]图7为本技术提供的限位块结构示意图。
[0020]图中标号：1、工作台；2、打磨模块；3、L型连接板；4、通孔；5、支架；6、电机；7、连接柱；8、连接板；9、固定装置；10、限位槽；11、限位块；13、垫脚；14、联轴器；91、夹具座；92、滑槽；93、避让槽；94、凹槽二；95、蜗轮；96、转盘；97、凹槽三；98、马达；99、蜗杆；910、滑动块；911、拨块；912、夹持块；913、隔板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]在具体实施过程中，如图1
‑
3所示，塑胶模具的边角处理装置，包括：工作台1和打磨模块2，所述工作台1的一侧固定连接有L型连接板3，所述L型连接板3的一端安装有打磨模块2，所述工作台1的顶端开设有通孔4，工作台1的底端固定连接有支架5，所述支架5的一侧固定连接有电机6，所述电机6的输出端固定连接有联轴器14，所述联轴器14的一端设有打磨模块2，所述通孔4内壁转动连接有连接柱7，所述连接柱7的顶端固定连接有连接板8，所述连接板8的两端对称固定连接有固定装置9，打磨模块2与塑胶模具的边角处理装置中的打磨机构结构类似，为现有技术。
[0023]参考图4
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7所示，所述固定装置9包括夹具座91、滑槽92、避让槽93、凹槽二94、蜗轮95、转盘96、凹槽三97、马达98、蜗杆99、滑动块910、拨块911、夹持块912和隔板913，所述连接板8的一端固定连接有夹具座91，且夹具座91为中空结构，所述夹具座91的内部设有隔板913，所述隔板913的顶端等距开设有滑槽92，所述夹具座91的内壁与滑槽92对应的位置竖直开设有避让槽93，所述隔板913下部的空腔开设有凹槽二94，所述凹槽二94内壁通过轴承转动连接有蜗轮95，所述蜗轮95的一端固定连接有转盘96，所述转盘96与凹槽二94内壁转动连接，所述转盘96的一侧等距开设有凹槽三97，所述夹具座91的外壁固定连接有马达98，所述马达98的输出端伸入夹具座91固定连接有蜗杆99，所述蜗杆99的一端与夹具座91内壁转动连接 ，所述蜗轮95与蜗杆99啮合连接，所述滑槽92内壁滑动连接有滑动块910，所述滑动块910的底端固定连接有拨块911，所述拨块911与凹槽三97滑动连接，所述滑动块910的顶端固定连接有夹持块912，所述夹持块912与避让槽93滑动连接，启动马达98进行带动蜗
杆99进行转动，从而使得蜗轮95也随着进行转动，从而使得转盘96也随着转动，当转盘96转动时通过凹槽三97、拨块911和滑槽92的配合，从而使得四个滑动块910相互靠近，进而对模具12进行固定，与此同时启动电机6，通过联轴器14的配合，从而带动连接板8进行转动180度，此时放置模具12的夹具座91正好位于打磨模块2的正下方，此时启动打磨模块2对模具12的边角处进行打磨，与此同时通过人工将另一夹具座91内在放置模具12，当另一模具12打磨完成后，再通过电机6将二者进行旋转调换。
[0024]参考图5和图7所示，所述滑槽92内壁对称开设有限位槽10，所述滑动块910的两端对称固定连接有限位块11，所述限位块11与限位槽10滑动连接。
[0025]参考图1
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2所示，所述工作台1的边角处开设有圆角，便于去除边角处毛刺。
[0026]参考图1所示，所述工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的边角处理装置，包括：工作台（1）和打磨模块（2），其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有L型连接板（3），所述L型连接板（3）的一端安装有打磨模块（2），所述工作台（1）的顶端开设有通孔（4），工作台（1）的底端固定连接有支架（5），所述支架（5）的一侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有联轴器（14），所述联轴器（14）的一端设有打磨模块（2），所述通孔（4）内壁转动连接有连接柱（7），所述连接柱（7）的顶端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的两端对称固定连接有固定装置（9）。2.根据权利要求1所述的塑胶模具的边角处理装置，其特征在于，所述固定装置（9）包括夹具座（91）、滑槽（92）、避让槽（93）、凹槽二（94）、蜗轮（95）、转盘（96）、凹槽三（97）、马达（98）、蜗杆（99）、滑动块（910）、拨块（911）、夹持块（912）隔板（913），所述连接板（8）的一端固定连接有夹具座（91），且夹具座（91）为中空结构，所述夹具座（91）的内部设有隔板（913），所述隔板（913）的顶端等距开设有滑槽（92），所述夹具座（91）的内壁与滑槽（92）对应的位置竖直开设有避让槽（93），所述隔板（913）下部的空腔开设有凹槽二（94），所述凹槽二（94）内壁通过轴承转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚水金，
申请(专利权)人：东莞市森熵精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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