一种六面加工零件数控加工装夹方法技术

本发明专利技术公开了一种六面加工零件数控加工装夹方法，包括步骤S200：将验刀块安装在零件工装的验刀块放置孔，通过验刀块检验刀具；步骤S300：检验合格后，在立卧转换机床上，进行零件的上、左、右、前、后五个面或多个面的加工；步骤S400：加工完成后取下零件和验刀块；将零件已加工面采用零件工装的压紧支撑块和压紧机构进行装夹，将零件压紧在工装安装定位板上；步骤S500：然后重复步骤S100，并对零件第一次装夹面和未加工的其他面进行加工。本发明专利技术通过有序的装夹方式解决了六面加工零件加工需要多个工装多次装夹，通过两次装夹实现六面加工零件的加工，降低了多次装夹造成的误差，提高零件的加工质量，提升加工效率。

A NC Machining and Fixing Method for Hexahedral Machining Parts

The invention discloses a numerical control processing clamping method for six-sided processing parts, which includes: installing the tool-checking block in the hole of the tool-checking block of the part tooling and checking the tool through the tool-checking block; after passing the test, processing the upper, left, right, front and back five or more surfaces of the part on the vertical and horizontal conversion machine tool; and removing the part after finishing the processing by 400: The machined surface of the part is clamped by the clamping support block and the clamping mechanism of the part tooling, and the part is clamped on the fixture installation positioning board. The first clamping surface of the part and the other unprocessed surface are processed by repeating 500. The invention solves the problem that the processing of hexagonal processing parts requires multiple fixtures for many times by orderly clamping method, realizes the processing of hexagonal processing parts by twice clamping, reduces the errors caused by multiple clamping, improves the processing quality of parts and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种六面加工零件数控加工装夹方法
本专利技术属于六面加工零件加工工装的
，具体涉及一种六面加工零件数控加工装夹方法。
技术介绍
随着飞机结构件大型化、整体化的发展趋势，复杂多面零件越来越多，同时，零件加工精度要求也越来越高。这些复杂多面零件，一般需要多次加工，而零件多次装夹后，误差积累会导致零件存在大量接刀痕，严重影响零件的加工精度。采用传统方法加工该类零件时，一般根据零件特征，定制多个专用工装，每加工一面采用一种专用工装，零件加工完成需多套专用工装。不同工装的定位装夹误差也使得零件加工过程控制难，严重影响零件加工质量和效率。目前，针对这些问题，尚未出现有效的解决方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种六面加工零件数控加工装夹方法，通过有序的装夹方式解决了六面加工零件加工需要多个工装多次装夹，通过两次装夹实现六面加工零件的加工，降低了多次装夹造成的误差，提高零件的加工质量，提升加工效率。本专利技术主要通过以下技术方案来实现的：一种六面加工零件数控加工装夹方法，采用零件工装进行装夹，主要包括以下步骤：步骤S200：将验刀块安装在零件工装的验刀块放置孔，通过验刀块检验刀具；步骤S300：检验合格后，在立卧转换机床上，进行零件的上、左、右、前、后五个面中一个或多个面的加工；步骤S400：加工完成后取下零件和验刀块；将零件已加工面采用零件工装的压紧支撑块和压紧机构进行装夹，将零件压紧在工装安装定位板上；步骤S500：然后重复步骤S100，并对零件第一次装夹面和未加工的其他面进行加工。本专利技术在使用过程中，通过六面零件加工前进行刀具的检测，确保刀具符合加工要求，保证后续加工的精度，通过第一次装夹完成多个面的加工，在通过压紧支撑块和压紧机构实现六面零件的二次装夹，完成其余未加工面的加工，保证六面零件的加工精度。本专利技术通过一次装夹可以加工零件多个面，减少装夹次数，通过两次装夹，即可进行六面加工零件的加工，减少多次装夹出现的大量刀痕，确保六面加工零件的加工精度，同时通过减少装夹次数，提高加工效率，降低加工误差；通过在加工前进行验刀，确保刀具的完好，避免刀具的损伤出现加工件质量问题，保证加工精度。为了更好的实现本专利技术，进一步的，还包括步骤S100：将零件毛坯螺纹安装在零件工装的工装安装定位板上。本专利技术通过螺钉从安装螺钉孔的下部向上拧紧，将待加工的六面加工零件的毛胚锁紧在安装定位板上，通过六面加工零件毛胚的装夹，降低了在进行其他面加工的阻碍，方便加工的正常进行，使得后续的加工能一步到位，增加加工精度，通过螺钉反向装夹，可以减少普通装夹方式下螺钉对数控加工过程的干扰。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述步骤S100中在零件毛坯上，根据毛坯余量，选择余量较多平面并制4个压紧孔，并攻螺纹，所述压紧孔的孔径与工装定位板上螺钉孔的孔径一致。本专利技术根据安装螺钉孔在待加工的六面加工零件的毛胚面制取四个压紧孔，通过将余量较多的毛胚面安装在零件工装定位板上即可实现除装夹面的其他面进行加工，通过余量加多的面进行制孔，确保零件整体的加工精度。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述步骤S200中通过程序预留余量刀具经过验刀块的刀长验证平面，检验刀长是否正确；通过程序预留余量刀具经过验刀块的刀具底齿验证曲面验证刀具底齿和半径。本专利技术通过在使用过程中，通过程序预留余量刀具经过刀长验证平面，检测刀长是否正确；通过程序预留余量刀具经过刀具底齿验证曲面验证刀具底齿和半径；本专利技术在刀具进行加工前即对刀具的长度、底齿、半径进行检测，确保后续加工中刀具合格，确保加工产品具有高精度。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述步骤S500中加工完成后，取下验刀块，取下零件及压紧机构。本专利技术在零件加工完成后在此取走验刀块，完成本次工序的加工，为下一零件的加工做好准备。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述工装压紧机构包括螺帽、可调螺杆、螺钉垫圈、压板，所述可调螺杆安装在T型槽内，且可调螺杆上安装有压板，所述可调螺杆的顶部穿过压板并与螺帽连接，所述压板与螺帽之间设置有螺钉垫圈。本专利技术在使用过程中，在进行第二次装夹时，首先将可调螺杆安装在T型槽内，并根据六面零件的位置确定可调螺杆的底部在T型槽内的位置，然后将六面零件已加工好的面进行装夹，将六面零件放在零件安装板上，通过将压板、螺钉垫圈依次穿入可调螺杆内，并通过螺帽进行锁紧，通过螺帽和可调螺杆将六面零件锁紧在零件安装定位板和压板之间，使得二次装夹的紧固，确保二次加工的精准。本专利技术通过两次装夹完成六面零件的加工，通过可调螺杆滑动设置在T型槽内，使得不同特征的零件能够进行装夹，增加本专利技术的实用性，降低了装夹的难度，减少多次装夹造成的误差，确保六面零件的加工精度，提高加工效率。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述压板的底部设置有平面压紧机构。本专利技术通过将压板的底部设置有平面压紧机构，使得平面型的六面零件进行压紧，通过平面压紧机构能够更好的压紧六面零件，确保加工过程中不会出现零件移位的现象，提高零件加工的精度，通过压紧机构的不同，增加了本专利技术的使用范围，提高加工工装的实用性。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述压板的一侧设置有曲面压紧机构。本专利技术通过将压板的一侧设置有曲面压紧机构，使得曲面型的六面零件进行压紧，通过曲面压紧机构能够更好的压紧六面零件，确保加工过程中不会出现零件移位的现象，提高零件加工的精度，通过压紧机构的不同，增加了本专利技术的使用范围，提高加工工装的实用性。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述工装压紧机构包括螺栓底座，所述可调螺杆通过螺栓底座与T型槽连接，所述螺栓底座滑动安装在T型槽内。本专利技术通过螺栓底座滑动设置在T型槽内，使得可调螺杆能够在T型槽内进行位置的移动，确保工装能够用于装夹不同特征的六面零件，提高本专利技术的适用范围，具有较高的实用性。为了更好的实现本专利技术，进一步的，还包括工装压紧支撑块，所述工装压紧支撑块的底部设置有卡接头，所述工装压紧支撑块的底部通过卡接头与T型槽卡接；所述工装压紧支撑块的底部两端分别设置有底板压紧触头，且底板压紧触头的底部两端通过底板压紧触头与零件安装定位板贴合；所述工装压紧支撑块的顶部对应压板设置有零件压紧触头。本专利技术通过卡接头的设置，便于工装压紧支撑块的放置，通过零件压紧触头、底板压紧触头的设置，使得六面零件在安装定位板、压紧机构、零件的位置固定，确保六面零件加工的精度，增加本专利技术的适用范围。所述工装底座还包括定位底板，所述定位底板上安装有工装支撑架，所述工装支撑架的侧壁上安装有加强肋板；所述定位底板的两端分别开设有定位孔、机床托盘螺钉孔、销钉孔。本专利技术通过底板上设置的销钉孔实现机床托盘与本工装的初定位，通过定位孔找正工装，并通过螺钉穿过机床托盘螺钉孔连接机床托盘，实现本工装与机床托盘的固定，确保本工装固定牢固，为安装在本工装上的六面零件的加工做好保障，提高六面零件的加工精度，通过在工装支撑架的四周增设加强肋板，加固了工装支撑架的稳定性，保证六面零件在固定加工时不会出现晃动的现象，本专利技术实现工装与机床托盘的快速找正和装夹，工装底座的肋板加强工装的刚性，保证装夹的稳定性。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过一次装夹可以加工零件多个面，减少装夹次数，通过两次装夹，即可进行六面加工零件的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六面加工零件数控加工装夹方法，其特征在于，采用零件工装进行装夹，主要包括以下步骤：步骤S200：将验刀块安装在零件工装的验刀块放置孔（5），通过验刀块检验刀具；步骤S300：检验合格后，在立卧转换机床上，进行零件的上、左、右、前、后五个面中一个或多个面的加工；步骤S400：加工完成后取下零件和验刀块；将零件已加工面采用零件工装的压紧支撑块和压紧机构进行装夹，将零件压紧在工装安装定位板上；步骤S500：然后重复步骤S100，并对零件第一次装夹面和未加工的其他面进行加工。

【技术特征摘要】
1.一种六面加工零件数控加工装夹方法，其特征在于，采用零件工装进行装夹，主要包括以下步骤：步骤S200：将验刀块安装在零件工装的验刀块放置孔（5），通过验刀块检验刀具；步骤S300：检验合格后，在立卧转换机床上，进行零件的上、左、右、前、后五个面中一个或多个面的加工；步骤S400：加工完成后取下零件和验刀块；将零件已加工面采用零件工装的压紧支撑块和压紧机构进行装夹，将零件压紧在工装安装定位板上；步骤S500：然后重复步骤S100，并对零件第一次装夹面和未加工的其他面进行加工。2.根据权利要求1所述的一种六面加工零件数控加工装夹方法，其特征在于，还包括步骤S100：将零件毛坯螺纹安装在零件工装的工装安装定位板上。3.根据权利要求2所述的一种六面加工零件数控加工装夹方法，其特征在于，所述步骤S100中在零件毛坯上，根据毛坯余量，选择余量较多平面并制4个压紧孔，并攻螺纹，所述压紧孔的孔径与工装定位板上螺钉孔的孔径一致。4.根据权利要求1所述的一种六面加工零件数控加工装夹方法，其特征在于，所述步骤S200中通过程序预留余量刀具经过验刀块的刀长验证平面（18），检验刀长是否正确；通过程序预留余量刀具经过验刀块的刀具底齿验证曲面（19）验证刀具底齿和半径。5.根据权利要求1所述的一种六面加工零件数控加工装夹方法，其特征在于，所述步骤S500中加工完成后，取下验...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，周力，周进，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51